一种软包电池修边装置的制作方法

本发明涉及软包电池加工，具体为一种软包电池修边装置。

背景技术：

1、软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，是起到保护内部电芯材料的作用，软包锂电池具有能量密度高、安全性强、布局灵活，轻量化好、循环寿命长等优点，软包电池在加工过程中会导致电池外部的铝塑膜预留过多的情况，这时就需要采用电池修边装置对电池外部的铝塑膜多余的部分修剪，保证电池外部的整齐性。

2、现有的修边装置在工作过程中会导致电池的边缘出现部分折叠，从而导致修边时边缘无法切割完全，从而会导致设备的修边后会出现边缘残存，影响设备的修边效果。

3、所以需要针对上述问题设计一种软包电池修边装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种软包电池修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软包电池修边装置，包括外壳和放置组件，所述外壳的内部下方安装有转动升降组件，且转动升降组件的上端安装有压力感应组件，所述放置组件位于压力感应组件的上端，且放置组件的上端四周设置有托举组件，所述放置组件的上端中部安装有软包电池，所述放置组件包括放置盘、气孔、封板和风机，且放置盘的上表面开设有气孔，所述放置盘的内部安装有封板，且封板的四周安装有风机，所述托举组件包括固定板、第一气缸、第二弹簧、第一伸缩定位杆、托举外板、托举内板和电磁铁，且固定板的内部安装有第一气缸，所述第一气缸靠近放置组件中轴线的一侧连接第二弹簧，且第二弹簧的内侧安装有第一伸缩定位杆，所述第一伸缩定位杆远离第一气缸的一侧连接有托举外板，且托举外板的内部安装有托举内板，所述托举内板的内部镶嵌安装有电磁铁。

3、进一步的，所述转动升降组件包括第一托举板、第一多节液压缸、支撑转动轮、转动杆和电机，且第一托举板的上端安装有第一多节液压缸，所述第一托举板的下端四周安装有支撑转动轮，且第一托举板的下端中部安装有转动杆，所述转动杆的下端连接有电机。

4、进一步的，所述压力感应组件包括定位箱、支撑架和第二托举板，且定位箱的四周安装有支撑架，所述支撑架的上端连接有第二托举板。

5、进一步的，所述压力感应组件还包括连接杆、第一弹簧、压力传感器和滑板，且定位箱的内部中间安装有连接杆，所述连接杆的四周连接有第一弹簧，且第一弹簧远离连接杆的一侧连接有压力传感器，所述压力传感器远离第一弹簧的一侧连接有滑板。

6、进一步的，所述外壳的内部上端安装有电动滑轨，且电动滑轨的下端连接有第二气缸，所述第二气缸的下端安装有热辅助组件。

7、进一步的，所述热辅助组件包括连接架、定位边架、加热电阻丝、第三弹簧、伸缩杆和接触轮，且连接架的一侧连接有定位边架，所述定位边架的中部安装有加热电阻丝，且定位边架的上下两端内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆远离第三弹簧的一侧连接有接触轮。

8、进一步的，所述外壳的内部右壁安装有第二多节液压缸，且第二多节液压缸远离外壳的一侧连接有切边组件，所述切边组件的外部设置有定边组件，且定边组件的上端连接有导向杆，所述定边组件的下端安装有定边按压组件。

9、进一步的，所述切边组件包括气箱、气压活塞、气管、伸缩套杆、伸缩活塞、伸缩板和切边刀，且气箱的内部安装有气压活塞，所述气箱的上端连接有气管，且气箱的一侧连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部安装有伸缩活塞，且伸缩活塞的下端连接有伸缩板，所述伸缩板的下端安装有切边刀。

10、进一步的，所述定边组件包括定边箱、辅助架、第四弹簧和定位滑杆，且定边箱的内部安装有辅助架，所述辅助架的一侧连接有第四弹簧，且第四弹簧的上下两侧连接有定位滑杆。

11、进一步的，所述定边按压组件包括接触板、第五弹簧、第二伸缩定位杆和按压板，且接触板的下端连接有第五弹簧，所述接触板的下端左右两侧连接有第二伸缩定位杆，且第二伸缩定位杆的下端连接有按压板。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备能够对软包电池的边缘全部托起放置软包电池边缘膜褶皱，影响修边效果，该设备采用定位与切割联动的方式，能够使设备先完成定位才能够进行切割，便于设备修边的准确度，该设备保证软包电池加工后的密封性，防止因修边导致软包电池的损坏，该设备能够对软包电池的边缘起到很好的按压效果，同时也能够使设备的定位尽可能的靠边，减少修边后的余量。

13、1、本发明通过风机对封板的内部吸风，使气孔吸住软包电池，风机吸出的风会从封板外侧的气孔喷出，把软包电池的边缘吹起，然后通过第一气缸带动托举外板移动至软包电池处，当四个托举外板与软包电池接触后，电磁铁通电，会使托举内板互相牵引，从托举外板中伸出，从而对软包电池四周实现全面包裹，从而能够对软包电池的边缘全部托起放置软包电池边缘膜褶皱，影响修边效果。

14、2、本发明当接触板受到阻挡无法移动，依靠切边组件通过定位滑杆和第四弹簧与辅助架之间构成的弹性伸缩结构使切边刀移动到定边箱和接触板之间的缝隙处，同时第二多节液压缸的继续按压会把气箱内部其他通过气管输送到伸缩套杆中，从而使伸缩板带动切边刀伸出，使切边刀对软包电池的边缘切边，采用定位与切割联动的方式，能够使设备先完成定位才能够进行切割，便于设备修边的准确度。

15、3、本发明当四边全部修边完成后通过电动滑轨和第二气缸带动定位边架卡住软包电池的边缘，依靠接触轮通过伸缩杆和第三弹簧与连接架之间构成的弹性伸缩结构便于连接架对软包电池固定，然后通过加热电阻丝对修边处加热，便于修边后膜的封闭，从而保证软包电池加工后的密封性，防止因修边导致软包电池的损坏。

16、4、本发明接触板与软包电池接触时会对软包电池推动，从而带动连接杆对第一弹簧压缩，从而使压力传感器能感应出来压力变化，这时第一多节液压缸继续带动软包电池上升，使接触板与托举外板对电池便于膜按压住，通过先接触定位再通过斜面施压后退的方式，能够对软包电池的边缘起到很好的按压效果，同时也能够使设备的定位尽可能的靠边，减少修边后的余量。

技术特征：

1.一种软包电池修边装置，其特征在于，包括外壳(1)和放置组件(4)，所述外壳(1)的内部下方安装有转动升降组件(2)，且转动升降组件(2)的上端安装有压力感应组件(3)，所述放置组件(4)位于压力感应组件(3)的上端，且放置组件(4)的上端四周设置有托举组件(5)，所述放置组件(4)的上端中部安装有软包电池(6)，所述放置组件(4)包括放置盘(401)、气孔(402)、封板(403)和风机(404)，且放置盘(401)的上表面开设有气孔(402)，所述放置盘(401)的内部安装有封板(403)，且封板(403)的四周安装有风机(404)，所述托举组件(5)包括固定板(501)、第一气缸(502)、第二弹簧(503)、第一伸缩定位杆(504)、托举外板(505)、托举内板(506)和电磁铁(507)，且固定板(501)的内部安装有第一气缸(502)，所述第一气缸(502)靠近放置组件(4)中轴线的一侧连接第二弹簧(503)，且第二弹簧(503)的内侧安装有第一伸缩定位杆(504)，所述第一伸缩定位杆(504)远离第一气缸(502)的一侧连接有托举外板(505)，且托举外板(505)的内部安装有托举内板(506)，所述托举内板(506)的内部镶嵌安装有电磁铁(507)。

2.根据权利要求1所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述转动升降组件(2)包括第一托举板(201)、第一多节液压缸(202)、支撑转动轮(203)、转动杆(204)和电机(205)，且第一托举板(201)的上端安装有第一多节液压缸(202)，所述第一托举板(201)的下端四周安装有支撑转动轮(203)，且第一托举板(201)的下端中部安装有转动杆(204)，所述转动杆(204)的下端连接有电机(205)。

3.根据权利要求1所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述压力感应组件(3)包括定位箱(301)、支撑架(302)和第二托举板(303)，且定位箱(301)的四周安装有支撑架(302)，所述支撑架(302)的上端连接有第二托举板(303)。

4.根据权利要求3所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述压力感应组件(3)还包括连接杆(304)、第一弹簧(305)、压力传感器(306)和滑板(307)，且定位箱(301)的内部中间安装有连接杆(304)，所述连接杆(304)的四周连接有第一弹簧(305)，且第一弹簧(305)远离连接杆(304)的一侧连接有压力传感器(306)，所述压力传感器(306)远离第一弹簧(305)的一侧连接有滑板(307)。

5.根据权利要求1所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部上端安装有电动滑轨(7)，且电动滑轨(7)的下端连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的下端安装有热辅助组件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述热辅助组件(9)包括连接架(901)、定位边架(902)、加热电阻丝(903)、第三弹簧(904)、伸缩杆(905)和接触轮(906)，且连接架(901)的一侧连接有定位边架(902)，所述定位边架(902)的中部安装有加热电阻丝(903)，且定位边架(902)的上下两端内部安装有第三弹簧(904)，所述第三弹簧(904)的一侧连接有伸缩杆(905)，且伸缩杆(905)远离第三弹簧(904)的一侧连接有接触轮(906)。

7.根据权利要求1所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部右壁安装有第二多节液压缸(10)，且第二多节液压缸(10)远离外壳(1)的一侧连接有切边组件(11)，所述切边组件(11)的外部设置有定边组件(12)，且定边组件(12)的上端连接有导向杆(13)，所述定边组件(12)的下端安装有定边按压组件(14)。

8.根据权利要求7所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述切边组件(11)包括气箱(1101)、气压活塞(1102)、气管(1103)、伸缩套杆(1104)、伸缩活塞(1105)、伸缩板(1106)和切边刀(1107)，且气箱(1101)的内部安装有气压活塞(1102)，所述气箱(1101)的上端连接有气管(1103)，且气箱(1101)的一侧连接有伸缩套杆(1104)，所述伸缩套杆(1104)的内部安装有伸缩活塞(1105)，且伸缩活塞(1105)的下端连接有伸缩板(1106)，所述伸缩板(1106)的下端安装有切边刀(1107)。

9.根据权利要求7所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述定边组件(12)包括定边箱(1201)、辅助架(1202)、第四弹簧(1203)和定位滑杆(1204)，且定边箱(1201)的内部安装有辅助架(1202)，所述辅助架(1202)的一侧连接有第四弹簧(1203)，且第四弹簧(1203)的上下两侧连接有定位滑杆(1204)。

10.根据权利要求7所述的一种软包电池修边装置，其特征在于，所述定边按压组件(14)包括接触板(1401)、第五弹簧(1402)、第二伸缩定位杆(1403)和按压板(1404)，且接触板(1401)的下端连接有第五弹簧(1402)，所述接触板(1401)的下端左右两侧连接有第二伸缩定位杆(1403)，且第二伸缩定位杆(1403)的下端连接有按压板(1404)。

技术总结
本发明涉及一种软包电池修边装置，包括外壳和放置组件，所述外壳的内部下方安装有转动升降组件，所述放置组件位于压力感应组件的上端，所述放置组件的上端中部安装有软包电池，所述放置组件包括放置盘、气孔、封板和风机，所述放置盘的内部安装有封板。本发明的有益效果是：该软包电池修边装置，能够对软包电池的边缘全部托起放置软包电池边缘膜褶皱，影响修边效果，该设备采用定位与切割联动的方式，能够使设备先完成定位才能够进行切割，便于设备修边的准确度，该设备保证软包电池加工后的密封性，防止因修边导致软包电池的损坏，该设备能够对软包电池的边缘起到很好的按压效果，同时也能够使设备的定位尽可能的靠边，减少修边后的余量。

技术研发人员：肖青云
受保护的技术使用者：湖南光明时代新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8