一种高强度稳相电缆组件及其制备方法与流程

文档序号:35959768发布日期:2023-11-08 22:00阅读:34来源:国知局
一种高强度稳相电缆组件及其制备方法与流程

本发明涉及电缆组件,具体为一种高强度稳相电缆组件及其制备方法。


背景技术:

1、稳相电缆组件是射频系统中比较重要的电缆组件之一,常用于相控阵雷达、矢量网络分析仪等电子设备中,在高原地区设备中,由于高原昼夜温差极大,会导致温度的变化区间超出普通电缆所承受范围,导致相位变化很大,接收到的信号就会产生一定时延,所以同比其他类型电缆,稳相电缆组件在性能指标及柔软度都较为优异。

2、现有的大多数稳相电缆组件主要采用镀银铜扁带绕包和镀银软圆铜线编织双层结构的外导体和内导体组成,在内导体和外导体之间设置绝缘层和电屏蔽层,再通过绝缘护套将其进行包裹形成稳相电缆组件,这种方式仅通过将外导体和内导体与绝缘护套、绝缘层和电屏蔽层进行包裹,制造的稳相电缆的强度较小,在受到外力作用下,会受到不同程度的损伤,容易导致绝缘护套、绝缘层和电屏蔽层破损,使内部的外导体和内导体暴露损坏,影响高原环境下的设备正常使用,并且长时间的使用,绝缘护套、绝缘层和电屏蔽层容易老化,降低了稳相电缆使用过程的安全性,需要设计一种高强度稳相电缆组件及其制备方法,以解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强度稳相电缆组件及其制备方法,解决了现有技术中稳相电缆,在受到外力作用下,会受到不同程度的损伤,导致强度低的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高强度稳相电缆组件,包括电缆和连接头,所述电缆的两端均固定连接有连接头,所述电缆包括7根内导体,所述内导体的外侧均设置有阻燃填充层,所述阻燃填充层的外侧设置有阻燃无纺布层,所述阻燃无纺布层的外侧设置有内半导体电屏蔽层,所述内半导体电屏蔽层的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层,所述交联聚乙烯绝缘层的外侧设置有外半导体电屏蔽层,所述外半导体电屏蔽层的外侧设置有阻水层,所述阻水层的外侧设置有铜丝屏蔽层,所述铜丝屏蔽层的外侧等距设置有若干个外导体,所述外导体的外侧设置有缓冲层,所述缓冲层的外侧设置有铝套层,所述铝套层的外侧设置有皱皮铝护套层,所述皱皮铝护套层的外侧设置有绝缘护套。

3、优选的,所述内导体由7根边长为2mm正六边形铜线组合而成,所述内导体为7根等距分布。

4、优选的,所述绝缘护套可采用聚氯乙烯、聚乙烯或聚全氟乙烯材质制作,所述绝缘护套的外侧设置有防水涂层。

5、优选的,所述外导体采用镀银软圆铜线和镀银铜扁带绕包编制的双层材质制作,所述外导体的直径为0.5mm。

6、优选的,所述阻燃填充层采用铝泡棉材质,所述内半导体电屏蔽层和外半导体电屏蔽层均采用多股超细精绞无氧铜丝和优质高密度聚乙烯制作而成。

7、优选的,所述阻水层采用吸水阻水绳材质制作,所述缓冲层由聚酯纤维非织造布和导电碳粉组成。

8、优选的,一种高强度稳相电缆组件制备方法,包括以下制备步骤:

9、s1:首先通过铜线挤出机制作边长为2mm的正六边形铜线,并在其表面镀银1μm,再将7根正六边形铜线边缘对其组合,通过铝泡棉材质的阻燃填充层将其包裹,并将阻燃填充层的外层包裹一层阻燃无纺布层,形成内导体;

10、s2:然后将7根制作好的7根内导体等距排列,通过多股超细精绞无氧铜丝和优质高密度聚乙烯制作而成的内半导体电屏蔽层填充在内导体之间,并在内半导体电屏蔽层的外侧包裹交联聚乙烯绝缘层;

11、s3:其次在交联聚乙烯绝缘层的外侧包裹多股超细精绞无氧铜丝和优质高密度聚乙烯制作而成的外半导体电屏蔽层,并在外半导体电屏蔽层的外侧包裹阻水绳材质制作的阻水层;

12、s4:最后在阻水绳材质制作的阻水层外侧依次包裹铜丝屏蔽层、镀银软圆铜线和镀银铜扁带绕包编制的双层材质制作的外导体、聚酯纤维非织造布和导电碳粉组成的缓冲层、铝套层、皱皮铝护套层和外层设置有防水涂层的绝缘护套。

13、优选的,所述s4步骤中,铜丝屏蔽层由0.5mm直径的无氧铜丝缠绕在阻水层的外侧形成。

14、优选的,所述s1-s4步骤中,采用绕包工艺的制作方法将不同材质的包裹层依次包裹,铝套层和皱皮铝护套层采用高温挤出成型的工艺制作方法。

15、优选的,所述s2步骤中,交联聚乙烯绝缘层采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。

16、本发明提供了一种高强度稳相电缆组件及其制备方法。具备以下有益效果:

17、1、本发明通过将7根正六边形内导体组合,然后阻燃填充层将内导体进行包裹,在通过阻燃无纺布层对阻燃填充层包裹,使内导体的稳定性能和导电性能增加,在受到外力作用下,内导体不容易损坏,其次通过将7根内导体组合,并通过内半导体电屏蔽层对其进行包裹,使内导体消除导电线芯表面的气隙,有效地减弱毛刺附近的电场强度,减少场致发射,从而提高耐树枝放电的特性,最后通过交联聚乙烯绝缘层提高内导体的耐热性能,对内导体的保护性能和强度进行提升。

18、2、本发明通过外半导体电屏蔽层再次对内导体消除导电线芯表面的气隙,再通过阻水层进行阻水的作用、铜丝屏蔽层防电磁干扰对内导体的屏蔽作用、外导体使电缆达到低损耗和相位稳定性、缓冲层对电缆受到外力时进行缓冲作用、铝套层和皱皮铝护套层能够对电缆的抗打击能力增加,最后通过设有防水涂层的绝缘护套对电缆的外侧进行整体保护和防水作用,增加了稳相电缆的整体结构强度,使其受用过程中的抗打击能力和抗压能力能够进行提升。



技术特征:

1.一种高强度稳相电缆组件,包括电缆(1)和连接头(2),其特征在于,所述电缆(1)的两端均固定连接有连接头(2),所述电缆(1)包括7根内导体(101),所述内导体(101)的外侧均设置有阻燃填充层(102),所述阻燃填充层(102)的外侧设置有阻燃无纺布层(103),所述阻燃无纺布层(103)的外侧设置有内半导体电屏蔽层(104),所述内半导体电屏蔽层(104)的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层(105),所述交联聚乙烯绝缘层(105)的外侧设置有外半导体电屏蔽层(106),所述外半导体电屏蔽层(106)的外侧设置有阻水层(107),所述阻水层(107)的外侧设置有铜丝屏蔽层(108),所述铜丝屏蔽层(108)的外侧等距设置有若干个外导体(109),所述外导体(109)的外侧设置有缓冲层(110),所述缓冲层(110)的外侧设置有铝套层(111),所述铝套层(111)的外侧设置有皱皮铝护套层(112),所述皱皮铝护套层(112)的外侧设置有绝缘护套(113)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度稳相电缆组件,其特征在于,所述内导体(101)由7根边长为2mm正六边形铜线组合而成,所述内导体(101)为7根等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种高强度稳相电缆组件,其特征在于,所述绝缘护套(113)可采用聚氯乙烯、聚乙烯或聚全氟乙烯材质制作,所述绝缘护套(113)的外侧设置有防水涂层(114)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度稳相电缆组件,其特征在于,所述外导体(109)采用镀银软圆铜线和镀银铜扁带绕包编制的双层材质制作,所述外导体(109)的直径为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种高强度稳相电缆组件,其特征在于,所述阻燃填充层(102)采用铝泡棉材质,所述内半导体电屏蔽层(104)和外半导体电屏蔽层(106)均采用多股超细精绞无氧铜丝和优质高密度聚乙烯制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种高强度稳相电缆组件,其特征在于,所述阻水层(107)采用吸水阻水绳材质制作,所述缓冲层(110)由聚酯纤维非织造布和导电碳粉组成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高强度稳相电缆组件制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

8.根据权利要求7所述的一种高强度稳相电缆组件制备方法,其特征在于,所述s4步骤中,铜丝屏蔽层(108)由0.5mm直径的无氧铜丝缠绕在阻水层(107)的外侧形成。

9.根据权利要求7所述的一种高强度稳相电缆组件制备方法,其特征在于,所述s1-s4步骤中,采用绕包工艺的制作方法将不同材质的包裹层依次包裹,铝套层(111)和皱皮铝护套层(112)采用高温挤出成型的工艺制作方法。

10.根据权利要求7所述的一种高强度稳相电缆组件制备方法,其特征在于,所述s2步骤中,交联聚乙烯绝缘层(105)采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。


技术总结
本发明涉及电缆组件技术领域,公开了一种高强度稳相电缆组件,包括电缆和连接头,所述电缆的两端均固定连接有连接头,所述电缆包括7根内导体,所述内导体的外侧均设置有阻燃填充层,所述阻燃填充层的外侧设置有阻燃无纺布层,所述阻燃无纺布层的外侧设置有内半导体电屏蔽层,所述内半导体电屏蔽层的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层。通过将7根内导体组合,并通过内半导体电屏蔽层对其进行包裹,使内导体消除导电线芯表面的气隙,有效地减弱毛刺附近的电场强度,减少场致发射,从而提高耐树枝放电的特性,最后通过交联聚乙烯绝缘层提高内导体的耐热性能,对内导体的保护性能和强度进行提升,增强稳相电缆的实用强度。

技术研发人员:赵亮
受保护的技术使用者:苏州泰莱微波技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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