一种光伏电池及其加工方法与流程

文档序号:36041770发布日期:2023-11-17 17:52阅读:19来源:国知局
一种光伏电池及其加工方法与流程

本发明涉及光伏电池加工领域,更具体的说是一种光伏电池及其加工方法。


背景技术:

1、光伏电池也称太阳能光伏电池,用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池,可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面,单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低,但价格更便宜,在现有技术中对光伏电池的生产制备过程中,例如申请号为202110038705.2的一种光伏电池加工用激光划片方法可以解决激光头产生的激光高温有烧毁工件非加工的部件的加工隐患,但是并不适合堆叠放置的光伏电池板间隔性落料。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种光伏电池及其加工方法,可以使得堆叠放置的光伏电池板间隔性落料。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种光伏电池加工方法,该方法包括以下步骤:

3、s1:将多个电池板堆叠放置在加工装置内,并通过加工装置将电池板进行逐个流出;

4、s2:通过加工装置对多个电池板进行夹持并旋转;

5、s3:s2进行之前将保鲜膜的一端扯出搭接在夹持的电池板的一侧端部;

6、s4:通过加工装置将保鲜膜卷绕在电池板上;

7、s5:通过加工装置将下一个落出的电池板落入至卷绕有保鲜膜的初个电池板上;

8、s6:通过加工装置进行反向旋转,使得保鲜膜可以卷绕至下一个电池板上进行包膜工作。

9、所述加工装置包括收料箱和转动连接在收料箱下侧四角处的多个环柱,每个所述环柱上沿圆周方向均匀固定连接有多个挡板,所述收料箱的外侧滑动连接有顶位架。

10、所述顶位架的前后两侧分别固定连接有一个把手。

11、所述顶位架底部的四角处分别与任意一个位于外侧的所述挡板接触。

12、所述收料箱底部的前后两侧分别活动连接一个支杆,两个所述支杆镜像设置,两个所述支杆的外侧分别转动连接有一个直角架,每个所述直角架的左侧分别固定连接在双向推杆的两个活动端上,所述双向推杆的固定端固定连接在所述收料箱底部的左侧,位于后侧的所述支杆的外侧固定连接有电机,所述电机固定连接在位于后侧的所述直角架上。

13、采用上述的方法所制备的光伏电池,该光伏电池的外侧包裹缠绕有保鲜膜。



技术特征:

1.一种光伏电池加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述加工装置包括收料箱(101)和转动连接在收料箱(101)下侧四角处的多个环柱(102),每个所述环柱(102)上沿圆周方向均匀固定连接有多个挡板(103),所述收料箱(101)的外侧滑动连接有顶位架(201)。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述顶位架(201)的前后两侧分别固定连接有一个把手。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述顶位架(201)底部的四角处分别与任意一个位于外侧的所述挡板(103)接触。

5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述收料箱(101)底部的前后两侧分别活动连接一个支杆(402),两个所述支杆(402)镜像设置,两个所述支杆(402)的外侧分别转动连接有一个直角架(401),每个所述直角架(401)的左侧分别固定连接在双向推杆(405)的两个活动端上,所述双向推杆(405)的固定端固定连接在所述收料箱(101)底部的左侧,位于后侧的所述支杆(402)的外侧固定连接有电机(404),所述电机(404)固定连接在位于后侧的所述直角架(401)上。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:两个所述支杆(402)的内侧分别均匀固定连接有多个吸附盘(403)。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:每个所述吸附盘(403)均为橡胶材质。

8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述收料箱(101)的底部右侧转动连接有旋转杆(301),所述旋转杆(301)的中部固定连接有带轮(302),所述带轮(302)上固定缠绕有封存膜(303)。

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:每个所述支杆(402)的内侧分别固定连接有一个电动推杆(503)的固定端,每个所述电动推杆(503)的活动端上分别固定连接有一个升降座(501),每个所述升降座(501)的外侧分别滑动连接有一个按压条(502)。

10.根据权利要求1-9中的任意一项所述的方法所制备的光伏电池,其特征在于,该光伏电池的外侧包裹缠绕有保鲜膜。


技术总结
本发明涉及光伏电池加工领域,更具体的说是一种光伏电池及其加工方法。本发明的目的是提供一种光伏电池及其加工方法,可以使得堆叠放置的光伏电池板间隔性落料,该方法包括以下步骤:S1:将多个电池板堆叠放置在加工装置内,并通过加工装置将电池板进行逐个流出;S2:通过加工装置对多个电池板进行夹持并旋转;S3:S2进行之前将保鲜膜的一端扯出搭接在夹持的电池板的一侧端部;S4:通过加工装置将保鲜膜卷绕在电池板上;S5:通过加工装置将下一个落出的电池板落入至卷绕有保鲜膜的初个电池板上;S6:通过加工装置进行反向旋转,使得保鲜膜可以卷绕至下一个电池板上进行包膜工作。

技术研发人员:张勇
受保护的技术使用者:张勇
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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