一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法与流程

文档序号:37125451发布日期:2024-02-22 21:36阅读:33来源:国知局
一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法与流程

本发明涉及钠离子电池,具体是指一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法。


背景技术:

1、在钠离子电池极片的制备过程中,现有涂布方式主要是转移式和挤压式,两种涂布方式均能实现间歇式涂布和连续式涂布。在间隙式涂布过程中,由于机械动作的原因,在间歇式涂布的每一段膜片的延走带方向的前部或后部——大约5-25mm的区域易于偏厚或偏薄,使得在全电池中,该区域偏离设计n/p比。且间隙位易于出现拖尾或增厚等情况,对浆料的流变性、触变性和涂布速度、干燥速度和加热方式等均带来较大的控制难度。

2、针对于此,现有技术一般采用如下方式对此进行控制:如根据偏薄或者偏厚的程度,设定涂布电脑程序,在该区域涂布过程中自动“削薄”或“涂厚”;如调解浆料性质(流变性、触变性)、干燥工艺等,降低拖尾和增厚的情况;如增加昂贵的在线监测系统诸如β射线系统等。以上方法需要平衡的因素太多,在长时间、多批次的生产过程中容易产生波动,对人的因素要求较高,没有起到“防呆”的作用。

3、究其深因,电池浆料是非牛顿流体,浆料的流变性与触变性是剪切力的函数。在间隙涂布的头部和尾部,因为涂布速度变化导致的剪切力的突变,使得浆料的性质发生突变,并据此造成了生产可控性的难度。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,具有生产效率高、涂布品质好和极片厚度一致性高的特点。

2、本发明可以通过以下技术方案来实现:

3、本发明公开了一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,包括以下步骤:

4、s1、间隙定位:、根据基片结构的设计,预先在待涂布的集流体表面的特定位置贴上定位胶纸,该特定位置即对应间隙位置;

5、s2、连续涂布:在贴好定位胶纸的集流体采用进行连续涂布,得到长条极片;

6、s3、间隙式极片揭膜成型:待长条极片干燥后,揭除定位胶纸部分,间隙位随机显露出来,实现间隙涂布,得到间隙式极片。

7、进一步地,定位胶纸的宽度大于极片宽度,定位胶纸在宽度方向凸出于极片宽度方向两侧。

8、进一步地,在步骤s2中,连续涂布的方式为挤压涂布或转移涂布。

9、进一步地,定位胶纸数量为若干条,若干条定位胶纸间隔式设置在集流体表面。

10、进一步地,极片为正极片,集流体为正极集流体。

11、进一步地,正极片为层状氧化物极片、普鲁士蓝极片或聚阴离子型材料极片。

12、进一步地,正极集流体为铝箔、铝网或泡沫铝片。

13、进一步地,极片为负极片,集流体为负极集流体。

14、进一步地,负极片为人造石墨极片、天然石墨极片或硬碳极片。

15、进一步地,负极集流体为压延铜箔、电解铜箔或铜网。

16、采用本发明的方法,有效杜绝由于剪切力突变带来的浆料性质变化,采用连续涂布的方法提升生产熬了。连续涂布的过程中,无论转移式,还是挤压式,浆料受到的剪切力始终相同,避免现有技术的上述问题。同时,采用本发明的方法,连续式涂布依然可以实现极片结构的控制,该结构控制并不会对涂布品质造成影响。

17、本发明一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,具有如下的有益效果:

18、在本发明中,浆料的流变性和触变性在涂布过程中的参考作用下降也不会对涂布效果造成影响,只需要在涂布过程中浆料在时间维度是稳定的,理论上涂布效果稳定可控的;可杜绝拖尾、增厚等异常;对于传统间隙涂布过程中,需要采取削薄、涂厚等手段,同时带来的多次调机、试机问题,采用本方法可取消这些步骤,增加了生产效率,极片具有较高的一致性。



技术特征:

1.一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述定位胶纸的宽度大于所述极片宽度,所述定位胶纸在宽度方向凸出于极片宽度方向两侧。

3.根据权利要求2所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:在步骤s2中,连续涂布的方式为挤压涂布或转移涂布。

4.根据权利要求3所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述定位胶纸数量为若干条,若干条定位胶纸间隔式设置在集流体表面。

5.根据权利要求4所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述极片为正极片,所述集流体为正极集流体。

6.根据权利要求5所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述正极片为层状氧化物极片、普鲁士蓝极片或聚阴离子型材料极片。

7.根据权利要求5所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述正极集流体为铝箔、铝网或泡沫铝片。

8.根据权利要求4所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述极片为负极片,所述集流体为负极集流体。

9.根据权利要求8所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述负极片为人造石墨极片、天然石墨极片或硬碳极片。

10.根据权利要求8所述的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,其特征在于:所述负极集流体为压延铜箔、电解铜箔或铜网。


技术总结
本发明公开了一种钠离子电池间隙式极片连续涂布方法,括以下步骤:S1、间隙定位:根据基片结构的设计,预先在待涂布的集流体表面的特定位置贴上定位胶纸,该特定位置即对应间隙位置;S2、连续涂布:在贴好定位胶纸的集流体采用进行连续涂布,得到长条极片;S3、间隙式极片揭膜成型:待长条极片干燥后,揭除定位胶纸部分,间隙位随机显露出来,实现间隙涂布,得到间隙式极片。本发明的钠离子电池间隙式极片连续涂布方法具有生产效率高、涂布品质好和极片厚度一致性高的特点。

技术研发人员:田延刚,陶利荣,高振,苏若景
受保护的技术使用者:深圳珈钠能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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