一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法与流程

本发明涉及领域，具体涉及一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法。

背景技术：

1、太阳能电池在过去的十几年的时间里生产工艺基本上是perc，随着perc工艺的成熟并且电池的转换效率越来越接近实验室数据，在这个时候太阳能电池的生产工厂着眼于n型电池的生产，n型电池现在的工艺主要是topcon，在topcon工艺中有很多与perc工艺相同，在topcon的生产工艺中多出了背钝氧化吕和隧穿等设备，这些设备没有对应的单片追溯方案，或者一些追溯是应用设备自身的逻辑运算计算出电池片位置，在载具中的位置等需要设备除控制设备外更多的空间存储太阳能电池片的单片数据，这样即浪费了plc的存储空间又增加了plc开发的难度。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，根据背钝氧化铝设备的生产过程进行了步骤拆分，根据每一个动作在系统中进行太阳能电池片的虚拟编码的运算追溯，完善了太阳能topcon的背钝氧化铝的单片追溯功能。

2、为达到上述目的，本发明的技术解决方案如下:

3、一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，在太阳能电池片topcon生产工艺中，背钝氧化铝的生产过程中要维护的基础数据包括载具编号、硅片编号、设备编号、舟编号和上下料口编号，单片追溯方法包括上料过程方法和下料过程方法，上料过程方法包括以下步骤：

4、步骤一，上料设备读取载具编号并上报给背钝氧化铝生产的控制系统；

5、步骤二，控制系统接收到载具编号，找到对应的硅片编号并将信息反馈给上料设备；

6、步骤三，上料设备接收到信息后开始抽取硅片，并向控制系统上报抽片信号和上料口编号；

7、步骤四，控制系统接收到抽片信号后，根据上料口编号和载具编号进行计算；

8、步骤五，上料设备继续运行，把硅片装入舟中并上报舟号和装舟次数的信息；

9、步骤六，控制系统接收到上料设备上报的数据后，根据上报的装舟次数计算硅片在舟中的位置；

10、步骤七，重复步骤四到六直至把舟装满，上料设备上报舟信息，系统接收到信息后把舟信息与硅片信息绑定记录在数据库中待后续使用。

11、作为优选的技术方案，步骤四中的计算步骤为：找到缓存中的硅片信息，根据硅片在载具的位置把前50片和后50片分开；将前50片硅片的插槽号乘以2减去1，将后50片硅片从第51片开始减去50再乘以2，得到100片的奇偶序列；把得到的奇偶序列组合成100片并存入缓存。

12、作为优选的技术方案，步骤六中，根据上报的装舟次数计算硅片在舟中的位置的方法为：将装舟次数乘以100，控制系统取出缓存的100片信息，把100片的插槽号与计算的数据相加并把计算后的数据作为舟的位置。

13、作为优选的技术方案，计算硅片在舟中的位置后，把位置信息、硅片编码、舟号绑定写入数据库待下料使用。

14、作为优选的技术方案，下料过程方法包括以下步骤：在背钝氧化铝加工完成后舟从上料设备中出来，上料设备上报舟号和舟出上料设备的信息；机械手臂开始抽取舟中的硅片，并上报控制系统舟号和第几次卸舟；控制系统根据舟号找到缓存的舟中硅片数据，系统找到插槽号最小的100片硅片数据；对数据进行转换处理并存入缓存数据库；下料设备上报硅片进入花篮的信息，上报下料口编号和载具编号；控制系统根据下料设备上报的信息找到对应的缓存数据，把硅片数据和载具编号绑定，记录到数据库待下游设备使用。

15、作为优选的技术方案，下料过程方法中，对数据进行转换处理的步骤为：把100片硅片数据奇偶分开，再把奇数部分转换为1-50片数据，把偶数部分转换为51-100位置的数据。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

17、(1)本发明的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，缩短了设备改造的周期，降低了设备开发的难度，减少了设备的开发成本和硬件成本；

18、(2)本发明的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，通过系统的强大的计算量和计算逻辑，极大地提高了单片追溯的准确率；

19、(3)本发明的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，解决了太阳能电池片topcon工艺的单片追溯问题，填补了在太阳能生产过程中单片追溯的空白。

技术特征：

1.一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，在太阳能电池片topcon生产工艺中，背钝氧化铝的生产过程中要维护的基础数据包括载具编号、硅片编号、设备编号、舟编号和上下料口编号，其特征在于，所述单片追溯方法包括上料过程方法和下料过程方法，上料过程方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，其特征在于，所述步骤四中的计算步骤为：找到缓存中的硅片信息，根据硅片在载具的位置把前50片和后50片分开；将前50片硅片的插槽号乘以2减去1，将后50片硅片从第51片开始减去50再乘以2，得到100片的奇偶序列；把得到的奇偶序列组合成100片并存入缓存。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，其特征在于，所述步骤六中，根据上报的装舟次数计算硅片在舟中的位置的方法为：将装舟次数乘以100，控制系统取出缓存的100片信息，把100片的插槽号与计算的数据相加并把计算后的数据作为舟的位置。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，其特征在于，计算硅片在舟中的位置后，把位置信息、硅片编码、舟号绑定写入数据库待下料使用。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，其特征在于，下料过程方法包括以下步骤：在背钝氧化铝加工完成后舟从上料设备中出来，上料设备上报舟号和舟出上料设备的信息；机械手臂开始抽取舟中的硅片，并上报控制系统舟号和第几次卸舟；控制系统根据舟号找到缓存的舟中硅片数据，系统找到插槽号最小的100片硅片数据；对数据进行转换处理并存入缓存数据库；下料设备上报硅片进入花篮的信息，上报下料口编号和载具编号；控制系统根据下料设备上报的信息找到对应的缓存数据，把硅片数据和载具编号绑定，记录到数据库待下游设备使用。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，其特征在于，下料过程方法中，对数据进行转换处理的步骤为：把100片硅片数据奇偶分开，再把奇数部分转换为1-50片数据，把偶数部分转换为51-100位置的数据。

技术总结
本发明涉及一种涉及一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，包括上料过程方法和下料过程方法，上料过程方法包括上料设备读取载具编号并上报控制系统；系统找到对应的硅片编号并反馈给设备；设备接收到信息后开始抽取硅片，并上报抽片信号和上料口编号；系统接根据上料口编号和载具编号计算；设备把硅片装入舟中并上报舟号和装舟次数；系统根据装舟次数计算硅片在舟中的位置；重复步骤四到六直至把舟装满，系统把设备上报的舟信息与硅片信息绑定记录在数据库中。本发明的一种太阳能电池背钝氧化铝的单片追溯方法，能降低设备的开发复杂度，提高单片追溯的准确率，解决太阳能电池片Topcon工艺的单片追溯问题。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：上海哥瑞利软件股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25