移动式模块化多功能排插

本发明涉及一种用于扩展电源接口的排插，特别涉及一种改进的移动式模块化多功能排插，属于排插领域。

背景技术：

1、随着科学技术的进步，智能自动化设备的增多，室内的用电器数量在爆发式的增加，而室内的电源接口大多都布置在墙体的表面上，数量有限，而且需要将用电器移动至墙体电源插座的附近才能有效的连接电源，十分不方便。为此，电源排插得到了普遍的应用。排插就是带有多个电源接口的电路接线板，也称为插线板或插排、延长线插座。排插主要由电源线与集成多位插座的电路结合而成，可以同时连接多个用电器，从而节省了多个墙壁插座的安装空间和线路耗材成本，扩展了用电器可利用的位置范围空间，给使用带来了便利。

2、现有的电源排插大多数都采用一体的固定结构设计，每个排插能够连接的用电器数量是固定的，当室内的用电器数量增多时，将面临排插上的插座数量不能满足需要的尴尬情况，还有少数排插采用一体导电连接的方式，当某个插座连接用电器后，其相邻的插座由于受到变形应力的作用，导致接触不良等问题出现，而且在某些情况下，由于各种用电器的型号和设计风格迥异，其插电接头的形状不一致，导致当某一插座接上插头后，其相邻的插座位空间被占用，插头间产生空间干涉，无法再连接其它用电器等结构设计上的问题，如果通过增加排插的办法来克服上述问题，则必然会增加使用成本，还会占用更多的空间，导致线缆相互缠绕，场面混乱不整洁，而且还有可能存在线路过载等安全隐患。同时，为了保证用电器得电的便捷性，电源排插在日常使用过程中通常都是处于连接上电待机状态，长期处于待机状态会消耗额外的电能，环保性能下降，而且长期上电使用以及多用电器同时接通带来的高负载运行会显著增加排插的安全风险，例如发生着火燃烧，导致火灾等重大事故。现有的电源排插无法事先准确直观的得知负载的大小，也给事故的爆发埋下隐患。因此，为了解决以上问题，本领域技术人员有必要进行针对性的改进设计。

技术实现思路

1、本发明移动式模块化多功能排插公开了新的方案，采用排插底座与若干插座模块配合的电源排插，能够根据需要在排插底座上安装指定数量的插座模块，利用插座模块与排插底座形成的滑动连接调节相邻插座模块的间距，避免异形插头之间的空间位置干涉，利用具有显示屏部件的排插监测系统实时监测排插的工作状态，解决了现有同类产品采用一体整块结构，无法根据需要调节插座接口的数量及位置，以及长期处于上电待机状态，环保性能下降，无法及时准确得知排插的负载情况，存在各种安全隐患等问题。

2、本发明移动式模块化多功能排插包括排插底座，排插底座上设有若干插座模块，插座模块包括模块支架，模块支架上设有若干插座单元，插座单元用于与外接插头导电连接，插座单元与排插线缆导电连接，排插线缆与外部电源连接，插座模块与排插底座形成滑动导向连接，插座模块与排插监测系统通信连接，排插底座上还设有显示屏部件，显示屏部件与排插监测系统电连接，排插监测系统用于监测插座模块的工作状态参数，显示屏部件用于显示排插监测系统监测得到的插座模块的工作状态参数。

3、进一步，本方案的排插底座是截面呈工字形的条状结构，排插底座包括底座板、中立板、安装梁板，底座板与安装梁板间连设有中立板，安装梁板与底座板相对的一侧上设有布置在中立板的两侧的直导轨槽，直导轨槽沿中立板对称平行设置，直导轨槽的槽口的两侧长边沿处设有朝向槽口内突出的槽口内檐边。

4、更进一步，本方案的模块支架包括截面呈门字形的架板结构，架板结构的底部开口的两侧边与支架底板连接，位于架板结构的底部开口的侧边的内侧的支架底板的一端上设有立檐边，立檐边与上方的销条板连接，嵌入直导轨槽的销条板与设在直导轨槽内的长条状的电极板滑动导电连接，电极板的一端与排插线缆导电连接，位于架板结构的底部开口的侧边的外侧的支架底板的另一端上设有插座单元，插座单元与对应的销条板电连接。

5、再进一步，本方案的支架底板的另一端上设有倾斜的插座面板，插座面板上设有二孔插口、三孔插口、usb插口，三孔插口包括接地线插孔、零线插孔、火线插孔，二孔插口的零线插孔与火线插孔沿接地线插孔对称布置，usb插口设在三孔插口的接地线插孔、零线插孔、火线插孔间。

6、再进一步，本方案的架板结构的一侧面或两侧面上开设有定位销孔，定位销孔内设有定位销钉，旋入拧紧的定位销钉与安装梁板相对的一侧端接触顶紧定位。

7、更进一步，本方案的安装梁板的顶部开设有显示屏安装槽，显示屏安装槽的顶部开口的两侧长边沿处设有朝向槽口内突出的槽口卡边，槽口卡边将显示屏部件的显示屏卡设在显示屏安装槽内。

8、再进一步，本方案的排插底座的一端端头上设有主端盖，主端盖包括底座端盖甲、中立端盖甲、安装梁端盖甲，底座端盖甲与安装梁端盖甲间连设有中立端盖甲，底座端盖甲、中立端盖甲、安装梁端盖甲连成一体连通的工字形的端盖结构，底座端盖甲盖设在底座板的一端端头上，中立端盖甲盖设在中立板的一端端头上，安装梁端盖甲盖设在安装梁板的一端端头上，主端盖内设有控制电路板，控制电路板与安装梁端盖甲的外侧面上的若干控制按钮和/或控制旋钮电控连接。

9、又进一步，本方案的安装梁端盖甲的外侧面上设有电源开关按钮、显示开关按钮、显示界面切换旋钮，电源开关按钮用于控制排插电源的启闭状态，显示开关按钮用于控制显示屏部件的启闭状态，显示界面切换旋钮用于切换显示屏部件的显示屏上显示的主页面信息。

10、又进一步，本方案的排插底座的另一端端头上设有辅端盖，辅端盖包括底座端盖乙、中立端盖乙、安装梁端盖乙，底座端盖乙与安装梁端盖乙间连设有中立端盖乙，底座端盖乙、中立端盖乙、安装梁端盖乙连成一体连通的工字形的端盖结构，底座端盖乙盖设在底座板的另一端端头上，中立端盖乙盖设在中立板的另一端端头上，安装梁端盖乙盖设在安装梁板的另一端端头上。

11、进一步，本方案的排插监测系统包括设在排插底座上的监测端、设在插座模块上的模块端，监测端包括单片机、存储器、显示控制电路、时钟控制电路、监测端近场通信接口，单片机用于处理模块端上传的参数，存储器用于存储数据，显示控制电路用于控制显示屏部件，时钟控制电路用于根据预设的时间参数控制插座单元的启闭状态，监测端近场通信接口用于识别、连接模块端，模块端包括电压变送器、电流变送器、模块端近场通信接口，电压变送器用于检测插座单元的电压信号，电流变送器用于检测插座单元的电流信号，模块端近场通信接口用于与监测端连接通信。

12、本发明移动式模块化多功能排插采用排插底座与若干插座模块配合的电源排插，能够根据需要在排插底座上安装指定数量的插座模块，利用插座模块与排插底座形成的滑动连接调节相邻插座模块的间距，避免异形插头之间的空间位置干涉，从而克服了现有同类产品采用一体整块结构，无法根据需要调节插座接口的数量及位置，导致相邻的插头相互影响，存在空间位置干涉的问题。利用具有显示屏部件的排插监测系统实时监测排插的工作状态，使用者能够控制以及实时准确掌握排插的工作状态，解决了现有同类产品长期处于上电待机状态，环保性能下降，使用者无法及时准确得知排插的负载情况，存在各种安全隐患等问题。因此，本方案相比现有同类产品具有能够灵活调节插座接口的数量以及位置，自动控制、监测排插的工作状态，安全、环保、节能等特点。