一种硅片的制绒工艺及设备的制作方法

本发明涉及硅片制绒，具体为一种硅片的制绒工艺及设备。

背景技术：

1、硅片制绒处理硅片的一种工艺方法，是硅太阳能电池片生产的重要工序之一，主要是为了减少光的反射率，提高短路电流，以致提高光电转换效率。

2、大多数的硅片在制绒的过程中首先需要硅片进行挑选、打磨和清洗，再对硅片进行制绒，但是目前大多数的硅片在挑选的过程中，通常是通过人工对硅片进行挑选，需要通过人工对硅片的外表面进行观察和触摸判断硅片是否出现破损，从而需要专门安排人员对硅片进行挑选，增加人工成本，且由于是通过人工进行挑选，在长时间的工作中工人容易出现疲劳，导致工作效率下降，影响挑选的效率，针对上述问题，发明人提出一种硅片的制绒工艺及设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决需要人工对硅片进行挑选的问题；本发明的目的在于提供一种硅片的制绒工艺及设备。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种硅片的制绒工艺，包括以下步骤：

3、步骤一：对硅片进行挑选；

4、步骤二：将挑选的硅片进行打磨；

5、步骤三；对打磨的硅片进行清洗；

6、步骤四；将清洗后的硅片放入制绒机内部进行制绒。

7、一种硅片的制绒工艺所使用的设备，包括运输机构，运输机构的上表面设有用来对硅片进行检测的检测机构，检测机构的侧面设有触发机构，运输机构的侧面设有对硅片进行推动的推动机构，运输机构内设有对破损硅片进行卸料的卸料机构。

8、优选地，运输机构包括安装框，安装框两侧板内均转动安装有四个链轮，四个链轮的外表面传动安装有链条，安装框内转动安装有转杆，且转杆和位于左侧下方两个链轮的转轴之间通过同步轮和同步带进行传动，安装框一侧设有电机，且电机输出轴的一端转动设置在安装框内部，电机输出轴的外表面固定安装有传动齿轮，转杆靠近传动齿轮的一端中心处固定安装有圆齿轮，且圆齿轮和传动齿轮活动啮合，安装框的远离电机的侧面设有上料装置。

9、优选地，链条的侧面固定安装有转动柱，且转动柱远离链条的一端滑动贯穿安装框，转动柱远离链条的一端转动安装有连接板，连接板靠近链条的侧面固定安装有三个限位柱，且限位柱远离连接板的一端滑动插设在安装框内部，连接板的上表面固定安装有横板，横板的上表面滑动安装有两个夹块，且两个夹块相互靠近的侧面和硅片的两侧活动接触，夹块靠近横板的两个侧面之间固定安装有滑条，滑条滑动设置在横板内部，两个滑条相互靠近的侧面固定安装有二号齿板，横板内转动安装有竖杆，且竖杆的底端转动设置在连接板内部，竖杆的顶端中心处固定安装有一号齿轮，且一号齿轮和两个二号齿板相啮合，竖杆的底端中心处固定安装有第一锥齿轮，连接板靠近链条的侧面内转动安装有横杆，横杆靠近竖杆的一端中心处固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，横杆靠近链条的一端中心处固定安装有二号齿轮，安装框相互靠近的侧面上部均固定安装有两个三号齿板，且二号齿轮和两个三号齿板活动啮合。

10、优选地，安装框之间转动安装有转动板，转动板两侧转轴远离转动板的一端中心处固定安装有第三锥齿轮，安装框远离转杆的一侧内部固定安装有两个固定块，固定块内转动安装有连接杆，连接杆靠近转动板的一端中心处固定安装有第四锥齿轮，且第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，连接杆远离第四锥齿轮的一端中心处固定安装有三号齿轮，安装框靠近转动板的一侧内滑动安装有两个四号齿板，且四号齿板和三号齿轮相啮合，四号齿板的上表面固定安装有滑块，安装框靠近转动板的一侧内转动安装有两个螺杆，且螺杆上螺纹连接有滑块。

11、优选地，检测机构包括外壳，且外壳固定安装在安装框的上表面上，外壳内固定安装有支撑板，支撑板内滑动安装有移动杆，移动杆靠近横板的一端中心处固定安装有固定架，固定架内转动安装有转辊，且两个转辊的外表面和硅片的两侧活动接触，固定架和支撑板之间固定安装有第一弹簧，移动杆远离固定架的侧面固定安装有第一齿板，外壳内转动安装有转动杆，转动杆的外表面滑动套设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿板活动接触，第二齿轮的内圈外表面固定安装有两个限位条，且限位条滑动设置在转动杆内部。

12、优选地，外壳内固定安装有导杆，导杆的外表面滑动套设有安装条，且第二齿轮转动设置在安装条内部，安装条的下表面固定安装有第二齿板，安装条和外壳顶部内壁之间固定安装有第二弹簧，外壳内固定安装有固定板，固定板内转动安装有传动杆，传动杆靠近移动杆的一端中心处固定安装有第三齿轮，且第三齿轮和第二齿板相啮合，外壳的上表面固定安装有两个安装块，两个安装块之间转动安装有固定杆，且固定杆和传动杆之间通过同步轮和同步带进行传动，固定杆靠近横板一端中心处固定安装有第一齿轮，夹块的上表面固定安装有一号齿板，且第一齿轮和一号齿板活动啮合。

13、优选地，触发机构包括安装箱，安装箱内固定安装有底座，底座两侧板内滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端固定安装有移动块，移动块和同侧底座侧板之间固定安装有第三弹簧，安装箱内固定安装有安装板，安装板内滑动安装有拉杆，拉杆拉柄靠近安装板的侧面固定安装有第四齿板，安装箱内固定安装有矩形块，矩形块内转动安装有传输杆，且传输杆和螺杆之间通过同步轮和同步带进行传动，传输杆靠近拉杆的一端中心处固定安装有第五齿轮，且第五齿轮和第四齿板相啮合，拉杆拉板和安装板之间固定安装有第四弹簧，拉杆靠近底座的一端中心处固定安装有推块，且推块靠近安装板的侧面和两个移动块远离安装板的侧面活动接触，移动块的上表面固定安装有固定条，两个固定条相互靠近的侧面固定安装有第三齿板，安装板的侧面和安装箱内壁之间固定安装有横条，横条内转动安装有第一单向轴承，两个第一单向轴承之间通过同步轮和同步带进行传动，且第一单向轴承和转动杆之间通过同步带和同步轮进行传动，第一单向轴承的底端中心处固定安装有第四齿轮，且第四齿轮和两个第三齿板相啮合。

14、优选地，推动机构包括一号电缸，且一号电缸固定安装在安装框的靠近电机的侧面上，一号电缸输出轴靠近转动板的一端中心处固定安装有推条，且推条靠近转动板的侧面和硅片的侧面活动接触。

15、优选地，卸料机构包括卸料台，卸料台位于安装框内部，且卸料台位于转动板的下方，卸料台的侧面固定安装有废料箱，卸料台的上表面滑动安装有推板，推板的下表面固定安装有两个限位块，且限位块滑动设置在卸料台内部，卸料台的上表面固定安装有二号电缸，且二号电缸输出轴的一端固定连接在推板上，卸料台靠近废料箱的一侧内固定安装有方形块和两个支撑块，方形块内转动安装有第二单向轴承，第二单向轴承远离方形块的一端中心处固定安装有第六齿轮，限位块的下表面固定安装有第五齿板，且第五齿板和第六齿轮活动啮合，两个方形块内转动安装有安装杆，且安装杆靠近方形块的一端中心处和第二单向轴承相连接，安装杆和螺杆之间通过同步轮和同步带进行传动。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

17、1、本发明中设置两个检测机构，对硅片的两侧进行检测，避免人工对硅片进行检测，节约人工成本，提高检测效率，其次当检测到硅片有破损时触发触发机构，使破损的硅片能够移动到卸料台上，方便对破损的硅片进行回收利用，节约生产成本。

18、2、本发明通过固定杆、传动杆、第三齿轮和第二齿板之间的配合带动第二齿轮移动，使第二齿轮和第一齿板脱离，避免硅片未出现破损时，触发机构被触发，影响检测流程和效率。

19、3、本发明中通过同步轮和同步带使两个第一单向轴承409同步转动，从而使两个触发机构同步运转，避免由于触发机构的二次触发导致转动板进行两次转动，对下一块硅片的检测造成影响。