太阳能电池及其制备方法、太阳能电池组件与流程

文档序号:36255008发布日期:2023-12-03 13:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种太阳能电池,包括:

2.根据权利要求1所述的太阳能电池,其特征在于,所述主栅包括栅槽底和两个相对设置的栅槽壁,所述栅槽壁垂直于所述栅槽底且与所述栅槽底的边缘连接,所述栅槽壁位于所述栅槽底背离所述半导体衬底层的一侧表面;

3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池,其特征在于,还包括位于所述主栅和所述透明导电层之间的种子层,所述种子层的两侧表面分别与所述主栅和所述透明导电层接触,所述主栅在所述透明导电层的正投影与所述种子层重合。

4.一种太阳能电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,所述透明导电层具有主栅形成区,在所述透明导电层背离所述半导体衬底层的一侧形成主栅的步骤包括:

6.根据权利要求5所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,所述透明导电层具有主栅形成区,在所述透明导电层背离所述半导体衬底层的一侧形成主栅的步骤包括:

8.根据权利要求5至7中任一项所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,所述透明导电层还具有副栅形成区,所述副栅形成区与所述主栅形成区交叉重合;

9.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括:多个权利要求1至4任一项所述的太阳能电池,或多个由权利要求5-11任一项的太阳能电池的制备方法制备的太阳能电池;多条焊带,所述焊带包括依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段位于一个太阳能电池的正面主栅的所述焊带预留槽中,所述第三段位于相邻太阳能电池的背面主栅的焊带预留槽中;所述焊带预留槽的宽度与待连接的焊带的宽度相同,所述焊带预留槽的深度不小于所述焊带的厚度。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池组件,其特征在于,


技术总结
本发明涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种太阳能电池及其制备方法、太阳能电池组件。太阳能电池包括半导体衬底层、位于半导体衬底层正面和背面的半导体功能层、位于半导体功能层背离半导体衬底层一侧表面的透明导电层,以及位于透明导电层一侧的主栅,主栅具有焊带预留槽,焊带预留槽的宽度与焊带的宽度相同,焊带预留槽的深度大于等于焊带的厚度。仅需将焊带的一端嵌入到一个太阳能电池的正面主栅的焊带预留槽中,焊带的另一端嵌入到相邻太阳能电池的背面主栅的焊带预留槽中,就能够实现相邻两个太阳能电池的串联,连接方法简单,能够提高太阳能电池组件的组装效率;同时,避免了高温焊接对透明导电层和半导体功能层造成的破坏,保证了太阳能电池的电学性能。

技术研发人员:张良,赵泽,彭长涛
受保护的技术使用者:安徽华晟新能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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