一种电芯送料装置及卷绕设备的制作方法

本申请涉及电池加工领域，特别涉及一种电芯送料装置及卷绕设备。

背景技术：

1、以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池，卷绕电池的极片和隔膜在完成制备和分切后，通过在电芯卷绕机将极片以及隔膜进行卷绕形成电芯。当前在卷绕工序中，由于隔膜应力未提前释放，在卷绕过程中容易引起隔膜褶皱和隔膜打折。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种电芯送料装置及卷绕设备，以解决相关技术中隔膜在卷绕过程中容易褶皱或打折的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：第一方面，提供一种电芯送料装置，其包括：隔膜输送装置和极片输送装置，所述隔膜输送装置包括：第一加热装置和第一过辊，所述第一加热装置设置于隔膜传输路径的至少一侧，以使隔膜传输路径上形成有第一隔膜加热区；所述第一过辊设置于隔膜传输路径上，用于输送所述隔膜；极片输送装置用于输送极片。

3、一些实施例中，所述第一加热装置包括：第一加热件和风扇，所述第一加热件设置于隔膜传输路径一侧；所述风扇设置于第一加热件远离隔膜传输路径一侧；其中，第一加热件靠近隔膜传输路径一侧为第一隔膜加热区。

4、一些实施例中，所述第一加热装置还包括：箱体，所述箱体设置于隔膜传输路径一侧，所述箱体靠近隔膜传输路径的一侧设置有风口；其中，所述第一加热件设置于箱体上，所述风扇设置于箱体远离隔膜传输路径一侧，且风扇位置与风口位置相对应。

5、一些实施例中，所述隔膜输送装置还包括：加热箱，所述加热箱设置于隔膜传输路径上，所述加热箱通过风口与箱体连通。

6、一些实施例中，所述隔膜输送装置还包括：第二加热装置，所述第二加热装置包括第二加热件，所述第二加热件安装于至少一个第一过辊上，以使第一过辊表面形成有第二隔膜加热区。

7、一些实施例中，所述隔膜输送装置还包括：除静电装置，所述除静电装置设置于隔膜传输路径的至少一侧，以使隔膜传输路径上形成有隔膜除静电区。

8、一些实施例中，所述除静电装置包括离子风机，所述离子风机设置于隔膜传输路径的至少一侧。

9、一些实施例中，所述除静电装置还包括第二过辊，所述第二过辊中部开设有空腔，且空腔一端设置有开口，所述离子风机与开口连接，所述第二过辊表面开设有与空腔内部连通的通孔，以使第二过辊表面形成有隔膜除静电区。

10、一些实施例中，所述极片输送装置包括：第三过辊和极片传送装置，所述第三过辊设置于极片传输路径上，用于输送极片；所述极片传送装置设置于极片传输路径上。

11、第二方面，提供了一种卷绕设备，其包括：如上所述的电芯送料装置和卷绕机，卷绕机位于隔膜传输路径和极片传输路径的末端，所述卷绕机用于卷绕隔膜和极片。

12、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

13、本申请实施例提供了一种电芯送料装置及卷绕设备，第一过辊输送隔膜，第一加热装置对隔膜进行加热，使隔膜在收卷前通过高温促进隔膜释放内部积聚的内应力，避免卷绕过程中隔膜褶皱或打折。

技术特征：

1.一种电芯送料装置，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的电芯送料装置，其特征在于，所述第一加热装置(1)包括：

3.如权利要求2所述的电芯送料装置，其特征在于，所述第一加热装置(1)还包括：

4.如权利要求3所述的电芯送料装置，其特征在于，所述隔膜输送装置还包括：

5.如权利要求4所述的电芯送料装置，其特征在于，所述隔膜输送装置还包括：

6.如权利要求1所述的电芯送料装置，其特征在于，所述隔膜输送装置还包括：

7.如权利要求6所述的电芯送料装置，其特征在于：所述除静电装置(3)包括离子风机，所述离子风机设置于隔膜传输路径的至少一侧。

8.如权利要求7所述的电芯送料装置，其特征在于：

9.如权利要求1所述的电芯送料装置，其特征在于，所述极片输送装置包括：

10.一种卷绕设备，其特征在于，其包括：

技术总结
本申请涉及一种电芯送料装置及卷绕设备，其包括：隔膜输送装置和极片输送装置，隔膜输送装置包括：第一加热装置和第一过辊，第一加热装置设置于隔膜传输路径的至少一侧，以使隔膜传输路径上形成有第一隔膜加热区；第一过辊设置于隔膜传输路径上，用于输送隔膜；极片输送装置用于输送极片。本技术中，第一过辊输送隔膜，第一加热装置对隔膜进行加热，使隔膜在收卷前通过高温促进隔膜释放内部积聚的内应力，避免卷绕过程中隔膜褶皱或打折。

技术研发人员：刘建永,靳玲伟,张露,张杰
受保护的技术使用者：瑞浦兰钧能源股份有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/13