一种具有高光利用率的光伏玻璃的制作方法

本发明涉及光伏玻璃，具体领域为一种具有高光利用率的光伏玻璃。

背景技术：

1、太阳能光伏玻璃一般是指用来覆盖光伏组件的超白钢化玻璃。目前，主流的光伏玻璃是超白压花玻璃，厚度一般为3.2mm、2.0mm和1.6mm。

2、光伏玻璃要求在300nm-1100nm范围内的透过率在91%以上，一面用压辊压出花纹，表面花纹使玻璃对于入射光线起到散射作用，能有助于增加太阳电池对入射光的吸收，获得更高的光电转换效率。在光伏玻璃另一面镀减反膜可以提高2.5%的透过率。但仅仅采用镀减反射膜的措施，组件前板玻璃仍然具有较大的反射率。因此，通过改变玻璃前表面的花纹结合减反射镀膜技术，可在更大程度上降低反射率，从而提高组件的功率。

3、如cn202210481240.2公开了一种光伏玻璃及其配套压延辊，该光伏玻璃主体为光伏玻璃基体，所述光伏玻璃基体分为上表面和下表面，所述上表面为阳光射入面，上表面凹设多个上花纹结构，上花纹结构之间均匀设置，多个上花纹结构呈矩阵式规律排布，且每个所述上花纹结构呈多棱梯形。该专利通过在光伏玻璃的上表面设置内凹的多棱梯形花纹结构，增加透光率，使得光的漫反射可以受控，用于解决因凹凸不规则导致ar镀膜后色差明显的问题，以及解决光伏组件颜色不一的问题。但是，该方案仅仅提到上表面花纹的内凹结构深度，但未研究上表面花纹宽度和深度之间的关系以及增益效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有高光利用率的光伏玻璃。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有高光利用率的光伏玻璃，包括前表面花纹结构，所述前表面花纹结构为由多个球冠状凸起组成。

4、进一步的，所述球冠状凸起的半径r为0.01mm≤r≤0.05mm。

5、进一步的，所述球冠状凸起的高度h为0.3r≤h≤r。本发明研究发现，当球冠状凸起的高度h＜0.3r时，玻璃前表面反射率无明显变化；当h＞r，该花纹一体成型难度较大且前表面镀膜困难，因此球冠状凸起的高度需控制在0.3r≤h≤r之间，前表面具有此花纹结构的光伏玻璃比前表面为光面的光伏玻璃减反射率增益大于1%。

6、进一步的，所有的球冠状凸起呈矩阵式紧密排布，通过在压花玻璃的前表面采用压延工艺制备而得。

7、其中，还包括后表面花纹结构。

8、进一步的，所述后表面花纹结构的深度大于10μm。

9、进一步的，所述后表面花纹结构为六角布纹结构或者四角布纹结构。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、当太阳光打到光伏玻璃表面时，一部分会被反射，一部分会透过，通过电池片转化为电能。本发明利用压延技术改变玻璃前表面（绒面）的形状，降低了光线在玻璃前表面的反射，使得更多的光线可以透过玻璃，从而提高了光伏组件的发电量。

12、本发明在前表面设计的花纹结构采用球冠状凸起，其高度需控制在0.3r≤h≤r之间，采用此花纹结构的光伏玻璃比前表面为光面的光伏玻璃增益大于1%。

技术特征：

1.一种具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：包括前表面花纹结构，所述前表面花纹结构为由多个球冠状凸起组成。

2.根据权利要求1所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：所述球冠状凸起的半径r为0.01mm≤r≤0.05mm。

3.根据权利要求2所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：所述球冠状凸起的高度h为0.3r≤h≤r。

4.根据权利要求3所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：所有的球冠状凸起呈矩阵式紧密排布。

5.根据权利要求1-4任一所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：还包括后表面花纹结构。

6.根据权利要求5所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：所述后表面花纹结构的深度大于10μm。

7.根据权利要求6所述的具有高光利用率的光伏玻璃，其特征在于：所述后表面花纹结构为六角布纹结构或者四角布纹结构。

技术总结
本发明涉及光伏玻璃技术领域，尤其是一种具有高光利用率的光伏玻璃，包括前表面花纹结构，所述前表面花纹结构为由多个球冠状凸起组成，所述球冠状凸起的半径为0.01mm≤R≤0.05mm，高度H为0.3R≤H≤R时，前表面具有此花纹结构的光伏玻璃比前表面为光面的光伏玻璃减反射率增益大于1%。所有的球冠状凸起呈矩阵式紧密排布。本发明通过改变玻璃前表面的花纹结构，降低了光线在玻璃前表面的反射，使得更多的光线可以透过玻璃，从而提高了光伏组件的发电量。

技术研发人员：童强,初文静,林俊良,林金锡,林金汉
受保护的技术使用者：凤阳硅谷智能有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15