铝电解电容器阳极烧结箔及其制备方法与流程

文档序号:37339805发布日期:2024-03-18 18:08阅读:38来源:国知局
铝电解电容器阳极烧结箔及其制备方法与流程

本公开涉及电容器,具体而言,涉及一种铝电解电容器阳极烧结箔的制备方法和铝电解电容器阳极烧结箔。


背景技术:

1、电解电容器作为电子工业的重要器件,已被广泛应用于航空航天、轨道交通、工业控制、电子电路、新能源等众多领域。阳极烧结箔是电解电容器的关键元件之一,阳极烧结箔的品质关系着电解电容器的使用寿命,从而影响电子设备整机的寿命。

2、目前,电解电容器阳极烧结箔的制备技术大多为腐蚀扩面技术。然而,这种腐蚀箔的加工方法繁琐,且需使用硫酸、盐酸等酸性腐蚀溶液,导致箔材质量较差,缩短了阳极烧结箔使用寿命。并且对其加工、腐蚀过程中产生的废酸、废油难以处理,具有较大的环保压力。

3、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种铝电解电容器阳极烧结箔的制备方法和铝电解电容器阳极烧结箔,进而至少在一定程度上克服铝电解电容器阳极烧结箔质量差的问题。

2、根据本公开的第一方面,提供了一种铝电解电容器阳极烧结箔的制备方法,包括:在铝箔基材的表面涂覆铝粉浆料,烘干后得到表面具有目标涂层的铝箔基材;在目标涂层上生成造孔剂层,以得到表面具有目标涂层和造孔剂层的铝箔基材;对表面具有目标涂层和造孔剂层的铝箔基材进行收卷,以得到铝卷;对铝卷进行烧结,以制备出铝电解电容器阳极烧结箔;其中,在烧结过程中,造孔剂层受热分解为气体。

3、可选地,铝粉浆料的粘度为1000cps至10000cps。

4、可选地,造孔剂层的造孔剂与铝粉浆料中铝粉的体积比为2%至20%。

5、可选地,造孔剂层的造孔剂为淀粉、碳酸铵、碳酸氢铵、聚乙烯醇、尿素、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或多种混合。

6、可选地,在目标涂层上生成造孔剂层包括:采用造孔剂均匀倾撒的方式在目标涂层上生成造孔剂层。

7、可选地,在造孔剂为固体的情况下,造孔剂的颗粒粒径为1μm至20μm;或者在造孔剂为液体的情况下,造孔剂的浓度大于20%。

8、可选地,在目标涂层上生成造孔剂层包括:采用涂布的方式在目标涂层上生成造孔剂层;其中,用于涂布过程的浆料的粘度为1000cps至10000cps,涂布厚度为10μm至30μm。

9、可选地,造孔剂层受热分解的温度为300℃至600℃;烧结过程包括造孔剂排气过程,造孔剂排气过程的烧结温度与造孔剂层受热分解的温度一致,烧结保温时间为0.5h至4h。

10、可选地,对铝卷进行烧结包括:在氩气气氛下对铝卷进行烧结。

11、根据本公开的第二方面,提供了一种铝电解电容器阳极烧结箔,该铝电解电容器阳极烧结箔由上述任一种制备方法制备出。

12、在本公开实施方式的方案中,一方面,通过造孔剂在烧结过程中受热分解排气,在相邻箔层铝粉与铝粉之间会形成一层气体膜层。当铝粉达到熔融状态时,相邻箔层铝粉与铝粉之间不易粘结,而不影响同一箔层中铝粉之间的粘结,从而保证粉层箔粘结强度与比表面积的同时,保持箔层与箔层之间的分离。在烧结后,可以容易拆箔、倒箔,不影响后续的化成工艺,提高了铝电解电容器阳极烧结箔的质量。另一方面,烧结过程中造孔剂受热分解排气,可以在铝粉层表面形成微小孔洞。这种微小孔洞有助于在箔材弯折时吸收变形的能量,从而减少裂纹,因此,在一定程度上还提高了箔材的折弯性能。再一方面,本公开方案的造孔剂在铝粉浆料烘干后生成,而非在铝粉浆料中添加。由此,烧结后不会影响铝粉层厚度和比表面积,也不会影响粉层烧结箔原有的电容性能。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。



技术特征:

1.一种铝电解电容器阳极烧结箔的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝粉浆料的粘度为1000cps至10000cps。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造孔剂层的造孔剂与所述铝粉浆料中铝粉的体积比为2%至20%。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述造孔剂层的造孔剂为淀粉、碳酸铵、碳酸氢铵、聚乙烯醇、尿素、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述目标涂层上生成造孔剂层包括:

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在造孔剂为固体的情况下,造孔剂的颗粒粒径为1μm至20μm;或者

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述目标涂层上生成造孔剂层包括:

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造孔剂层受热分解的温度为300℃至600℃;

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,对所述铝卷进行烧结包括:

10.一种铝电解电容器阳极烧结箔,其特征在于,采用权利要求1至9中任一项所述制备方法制备出。


技术总结
本公开提供了一种铝电解电容器阳极烧结箔及其制备方法,涉及电容器技术领域。该铝电解电容器阳极烧结箔的制备方法包括:在铝箔基材的表面涂覆铝粉浆料,烘干后得到表面具有目标涂层的铝箔基材;在目标涂层上生成造孔剂层,以得到表面具有目标涂层和造孔剂层的铝箔基材;对表面具有目标涂层和造孔剂层的铝箔基材进行收卷,以得到铝卷;对铝卷进行烧结,以制备出铝电解电容器阳极烧结箔;其中,在烧结过程中,造孔剂层受热分解为气体。本公开可以提高铝电解电容器阳极烧结箔的质量。

技术研发人员:彭湃,史瑞科,刘挺,田宁,王立强,李明哲,胡恺琪,张哲健
受保护的技术使用者:西安稀有金属材料研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1