贴胶装置及电池加工系统的制作方法

本发明涉及电池加工的，尤其涉及一种贴胶装置及电池加工系统。

背景技术：

1、在电池加工过程中，需要将胶带贴合在产品的表面或内部、产品折角内外侧等位置处，现有电池加工生产过程中通过贴胶装置实现这一操作，贴胶装置是一种将胶纸贴合在产品表面或者内部的自动化设备，主要适用于卷带来料的胶纸剥离、贴合。

2、目前贴合折角内侧方式大多采用从直角一端先进行贴附后，移动胶带或者产品，使之一侧先进行贴附后，到转角处再旋转胶带或者产品，进行另一侧胶纸贴附。但采用上述这种贴附方式贴胶时，由于产品折弯处受力范围有限，导致胶纸在折弯处与产品没有完全贴合，最后使得整个产品的贴合出现误差，贴合效果差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种贴胶装置及电池加工系统，用于解决现有贴胶装置在贴合折角内侧时贴合效果差的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：

3、一种贴胶装置，所述贴胶装置用于将胶带粘贴于产品，所述产品包括相互连接且呈第一折角设置的第一侧壁和第二侧壁；

4、所述贴胶装置包括第一吸附组件、第二吸附组件和第一驱动单元，所述第一吸附组件具有能够吸附所述胶带的第一吸附面，所述第二吸附组件具有能够吸附所述胶带的第二吸附面，所述第一吸附面与所述第二吸附面呈夹角设置并形成第二折角，以使所述胶带能够在所述第一吸附面和所述第二吸附面的共同吸附作用下弯折，所述第一驱动单元用于驱动所述第一吸附组件和/或所述第二吸附组件，以驱动所述第二折角扩大或缩小；

5、所述贴胶装置具有对应所述第二折角小于所述第一折角时的第一状态，以及对应所述第二折角大于等于第一折角时的第二状态，所述贴胶装置处于所述第一状态时能够伸入所述第一折角位置处，所述贴胶装置在第一状态和所述第二状态往复转换过程中能够使所述胶带粘贴并压合于所述第一侧壁及所述第二侧壁。

6、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述贴胶装置还包括第一连接板和第二驱动单元，所述第一吸附组件、所述第二吸附组件和所述第一驱动单元均安装于所述第一连接板，所述第二驱动单元的输出端连接于所述第一连接板，所述第二驱动单元用于驱动所述第一连接板旋转，以能够在所述第一连接板旋转的过程中使得所述第一吸附面和所述第二吸附面分别相对所述胶带，进而能够使得所述胶带依次且连续被吸附于所述第一吸附面和所述第二吸附面。

7、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一吸附组件包括第一负压模组和第一吸附座，所述第一负压模组连接于所述第一吸附座的一侧，所述第一吸附座背离所述第一负压模组的一侧开设有若干第一吸附孔，所述第一负压模组与各所述第一吸附孔连通，并于所述第一吸附孔远离所述第一负压模组的一侧形成所述第一吸附面；

8、所述第二吸附组件包括第二负压模组和第二吸附座，所述第二负压模组连接于所述第二吸附座的一侧，所述第二吸附座背离所述第二负压模组的一侧开设有若干第二吸附孔，所述第二负压模组与各所述第二吸附孔连通，并于所述第二吸附孔远离所述第二负压模组的一侧形成所述第二吸附面；

9、所述第一吸附座的端部转动连接于所述第二吸附座的端部，所述第一吸附面位于所述第一吸附座背离所述第二吸附座的一侧，所述第二吸附面位于所述第二吸附座背离所述第一吸附座的一侧。

10、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一吸附组件还包括第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接于所述第一驱动单元的输出端，另一端转动连接于所述第一吸附座，所述第一驱动单元能够线性驱动所述第一连杆相对所述第一吸附座转动，以通过所述第一连杆带动所述第一吸附座转动；

11、所述第二吸附组件还包括第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接于所述第一驱动单元的输出端，另一端转动连接于所述第二吸附座，所述第一驱动单元能够线性驱动所述第二连杆相对所述第二吸附座转动，以通过所述第二连杆带动所述第二吸附座转动。

12、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一吸附座包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段呈夹角设置，以形成第一开口，所述第一连杆转动连接于所述第一段远离所述第二段的端部，所述第一吸附面形成于所述第二段背离所述第一开口的一侧；

13、和/或，所述第二吸附座包括第三段和第四段，所述第三段和所述第四段呈夹角设置，以形成第二开口，所述第二连杆转动连接于所述第三段远离所述第四段的端部，所述第二吸附面形成于所述第四段背离所述第二开口的一侧。

14、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一连接板上开设有贯穿所述第一连接板的第一条形孔，所述第一吸附座通过穿设于所述第一条形孔的第一连接轴与所述第一连接板连接；

15、和/或，所述第一连接板上开设有贯穿所述第一连接板的第二条形孔，所述第二吸附座通过穿设于所述第二条形孔的第二连接轴与所述第一连接板连接。

16、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一吸附座的侧壁上开设有若干第一连接孔，所述贴胶装置还包括多个第一紧固件，各所述第一紧固件一一对应穿设于各所述第一连接孔，并抵接至所述第一负压模组；

17、和/或，所述第二吸附座的侧壁上开设有若干第二连接孔，所述贴胶装置还包括多个第二紧固件，各所述第二紧固件一一对应穿设于各所述第二连接孔，并抵接至所述第二负压模组。

18、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述贴胶装置还包括第二连接板，所述第二驱动单元的输出端穿过所述第二连接板与所述第一连接板连接。

19、在所述贴胶装置的一些实施例中，所述贴胶装置处于所述第一状态时，所述第一折角与所述第二折角的角度差为5°-10°；和/或，所述贴胶装置处于所述第二状态时，所述第二折角与所述第一折角的角度差为0-2°。

20、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案二为：

21、一种电池加工系统，包括放胶装置、驱动装置以及上面实施例中所述的贴胶装置。

22、实施本发明实施例，将至少具有如下有益效果：

23、上述贴胶装置应用于电池加工系统，能够使其自身及电池加工系统具有向产品折角内侧上贴胶效果好的技术效果，具体而言，本发明的贴胶装置包括第一吸附组件、第二吸附组件和第一驱动单元，第一吸附组件具有第一吸附面，第二吸附组件具有第二吸附面，而第一吸附面和第二吸附面是呈夹角设置的，由此，在第一吸附面和第二吸附面同时吸附一段胶带时，会使得胶带弯折，配合第一驱动单元，能够调节第二折角的大小，使得第二折角扩大或缩小过程中，既可以使得第二折角小于第一折角，还可以使得第二折角大于第一折角，如此，当第二折角小于第一折角时，贴胶装置可以带着胶带伸入到产品内侧即第一折角位置处，且将胶带对应第二折角处的部分粘贴到第一折角上，而进一步在第一驱动单元的往复驱动下，第二折角的扩大缩小则能够将第一吸附面上的胶带粘贴到第一侧壁上，以及将第二吸附面上的胶带粘贴到第二侧壁上，并且往复的扩大缩小过程中，还能够起到将胶带压紧在产品侧壁上的效果，从而解决了现有贴胶装置在贴合折角内侧时贴合效果差的技术问题。