电池信息采集装置及电池包的制作方法

文档序号:37266319发布日期:2024-03-12 20:50阅读:28来源:国知局
电池信息采集装置及电池包的制作方法

本发明涉及电池,特别是涉及一种电池信息采集装置及电池包。


背景技术:

1、动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池是新能源汽车的核心部件,也是未来能源转型的重要方向。其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池,多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。

2、ctp(cell to pack)电池包的制程由电芯-模组-整包简化为电芯-整包,省去了模组这个中间状态,从而能够大幅度降低整包重量,提高能量密度。相关技术中,为了保证ctp电池包的使用安全,通常会设置bic(battery information controller,电池信息采集装置)来采集电池包中任意电芯的正负极两端的电压。

3、中国专利cn218472041u提供一种电池信息采集装置、电池包以及车辆。电池信息采集装置用于串联的多个电芯组的电信号采样,每一电芯组包括奇数节电芯。电池信息采集装置包括连接件、多个采样电路板以及多个短接电路板。每一电芯组在电芯长度方向上的第一端和第二端分别设置采样电路板和短接电路板,采样电路板连接于所在电芯组设于第一端处的多个负极柱以及每一电芯的壳体,短接电路板用于将所在电芯组设于第二端处的每一正极柱短接于所在电芯的壳体。第一电芯组和串联于第一电芯组之后的第二电芯组之间对应设置连接件,第一电芯组的末节电芯和第二电芯组的首节电芯之间串联有第一连接片,连接件用于电连接第一连接片以及对应设置于第二电芯组的采样电路板。

4、但是,该电池信息采集装置,连接所有电芯之间的极柱需要通过短接电路板与采样电路板连接,同时通过第三端子第四端子实现电压与温度的采集。电芯的极柱激光焊接到第三连接片上。由于激光焊接需要找准坐标定位,同时需要控制第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第一连接帽的精度,需要投入较高精准的定位机器,同时需要控制电芯的堆叠位置,造成生产制造成本高,生产工艺复杂的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种电池信息采集装置及电池包,导电连接件的内侧能够快速卡接在电芯的正负极柱位置,实现快速锁紧固定,由于导电连接件能够吸收电芯的正负极柱的位置偏差,快速限位,自动找准位置,避免人工偏差,无焊接,因而能够极大程度上简化生产工艺、提高生产效率和降低生产制造成本。

2、一种电池信息采集装置,用于电芯组的电信号采样,电芯组包括沿第一方向堆叠的多个电芯,每一电芯沿第二方向上的相对两端分别设有正负极柱,第一方向和第二方向分别为电芯的厚度方向和长度方向,电池信息采集装置包括:第一绝缘连接件,第一绝缘连接件内设有导电连接件,导电连接件沿第一方向上的相对两内侧分别卡设在正负极柱沿第一方向上的相对两外侧;第二绝缘连接件,第二绝缘连接件沿第二方向可拆卸地连接于第一绝缘连接件,第二绝缘连接件上与导电连接件对应的位置设有绝缘部,绝缘部上设有采样件,绝缘部贴合在导电连接件沿第一方向延伸的外侧以使采样件与导电连接件连接。

3、根据本发明的电池信息采集装置,导电连接件的内侧采用卡接过盈配合形式能够快速卡接固定在电芯的正负极柱位置,实现快速锁紧固定,由于导电连接件能够吸收电芯的正负极柱位置偏差,快速限位,自动找准位置,避免人工偏差,导电连接件与电芯极柱之间无需焊接,避免了焊接导致的偏差与高精度定位带来的机器校准困难,同时第二绝缘连接件的内侧集成了与极柱之间电性连接的采样件与第一绝缘连接件融合在一起,能够实现电芯串联、温度采集和电压采集的三种功能,因而能够极大程度上简化生产工艺、提高生产效率和降低生产制造成本。

4、在一实施例中,第一绝缘连接件和导电连接件均包括两组以上,相邻两组第一绝缘连接件和相邻两组导电连接件沿第一方向互相卡接。

5、将多组相邻的第一绝缘连接件和所述相邻的导电连接件分别通过卡接的方式快速固定形成整体,能够有效避免整体大件成型的难度,同时可以调整尺寸公差,后期维修可以随意更换其中的任意第一绝缘连接件和导电连接件,而不需要整体更换甚至报废电芯。

6、在一实施例中,第一绝缘连接件沿第二方向延伸的一外侧沿第二方向间隔设有第一卡槽和第一卡块,第一绝缘连接件沿第二方向延伸的另一外侧沿第二方向间隔设有第二卡块和第二卡槽,相邻两组第一绝缘连接件之间,第一卡槽与第二卡块卡接,第一卡块与第二卡槽卡接。

7、上述在第一绝缘连接件两侧设置的能够互相对接的卡接结构,能够确保第一绝缘连接件在组装过程中的通用性,从而极大程度上节省成本。具体地,第一卡槽,第二卡槽均为顶部为圆弧形,底部开口的凹槽结构,第一卡块和第二卡块均为底部为圆弧形的凸台结构,结构简单,且易于实现相邻两组第一绝缘连接件之间的插接。

8、在一实施例中,第一绝缘连接件上设有安装槽,安装槽向第一绝缘连接件沿第一方向延伸的外侧延伸,导电连接件沿第一方向的相对两端分别从安装槽伸出沿第一方向向外延伸,导电连接件沿第一方向的相对两端分别设有第一齿形卡接结构和第二齿形卡接结构,相邻两组导电连接件之间,第一齿形卡接结构和第二齿形卡接结构互相咬合。

9、相邻第一绝缘连接件内的导电连接件进一步通过第一齿形卡接结构和第二齿形卡接结构直接相互咬合卡接,将第一绝缘连接件之间串联起来构成整体卡接机构,可以任意组合第一绝缘连接件和导电连接件的数量,便于根据电芯的实际串联数量灵活配置。具体地,第一齿形卡接结构和第二齿形结构上的齿形结构相互交错设置,第一齿形卡接结构和第二齿形卡接结构上的齿形结构可以为三角形、梯形、方形和圆弧形等结构,但不仅仅限于上述结构,只要是能够实现相邻两组的导电连接件之间互相咬合卡接的齿形结构均可。

10、在一实施例中,第一绝缘连接件为包括依次连接的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部的塑料支架,导电连接件为沿塑料支架内侧延伸的金属弹片,塑料支架与金属弹片热压成型。

11、由于塑料支架的弹性收缩,能够高度贴合金属材质的导电连接件,同时有金属弹片自身的结构设计,具备自收缩可调的、灵活自适应能力,同时塑料支架为轻量化小尺寸,无需大面积注塑成型,并且塑料支架为耐高温、不易变形可回收的非金属材料复合或者工程塑料材料,因而可以极大程度上提高第一绝缘连接件的结构强度。

12、在一实施例中,金属弹片沿塑料支架的内侧延伸形成与正负极柱的外轮廓卡接贴合的内扣槽,金属弹片的内侧面上设有多组圆弧形卡接部,卡接部卡接在正负极柱的外轮廓上,金属弹片分别与第一齿形结构和第二齿形结构之间的过渡连接结构为曲线形结构,金属弹片上靠近第二延伸部的过渡连接结构为圆弧形结构,采样件为与金属弹片的形状匹配的片状结构。

13、上述结构形式的导电连接件,弹性好,能够很好地通过弹性变形适用于电芯的正负极柱的卡接位置,实现稳定可靠地卡接,采样件与内扣槽的形状一致,能够很好地与导电连接件贴合实现稳定可靠地采集信号。

14、在一实施例中,第二绝缘连接件沿第一方向的相对两端分别卡接在第一绝缘连接件和导电连接件沿第一方向的相对两端。

15、第二绝缘连接件通过扣槽直接卡接在第一绝缘连接件和导电连接件的两侧,后期采集信号异常或者出现故障失效,便于快速拆解并进行更换。

16、在一实施例中,第二绝缘连接件为板状结构,绝缘部上设有定位槽,采样件设于定位槽内,第二绝缘连接件沿第一方向的相对两端设有连接部,连接部与第一绝缘连接件沿第一方向的相对两端的外侧设置,连接部的内侧卡接在第一绝缘连接件和导电连接件沿第一方向的相对两端的外侧。

17、上述结构形式的第二绝缘连接件的内侧集成了与电芯的正负极柱之间电性连接的采样件的板状结构体,能够很好地与第一绝缘连接件融合在一起,形成稳定可靠的机械连接和电性连接。

18、具体地,第二绝缘连接件上的绝缘部能够贴合并限位到导电连接件的内扣槽中,避免与其他金属件拉弧并起到绝缘阻隔作用,同时第二绝缘连接件为高温非金属复合材料或工程材料,可以极大程度上提高第二绝缘连接件的可靠性。采样件为金属类材质的片状结构,通过热压工艺融入绝缘部上的定位槽内,安装第二绝缘连接件时,采样件能够快速卡入找准导电连接件的内扣槽,实现快速准确采集信号。

19、在一实施例中,第二绝缘连接件沿第二方向上远离第一绝缘连接件的外侧面设有集成电路板,集成电路板与采样件的位置一一对应形成电性连接。

20、第二绝缘连接件上可以设置集成电路板形成采集集成板,或者去除集成电路板后就形成了仅仅安装采样件的采集集成板,实现共用件。具体地,第二绝缘连接件的外侧采用热压工艺或者铆接、栓接等连接固定工艺集成pcb或者fpc采样或者其他形式集成采样线束板一体成型,设有集成电路板与未集成电路板的第二绝缘连接件可以互换,实现共用。

21、本发明第二方面的电池包,包括电芯组,以及上述电池信息采集装置。

22、显然,本发明的电池包,由于包括了上述电池信息采集装置,因而具有上述电池信息采集装置的所有优点及技术效果。

23、本发明提供的电池信息采集装置及电池包,导电连接件的内侧采用卡接过盈配合形式能够快速卡接固定在电芯的正负极柱位置,实现快速锁紧固定,由于导电连接件能够吸收电芯的正负极柱的位置偏差,快速限位,自动找准位置,避免人工偏差,导电连接件与电芯极柱之间无需焊接,避免了焊接导致的偏差与高精度定位带来的机器校准困难,同时第二绝缘连接件的内侧集成了与极柱之间的采样件与第一绝缘连接件融合在一起,能够实现电芯串联、温度采集和电压采集的三种功能,因而能够极大程度上简化生产工艺、提高生产效率和降低生产制造成本。

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