一种利于散热的电池模组的制作方法

本实用新型涉及电池领域，尤其是涉及一种电池模组。

背景技术：

电池模组是指若干电池以串并联的形式形成的整体供电单元，由于电池的数量较多，故电池模组在充放电的过程中会产生大量的热量，为保证系统的稳定运行，需要及时地将这些热量散发出去。目前普遍采用的方法是将电池模组放入电池箱（或电池室）内，然后利用空调等制冷装置进行降温，由于电池模组内部空间狭小，充放电时热量集中，冷空气难以进入模组内部，因此这种散热方式效率较低，能源浪费严重，不利于节能环保。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利于散热的电池模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利于散热的电池模组，包括若干的电池，其中电池沿水平和/或竖直方向排布，相邻的电池之间具有通风间隙，各通风间隙相互连通，以在电池模组的内部形成若干交叉连通的竖直风道和/或水平风道，该竖直风道或者水平风道在电池模组的表面形成多个风道开口。

作为上述方案的进一步改进方式，电池竖直放置，并沿水平方向排布以在电池模组内部形成若干竖直风道，竖直风道包括相互交叉的纵向风道与横向风道。

作为上述方案的进一步改进方式，包括放置在竖直风道内的电池安装架，电池安装架包括一底板以及设于底板周边的侧板，侧板与底板形成一容纳电池的容置空间，其中，底板上设有若干的通风槽，通风槽贯通该底板并在侧板上形成若干的通风孔，该通风孔与竖直风道对正，以使气流通过通风槽与通风孔在竖直风道内无阻碍的流动。

作为上述方案的进一步改进方式，底板的两侧均设有容置空间。

作为上述方案的进一步改进方式，底板上沿电池安装架的长度方向设有若干排隔板，隔板将容置空间分隔成多个隔间，同一排中的隔板间隔设置。

作为上述方案的进一步改进方式，位于电池模组前端面上的风道开口为进风口，位于电池模组后端面上的风道开口为出风口。

作为上述方案的进一步改进方式，风道开口处设有风扇。

作为上述方案的进一步改进方式，风扇位于出风口处，用于从风道内向外界抽风。

本实用新型的有益效果是：

模组内设有风道，风道延伸至模组内部的各个部位，以便于冷却气流深入模组内部并流经每一电池，可以有效的避免热量聚集，实现模组的高效散热，相比于利用空调进行外部散热的方式可以减少能源消耗，更为节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型子模组的立体示意图；

图3是本实用新型子模组的分解示意图；

图4是图2中A-A向的剖视图；

图5是图2中B-B向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型一个实施例的立体示意图，途中隐藏了模组四周以及顶部的盖板，如图所示，电池模组包括若干电池100与电池安装架200，电池100通过电池安装架200竖直放置，并沿水平方向排布，同时相邻的电池100之间具有通风间隙，该通风间隙相互连通，以在模组内部形成多条竖直风道，本实施例中电池100既沿横向（模组宽度方向）排布，又沿纵向（模组长度方向）排布，故竖直风道包括横向风道101与纵向风道（图中未示出），该横向风道与纵向风道在模组的前后表面形成风道开口，从而使模组内部的风道系统与外界连通，由于风道延伸至模组内部的各个部位，故冷却气流可以深入模组内部并流经每一电池，可以有效的避免热量聚集，实现模组的高效散热。

本实用新型中以位于电池模组前端面上的风道开口为进风口，位于电池模组后端面上的风道开口为出风口，即气流统一由前端面进入模组内部，然后同一由出风口流出，为增加散热效果，风道开口处还设有风扇，具体是设置在出风口处，用于从风道内向外界抽风。

风道系统还具有其它的实施例，如电池100沿竖直方向分布，此时风道为水平风道，或者将上述实施例中的多个模组再沿竖直方向排布，此时形成的模组内部既具有竖直风道（纵向风道与横向风道），还具有水平风道。

本实施例中的模组由多个子模组组成，参照图2，示出了本实用新型子模组的立体示意图，每一子模组包括3个平行的电池安装架200与12个电池100（数量可调整），电池安装架200沿模组的长度方向设置，电池以3个为一组固定在电池安装架200的两侧，并通过电池安装架200形成通风间隙。

参照图3，示出了本实用新型子模组的分解示意图，图中仅示出了1个电池安装架以及相应的电池。如图所示，电池安装架200为一矩形框架结构，包括底板210与设于底板210周边的侧板220，侧板220与底板210形成一容纳电池的容置空间。

底板210上设有若干的通风槽211，通风槽211沿纵向贯通底板210并在前、后侧板上形成若干的通风孔221，该通风孔与纵向风道的风道开口对正。通风槽211一方面可以与通风孔221配合使气流在纵向风道内无阻碍的流动，同时其还可以使气流在横向风道内无阻碍的流动，保证电池安装架200在不阻碍气流流动的前提下实现电池的固定。

优选的，侧板220从底板210的两侧伸出，以在底板210的两侧均形成容置空间，提升模组内部空间的利用率。

此外，底板210上沿电池安装架的长度方向设有若干排隔板230，隔板230将容置空间分隔成多个隔间，底板210用于分隔两侧的电池形成纵向风道，隔板230用于分隔同一侧的电池形成横向风道，同一排中的隔板230间隔设置，形成缺口便于气流通道，进一步的，隔板230在底板210的两侧均有分布，且两侧的隔板230交叉分布。

参照图4、图5，分别示出了图2中A-A向与B-B向的剖视图，由图4可知，电池100之间通过底板210间隔开，形成纵向风道102。由图5可知，电池之间除纵向风道102之外，还由隔板230隔开形成的横向风道101，横向风道101与纵向风道102共同组成模组内的风道系统。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。