一种大型安全防爆的铝电解电容器的制作方法

本发明涉及铝电解电容器防爆，具体为一种大型安全防爆的铝电解电容器。

背景技术：

1、铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质，它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。

2、根据专利号cn113363077b公开的一种大型安全防爆的铝电解电容器，包括铝壳以及设置在铝壳内的密封橡胶层、芯子及电极，所述电极上焊接有引线，所述铝壳内底部开设有防爆槽，所述防爆槽内安装有泄除电容器爆炸压力的泄压装置，所述泄压装置包括螺旋管道、回流管、密封塞、缓冲弹簧及导流机构。

3、该大型安全防爆的铝电解电容器，其在电容器出现压力过大膨胀时，其带动塞及螺纹套在进行下移时，由于螺杆及螺纹套的特性导致活塞在移动时的速度非常缓慢，从而来不及进行对电容器压力过大时的快速释放作用，从而可能导致其在压力过大时出现压力来不及进行释放而引发的内部电容等设备破裂的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大型安全防爆的铝电解电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大型安全防爆的铝电解电容器，包括防爆壳体，所述防爆壳体内部顶端固定连接有冲击机构，所述防爆壳体内部中间固定连接有缓压机构，所述防爆壳体内部左右两端分别固定连接有排压机构；

3、所述冲击机构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于防爆壳体内部底端，所述第一弹簧顶端固定连接有支撑块，所述支撑块有四个，四个所述支撑块之间固定连接有电容本体，所述电容本体底部固定连接有支撑伸缩筒，所述支撑伸缩筒内部滑动连接有支撑伸缩件，所述支撑伸缩件底端与防爆壳体内部底端固定连接，所述电容本体底端边缘分别固定连接有铰接杆，所述铰接杆底端铰接有异形滑块，所述异形滑块表面设置有镂空滑座，所述镂空滑座左端固定连接有滑杆，所述滑杆左端转动连接有t形铰接棒，所述t形铰接棒有两个，两个所述t形铰接棒之间滑动连接有支撑转杆，所述支撑转杆内部转动连接有工形圆件，所述工形圆件前后两端分别与防爆壳体内部前后两侧转动连接，所述t形铰接棒顶端铰接有底块，所述底块顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有排气柱。

4、根据上述技术方案，所述镂空滑座内部开设有滑槽，所述异形滑块表面与滑槽内部滑动连接，所述镂空滑座底端与防爆壳体内部底端固定连接，所述支撑转杆内部开设有通孔，所述工形圆件表面中间贯穿于支撑转杆内部开设有通孔，带动t形铰接棒底端移动，进而让t形铰接棒带动支撑转杆转动，并且在支撑转杆转动时，其利用工形圆件进行支撑作用，进而带动底块上的连接杆向上在排气内圆筒内部运动，并进行对气体运动时的导流作用，进而可以避免气体因为压力过大而导致其在装置内部的四处扩散情况。

5、根据上述技术方案，所述防爆壳体内部靠近底端开设有圆口，所述电容本体表面位于圆口内部，所述防爆壳体开设的圆口四周分别开设有直槽，所述直槽一侧开设有开口，所述支撑块有四个，四个所述支撑块表面别与直槽内部滑动连接，所述第一弹簧位于直槽内部。

6、根据上述技术方案，所述缓压机构包括连接圆块，所述连接圆块固定连接于防爆壳体内部中间，所述连接圆块一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管有两个，两个所述伸缩管之间固定连接有连接圆架，所述连接圆架右端固定连接有活动杆，所述活动杆右端固定连具有锥形块，所述连接圆架前后两端分别固定连接有t形摩擦块，所述t形摩擦块内部设置有摩擦杆，所述t形摩擦块前后两端分别固定连接有摩擦弹簧，所述伸缩管左端固定连接有排气块。

7、根据上述技术方案，所述连接圆块内部开设有锥形孔，所述锥形块表面呈锥形，所述锥形块表面与锥形孔内部贴合，所述连接圆架中间开设有开孔，而在气体进行快速运输过程中，气体带动锥形块进行运动并让锥形块脱离锥形孔内部，并让锥形块与锥形孔之间的距离进行拉大，并方便将气体进行通过并可以及时有效进行排除，从而可以避免气体在防爆壳体内部进行过多的堆积作用，并对设备造成损坏。

8、根据上述技术方案，所述t形摩擦块内部开设有摩擦孔，所述摩擦杆表面与t形摩擦块开设的摩擦孔内部紧密贴合，所述排气块左端与防爆壳体内部侧面固定连接，而在气体带动锥形块进行移动时，其带动活动杆、连接圆架和t形摩擦块在摩擦杆表面进行摩擦运动，并将气体产生的作用力进行部分的抵消，此外结合摩擦弹簧的作用来进行对锥形块移动时的支撑作用。

9、根据上述技术方案，所述防爆壳体内部左右两端分别开设有矩形槽，所述排气块和连接圆块均位于矩形槽内部，所述矩形槽左右两端分别开设有排气孔。

10、根据上述技术方案，所述排压机构包括排气长杆，所述排气长杆固定连接于防爆壳体内部左右两端，所述排气长杆内部固定连接有排气外圆筒，所述排气外圆筒内部顶端固定连接有排气内圆筒，所述防爆壳体左侧固定连接有支撑圆座，所述支撑圆座内部右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接有限位板，所述限位板左端固定连接有排气环，所述排气环内部固定连接有排气板。

11、根据上述技术方案，所述排气内圆筒表面开设有散气孔，所述排气外圆筒底部和排气内圆筒底部右端开设有开口，所述排气柱表面与排气内圆筒内部滑动连接，在排气柱向上进行运动时，其在排气内圆筒内部进行挤压排气内圆筒内部由缓压机构输送过来的气体，并可以将内部的气体进行辅助作用向上推送，从而可以进行及时快速的将排气内圆筒内部的气体进行排出，避免防爆壳体内部的压力过大而造成对设备的伤害。

12、根据上述技术方案，所述支撑圆座内部开设有圆滑腔，所述限位板表面位于圆滑腔内部，所述排气环表面开设有排气孔。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、1、该大型安全防爆的铝电解电容器，通过设置的冲击机构，带动t形铰接棒底端移动，进而让t形铰接棒带动支撑转杆转动，并且在支撑转杆转动时，其利用工形圆件进行支撑作用，进而带动底块上的连接杆向上在排气内圆筒内部运动，并进行对气体运动时的导流作用，进而可以避免气体因为压力过大而导致其在装置内部的四处扩散情况，并且其移动速度快，可及进行对电容器压力过大时的快速释放作用，避免可能导致其在压力过大时出现压力来不及进行释放而引发的内部电容等设备破裂的现象。

15、2、该大型安全防爆的铝电解电容器，通过设置的缓压机构，而在气体进行快速运输过程中，气体带动锥形块进行运动并让锥形块脱离锥形孔内部，并让锥形块与锥形孔之间的距离进行拉大，并方便将气体进行通过并可以及时有效进行排除，从而可以避免气体在防爆壳体内部进行过多的堆积作用，并对设备造成损坏。

16、3、该大型安全防爆的铝电解电容器，通过设置的缓压机构，而在气体带动锥形块进行移动时，其带动活动杆、连接圆架和t形摩擦块在摩擦杆表面进行摩擦运动，并将气体产生的作用力进行部分的抵消，此外结合摩擦弹簧的作用来进行对锥形块移动时的支撑作用。

17、4、该大型安全防爆的铝电解电容器，通过设置的排压机构，在排气柱向上进行运动时，其在排气内圆筒内部进行挤压排气内圆筒内部由缓压机构输送过来的气体，并可以将内部的气体进行辅助作用向上推送，从而可以进行及时快速的将排气内圆筒内部的气体进行排出，避免防爆壳体内部的压力过大而造成对设备的伤害，另外在进行排气时，气体经过支撑圆座内部，并挤压限位板运动，进而挤压排气环移动，并将气体从排气环表面开设的排气孔排出。