一种电池模组的制作方法

本发明属于电池，具体涉及一种电池模组。

背景技术：

1、电池模组是新能源电池领域常见的一种应用方式。电池模组通常包括数个串联或并联的单体电芯，电芯设置于一箱体内。现有电池模组的箱体通常为金属钣金外壳。金属的热传导系数高，在高温或低温等极端环境下，其传热特性会对电池的性能带来影响，而且金属外壳内部还需要焊接支撑梁等结构，工艺复杂，成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构简单、成组效率高的电池模组。

2、为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案：

3、一种电池模组，包括：低密度复合材料箱体，所述低密度复合材料箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有电池包；所述下箱体的底部外侧设置有与所述下箱体相固定的金属托板；所述上箱体和所述下箱体的装配接触面之间通过发泡胶密封。

4、如上所述的电池模组，可选的，所述电池包包括第一电池包和第二电池包，所述第一电池包的尺寸大于所述第二电池包的尺寸，至少两个所述第二电池包沿所述第一电池包的长度方向设置且位于所述第一电池包的旁侧。

5、如上所述的电池模组，可选的，所述第一电池包包括由若干电芯组成的电芯单元及第一固定结构，所述第一固定结构包括上盖板、下盖板、侧端板及极耳绝缘片，所述电芯单元设置于所述下盖板上，所述上盖板和所述下盖板相对设置并盖在所述电芯单元上，两块所述侧端板分别位于所述电芯单元的两侧端，两块所述极耳绝缘片分别设置于所述电芯单元的极耳探出端，所述上盖板、所述下盖板、所述侧端板及所述极耳绝缘片相互连接。

6、如上所述的电池模组，可选的，所述侧端板的外侧面设置有至少一个结构加强部，所述结构加强部的截面形状为半工字型，所述结构加强部的开槽侧和所述侧端板相对。

7、如上所述的电池模组，可选的，所述结构加强部包括设置于所述侧挡板的上部的第一结构加强部和设置于所述侧挡板的下部的第二结构加强部，所述第一结构加强部的顶部和所述侧端板的顶部平齐，所述第二结构加强部的顶部和所述侧端板的底部平齐，所述第一结构加强部的顶部及所述第二结构加强部的底部分别设置有胶槽，所述侧端板和所述上盖板及所述下盖板通过设置于所述胶槽内的胶水粘贴固定。

8、如上所述的电池模组，可选的，所述结构加强部沿所述侧端板的长度方向设置，所述结构加强部的长度至少为所述侧端板的长度的80％。

9、如上所述的电池模组，可选的，所述第二电池包包括由若干电芯组成的电芯单元、包裹所述电芯单元外围的胶带及第二固定结构，所述第二固定结构包括绕设在所述第二电池包外侧的束缚带。

10、如上所述的电池模组，可选的，所述上箱体的底部具有水平向外翻折的第一凸缘，所述下箱体的顶部具有水平向外翻折的第二凸缘，所述上箱体和所述下箱体装配在一起时，所述第一凸缘和所述第二凸缘相接触，所述第一凸缘和所述第二凸缘间的接触面通过发泡胶密封。

11、如上所述的电池模组，可选的，所述第一凸缘和所述第二凸缘设置有通孔，压铆螺钉穿过所述通孔，将所述上箱体和所述下箱体固定连接。

12、如上所述的电池模组，可选的，所述下箱体上设置有挂耳，所述挂耳通过锁固螺栓固定在所述金属托板上。

13、由以上技术方案可知，本发明采用碳纤维等低密度复合材料制备电池模组箱体，可以减轻箱体质量，并且箱体结构能够通过一体成型工艺制备，无需再通过焊接工艺在箱体内设置支撑梁，简化了工艺步骤，提高了成组效率，同时通过金属托板保证下箱体的强度，上下箱体的装配接触面间采用发泡胶冷固化密封工艺进行密封，可以保证箱体具有良好的密封性。

技术特征：

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述电池包包括第一电池包和第二电池包，所述第一电池包的尺寸大于所述第二电池包的尺寸，至少两个所述第二电池包沿所述第一电池包的长度方向设置且位于所述第一电池包的旁侧。

3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于：所述第一电池包包括由若干电芯组成的电芯单元及第一固定结构，所述第一固定结构包括上盖板、下盖板、侧端板及极耳绝缘片，所述电芯单元设置于所述下盖板上，所述上盖板和所述下盖板相对设置并盖在所述电芯单元上，两块所述侧端板分别位于所述电芯单元的两侧端，两块所述极耳绝缘片分别设置于所述电芯单元的极耳探出端，所述上盖板、所述下盖板、所述侧端板及所述极耳绝缘片相互连接。

4.如权利要求3所述的电池模组，其特征在于：所述侧端板的外侧面设置有至少一个结构加强部，所述结构加强部的截面形状为半工字型，所述结构加强部的开槽侧和所述侧端板相对。

5.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于：所述结构加强部包括设置于所述侧挡板的上部的第一结构加强部和设置于所述侧挡板的下部的第二结构加强部，所述第一结构加强部的顶部和所述侧端板的顶部平齐，所述第二结构加强部的顶部和所述侧端板的底部平齐，所述第一结构加强部的顶部及所述第二结构加强部的底部分别设置有胶槽，所述侧端板和所述上盖板及所述下盖板通过设置于所述胶槽内的胶水粘贴固定。

6.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于：所述结构加强部沿所述侧端板的长度方向设置，所述结构加强部的长度至少为所述侧端板的长度的80％。

7.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于：所述第二电池包包括由若干电芯组成的电芯单元、包裹所述电芯单元外围的胶带及第二固定结构，所述第二固定结构包括绕设在所述第二电池包外侧的束缚带。

8.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述上箱体的底部具有水平向外翻折的第一凸缘，所述下箱体的顶部具有水平向外翻折的第二凸缘，所述上箱体和所述下箱体装配在一起时，所述第一凸缘和所述第二凸缘相接触，所述第一凸缘和所述第二凸缘间的接触面通过发泡胶密封。

9.如权利要求8所述的电池模组，其特征在于：所述第一凸缘和所述第二凸缘设置有通孔，压铆螺钉穿过所述通孔，将所述上箱体和所述下箱体固定连接。

10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述下箱体上设置有挂耳，所述挂耳通过锁固螺栓固定在所述金属托板上。

技术总结
一种电池模组，包括：低密度复合材料箱体，所述低密度复合材料箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体内设置有电池包；所述下箱体的底部外侧设置有与所述下箱体相固定的金属托板；所述上箱体和所述下箱体的装配接触面之间通过发泡胶密封。本发明采用低密度复合材料制备电池模组箱体，可以减轻箱体质量，并能通过一体成型工艺制备，无需再通过焊接工艺在箱体内设置支撑梁，简化了工艺步骤，提高了成组效率，同时通过金属托板保证下箱体的强度，发泡胶冷固化密封工艺可以保证箱体良好的密封性。

技术研发人员：黄福永,许杰城,吉志宽,方俊峰,任水华,赵文斌
受保护的技术使用者：浙江冠宇电源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16