1.一种硅片的制绒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，包括运输机构(1)，其特征在于，所述运输机构(1)的上表面设有用来对硅片进行检测的检测机构(3)，所述检测机构(3)的侧面设有触发机构(4)，所述运输机构(1)的侧面设有对硅片进行推动的推动机构(5)，所述运输机构(1)内设有对破损硅片进行卸料的卸料机构(6)。
3.如权利要求2所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述运输机构(1)包括安装框(101)，所述安装框(101)两侧板内均转动安装有四个链轮(104)，四个所述链轮(104)的外表面传动安装有链条(105)，安装框(101)内转动安装有转杆(106)，且转杆(106)和位于左侧下方两个链轮(104)的转轴之间通过同步轮和同步带进行传动，所述安装框(101)一侧设有电机(108)，且电机(108)输出轴的一端转动设置在安装框(101)内部，所述电机(108)输出轴的外表面固定安装有传动齿轮(109)，所述转杆(106)靠近传动齿轮(109)的一端中心处固定安装有圆齿轮(107)，且圆齿轮(107)和传动齿轮(109)活动啮合，所述安装框(101)的远离电机(108)的侧面设有上料装置(2)。
4.如权利要求3所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述链条(105)的侧面固定安装有转动柱(122)，且转动柱(122)远离链条(105)的一端滑动贯穿安装框(101)，所述转动柱(122)远离链条(105)的一端转动安装有连接板(115)，所述连接板(115)靠近链条(105)的侧面固定安装有三个限位柱(123)，且限位柱(123)远离连接板(115)的一端滑动插设在安装框(101)内部，所述连接板(115)的上表面固定安装有横板(102)，所述横板(102)的上表面滑动安装有两个夹块(103)，且两个夹块(103)相互靠近的侧面和硅片的两侧活动接触，所述夹块(103)靠近横板(102)的两个侧面之间固定安装有滑条(112)，所述滑条(112)滑动设置在横板(102)内部，两个所述滑条(112)相互靠近的侧面固定安装有二号齿板(113)，所述横板(102)内转动安装有竖杆(117)，且竖杆(117)的底端转动设置在连接板(115)内部，所述竖杆(117)的顶端中心处固定安装有一号齿轮(114)，且一号齿轮(114)和两个二号齿板(113)相啮合，所述竖杆(117)的底端中心处固定安装有第一锥齿轮(118)，所述连接板(115)靠近链条(105)的侧面内转动安装有横杆(119)，所述横杆(119)靠近竖杆(117)的一端中心处固定安装有第二锥齿轮(120)，且第二锥齿轮(120)和第一锥齿轮(118)相啮合，所述横杆(119)靠近链条(105)的一端中心处固定安装有二号齿轮(121)，所述安装框(101)相互靠近的侧面上部均固定安装有两个三号齿板(116)，且二号齿轮(121)和两个三号齿板(116)活动啮合。
5.如权利要求3所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述安装框(101)之间转动安装有转动板(111)，所述转动板(111)两侧转轴远离转动板(111)的一端中心处固定安装有第三锥齿轮(124)，所述安装框(101)远离转杆(106)的一侧内部固定安装有两个固定块(125)，所述固定块(125)内转动安装有连接杆(126)，所述连接杆(126)靠近转动板(111)的一端中心处固定安装有第四锥齿轮(127)，且第四锥齿轮(127)和第三锥齿轮(124)相啮合，所述连接杆(126)远离第四锥齿轮(127)的一端中心处固定安装有三号齿轮(128)，所述安装框(101)靠近转动板(111)的一侧内滑动安装有两个四号齿板(129)，且四号齿板(129)和三号齿轮(128)相啮合，所述四号齿板(129)的上表面固定安装有滑块(130)，所述安装框(101)靠近转动板(111)的一侧内转动安装有两个螺杆(131)，且螺杆(131)上螺纹连接有滑块(130)。
6.如权利要求4所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述检测机构(3)包括外壳(301)，且外壳(301)固定安装在安装框(101)的上表面上，所述外壳(301)内固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)内滑动安装有移动杆(303)，所述移动杆(303)靠近横板(102)的一端中心处固定安装有固定架(304)，所述固定架(304)内转动安装有转辊(305)，且两个转辊(305)的外表面和硅片的两侧活动接触，所述固定架(304)和支撑板(302)之间固定安装有第一弹簧(306)，所述移动杆(303)远离固定架(304)的侧面固定安装有第一齿板(310)，所述外壳(301)内转动安装有转动杆(320)，所述转动杆(320)的外表面滑动套设有第二齿轮(314)，且第二齿轮(314)和第一齿板(310)活动接触，所述第二齿轮(314)的内圈外表面固定安装有两个限位条(315)，且限位条(315)滑动设置在转动杆(320)内部。
7.如权利要求6所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述外壳(301)内固定安装有导杆(311)，所述导杆(311)的外表面滑动套设有安装条(312)，且第二齿轮(314)转动设置在安装条(312)内部，所述安装条(312)的下表面固定安装有第二齿板(316)，所述安装条(312)和外壳(301)顶部内壁之间固定安装有第二弹簧(313)，所述外壳(301)内固定安装有固定板(317)，所述固定板(317)内转动安装有传动杆(318)，所述传动杆(318)靠近移动杆(303)的一端中心处固定安装有第三齿轮(319)，且第三齿轮(319)和第二齿板(316)相啮合，所述外壳(301)的上表面固定安装有两个安装块(307)，两个所述安装块(307)之间转动安装有固定杆(308)，且固定杆(308)和传动杆(318)之间通过同步轮和同步带进行传动，所述固定杆(308)靠近横板(102)一端中心处固定安装有第一齿轮(309)，所述夹块(103)的上表面固定安装有一号齿板(110)，且第一齿轮(309)和一号齿板(110)活动啮合。
8.如权利要求2所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述触发机构(4)包括安装箱(401)，所述安装箱(401)内固定安装有底座(402)，所述底座(402)两侧板内滑动安装有限位杆(404)，两个所述限位杆(404)相互靠近的一端固定安装有移动块(403)，所述移动块(403)和同侧底座(402)侧板之间固定安装有第三弹簧(405)，所述安装箱(401)内固定安装有安装板(411)，所述安装板(411)内滑动安装有拉杆(412)，所述拉杆(412)拉柄靠近安装板(411)的侧面固定安装有第四齿板(418)，所述安装箱(401)内固定安装有矩形块(415)，所述矩形块(415)内转动安装有传输杆(416)，且传输杆(416)和螺杆(131)之间通过同步轮和同步带进行传动，所述传输杆(416)靠近拉杆(412)的一端中心处固定安装有第五齿轮(417)，且第五齿轮(417)和第四齿板(418)相啮合，所述拉杆(412)拉板和安装板(411)之间固定安装有第四弹簧(413)，所述拉杆(412)靠近底座(402)的一端中心处固定安装有推块(414)，且推块(414)靠近安装板(411)的侧面和两个移动块(403)远离安装板(411)的侧面活动接触，所述移动块(403)的上表面固定安装有固定条(406)，两个所述固定条(406)相互靠近的侧面固定安装有第三齿板(407)，所述安装板(411)的侧面和安装箱(401)内壁之间固定安装有横条(408)，所述横条(408)内转动安装有第一单向轴承(409)，两个所述第一单向轴承(409)之间通过同步轮和同步带进行传动，且第一单向轴承(409)和转动杆(320)之间通过同步带和同步轮进行传动，所述第一单向轴承(409)的底端中心处固定安装有第四齿轮(410)，且第四齿轮(410)和两个第三齿板(407)相啮合。
9.如权利要求2所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述推动机构(5)包括一号电缸(501)，且一号电缸(501)固定安装在安装框(101)靠近电机(108)的侧面上，所述一号电缸(501)输出轴靠近转动板(111)的一端中心处固定安装有推条(502)，且推条(502)靠近转动板(111)的侧面和硅片的侧面活动接触。
10.如权利要求2所述的一种硅片的制绒工艺所使用的设备，其特征在于，所述卸料机构(6)包括卸料台(601)，所述卸料台(601)位于安装框(101)内部，且卸料台(601)位于转动板(111)的下方，所述卸料台(601)的侧面固定安装有废料箱(602)，所述卸料台(601)的上表面滑动安装有推板(604)，所述推板(604)的下表面固定安装有两个限位块(605)，且限位块(605)滑动设置在卸料台(601)内部，所述卸料台(601)的上表面固定安装有二号电缸(603)，且二号电缸(603)输出轴的一端固定连接在推板(604)上，所述卸料台(601)靠近废料箱(602)的一侧内固定安装有方形块(607)和两个支撑块(610)，所述方形块(607)内转动安装有第二单向轴承(608)，所述第二单向轴承(608)远离方形块(607)的一端中心处固定安装有第六齿轮(609)，所述限位块(605)的下表面固定安装有第五齿板(606)，且第五齿板(606)和第六齿轮(609)活动啮合，两个所述方形块(607)内转动安装有安装杆(611)，且安装杆(611)靠近方形块(607)的一端中心处和第二单向轴承(608)相连接，所述安装杆(611)和螺杆(131)之间通过同步轮和同步带进行传动。