一种漆包铜扁线润滑涂覆设备的制作方法

本技术涉及润滑涂覆设备，具体为一种漆包铜扁线润滑涂覆设备。

背景技术：

1、目前，我国漆包线的生产厂家已超千家，年生产能力已超25～30万吨，但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复，概括来说是“产量高、品位低、设备落后”，在此状况下，高质量家电用高品位漆包线仍需进口，更谈不上参与国际市场竞争，因此，应加倍努力改变现状，使我国漆包线技术水平跟上市场需求，并挤身于国际市场。漆包铜扁线是漆包线中的一种，由于对是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，需要对漆包线需要进行润滑涂覆处理。

2、但是现有技术在实际使用时，在涂覆完成后不能进行多余润滑油的刮落，同时对铜扁线表面的润滑涂覆不够充分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，以解决涂覆完成后不能进行多余润滑油的刮落和对铜扁线表面的润滑涂覆不够充分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，包括箱体，所述箱体顶部分别固定连接有第一电机和水泵，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有涂刷，所述水泵左侧固定连接有进液管，所述进液管一端固定贯穿并延伸至箱体内部，所述水泵右侧固定连接有出液管，所述出液管底端固定连接有喷嘴，所述箱体内壁分别活动连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板表面均分别固定连接有橡胶刮板，所述箱体内壁右下角固定连接有防护盒，所述防护盒内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面传动连接有皮带，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮中心位置固定连接有转筒，所述转筒内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁活动连接有铜扁线，所述箱体两侧均分别开设有导向孔，所述箱体右侧内壁活动连接有两个转杆。

4、优选的，所述箱体表面开设有可视窗。

5、优选的，所述转轴活动贯穿箱体并延伸至上固定板底部。

6、优选的，所述出液管底端固定贯穿并延伸至上固定板底部。

7、优选的，所述铜扁线表面与导向孔内壁活动连接。

8、优选的，所述转杆右端与转筒表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型在使用时，开启第二电机，第二电机转动，带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮进行转动带动皮带转动，皮带转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转筒转动，从而能够带动铜扁线转动，在左侧收卷装置进行收卷时，铜扁线经过喷嘴下方时，启动水泵，水泵将带动进液管将箱体内的润滑油吸收进来，然后通过出液管输送到喷嘴内，最终喷射到铜扁线表面，由于铜扁线转动状态，故喷嘴可以将润滑油喷涂到铜扁线各个表面，此时不关闭水泵，继续向左收卷铜扁线，直至移动到涂刷下方，开启第一电机，第一电机将转动带动转轴转动，从而带动涂刷转动，能够将铜扁线表面的润滑油涂抹均匀，以此解决对铜扁线表面的润滑涂覆不够充分的问题。

11、2、本实用新型同时在使用时，继续向左收卷直至移动到橡胶刮板处，由于橡胶刮板是橡胶制成的，当有力作用到表面时可以进行压缩，故铜扁线在经过橡胶刮板可以将其表面多余的润滑油刮掉，以此解决涂覆完成后不能进行多余润滑油的刮落的问题。

技术特征：

1.一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部分别固定连接有第一电机（5）和水泵（7），所述第一电机（5）输出轴固定连接有转轴（6），所述转轴（6）底端固定连接有涂刷（13），所述水泵（7）左侧固定连接有进液管（8），所述进液管（8）一端固定贯穿并延伸至箱体（1）内部，所述水泵（7）右侧固定连接有出液管（9），所述出液管（9）底端固定连接有喷嘴（10），所述箱体（1）内壁分别活动连接有上固定板（11）和下固定板（3），所述上固定板（11）和下固定板（3）表面均分别固定连接有橡胶刮板（12），所述箱体（1）内壁右下角固定连接有防护盒（19），所述防护盒（19）内壁固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴固定连接有第一皮带轮（17），所述第一皮带轮（17）表面传动连接有皮带（16），所述第一皮带轮（17）通过皮带（16）传动连接有第二皮带轮（22），所述第二皮带轮（22）中心位置固定连接有转筒（14），所述转筒（14）内壁开设有限位槽（20），所述限位槽（20）内壁活动连接有铜扁线（4），所述箱体（1）两侧均分别开设有导向孔（21），所述箱体（1）右侧内壁活动连接有两个转杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，其特征在于：所述箱体（1）表面开设有可视窗（2）。

3.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，其特征在于：所述转轴（6）活动贯穿箱体（1）并延伸至上固定板（11）底部。

4.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，其特征在于：所述出液管（9）底端固定贯穿并延伸至上固定板（11）底部。

5.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，其特征在于：所述铜扁线（4）表面与导向孔（21）内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，其特征在于：所述转杆（15）右端与转筒（14）表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种漆包铜扁线润滑涂覆设备，包括：箱体，所述箱体顶部分别固定连接有第一电机和水泵，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有涂刷，所述水泵右侧固定连接有出液管，所述出液管底端固定连接有喷嘴，所述箱体内壁分别活动连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板表面均分别固定连接有橡胶刮板，所述箱体内壁右下角固定连接有防护盒，所述防护盒内壁固定连接有第二电机。本技术通过喷嘴将润滑油喷到铜扁线表面，然后通过涂刷进行充分涂抹，以解决对铜扁线表面的润滑涂覆不够充分的问题，同时该技术通过橡胶刮板将多余润滑油刮掉，以解决涂覆完成后不能进行多余润滑油的刮落的问题。

技术研发人员：马艳珍
受保护的技术使用者：浙江天马线缆有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12