一种穿缆式玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管的制作方法

本技术涉及电力设备的，尤其是涉及一种穿缆式玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管。

背景技术：

1、变压器套管是箱外的主要绝缘装置，的引出线必须穿过，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。

2、因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、和电容套管等。纯瓷套管多用于10kv及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，内为空气绝缘；充油套管多用在35kv级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包；电容式套管用于100kv以上的高电压变压器上，由主绝缘电容芯子、上下瓷件、连接套筒、、弹簧装配、底座、均压球、测量端子、接线端子、橡皮垫圈、绝缘油等组成。

3、目前，电力系统中使用的高压套管大多数为充油电容式瓷外套套管，由于套管本身存在漏油污染并且怕磕碰、防污性能差、易爆从而危及人身及设备安全等缺陷，已不能满足电力行业对高压电器产品提出的小型化、无油化、少维护和可靠性高的使用要求。

4、所以，现有不会漏油的干式套管，干式套管是以环氧树脂浸纸式电容芯子作为主绝缘，外部加装瓷套管或复合空心绝缘子以承担机械负荷并作为外绝缘，主绝缘与外绝缘间以硅脂类膏状物作为填充，该种套管虽然性能优于充油电容式瓷外套套管，但由于主绝缘与外绝缘间的填充物形成的界面容易吸潮从而发生沿面闪络，故而其安全性受到质疑。

5、现在出现了一种玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管，玻璃钢亦称作grp，即塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。

6、穿缆式套管一般指本身不含有贯穿套管的载流导体，使用时需引用电缆用以载流的套管，一般载流量相对较小，国内大型变压器厂家一般额定电流在630a及以下的采用该结构较多；它的特点是可以在接线时给定电缆长度，电缆引入套管后采用冷压方式与套管头部导杆连接，方便操作；该结构套管顶部密封要求可靠，否则产品运行时有可能出现雨水通过套管进入变压器内部的情况，早期的变压器产品出现过多例因套管漏水导致烧毁的情况；

7、针对上述中的相关技术，变压器高压引线与高压套管一般采用穿缆式或导杆式联结，穿缆式套管需要在变压器装配时将预留引线穿过套管内部通管，预留引线一端与套管头部导杆联结，另一端与变压器上的引出导线相互联结，但是在这个过程中，预留引线过长或过短都会不利影响，引线过长不容易收纳，且在连接变压器上的引出导线后，较重的引线和变压器的引线都会对套管头部导杆连接处产生较大拉力，影响连接的稳定性；引线过短则会在连接变压器上的引出导线时拉伸引线而造成引线受力过大，对引线的使用寿命造成影响。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种能够提高套管内引线的使用寿命的穿缆式玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管。

2、本技术提供的一种穿缆式玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管采用如下的技术方案：

3、一种穿缆式玻璃钢干式电容型瓷外套变压器套管，包括导管，所述导管外壁上设置有玻璃钢绝缘层，所述玻璃钢绝缘层外壁设置有外绝缘层，所述导管一端连接有空气端接线板，所述导管另一端设置有均压球；

4、所述均压球上沿所述导管轴向开设有接线孔，所述接线孔与所述导管相互连通，所述导管内沿所述导管的轴向设置有预留引线，所述预留引线一端与所述空气端接线板相互连接；

5、所述接线孔内壁设置有连接头，所述连接头沿所述接线孔轴向两侧分别开设有第一连接孔和第二连接孔，所述预留引线一端与所述第一连接孔内壁相互连接，所述第二连接孔内壁能够连接变压器高压引线。

6、通过采用上述技术方案，导管、玻璃钢绝缘层、外绝缘层、均压球和空气端接线板的设置组成了变压器套管；

7、在均压球上沿导管轴向开设有接线孔，导管内沿所述导管的轴向设置有预留引线，接线孔的开设能够实现预留引线与变压器高压引线相互连接，预留引线一端与空气端接线板相互连接，使得套管能够实现变压器内外导线的连接；

8、在接线孔内设置有连接头，连接头沿接线孔轴向两侧分别开设有第一连接孔和第二连接孔，预留引线一端与第一连接孔内壁相互连接，第二连接孔内壁能够连接变压器高压引线，连接头上开设第一连接孔和第二连接孔，便于预留引线和变压器高压引线固定在连接头上，连接头实现预留引线和变压器高压引线相互连通；同时，连接头能够将预留引线固定在导管内，将预留引线与变压器高压引线分隔开，降低变压器高压引线对预留引线的拉力，从而降低预留引线的应力，增加预留引线的使用寿命。

9、可选的，所述外绝缘层外壁套设有伞裙。

10、通过采用上述技术方案，伞裙是套管的绝缘部分，伞裙的主要作用是保护套管免受气候影响和电蚀作用，而且提供了爬电距离。

11、可选的，所述连接头外壁设置有外螺纹，所述接线孔内壁设置有内螺纹，所述连接头与所述接线孔内壁通过螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，连接头与接线孔内壁通过螺纹连接，从而通过拧动连接头，能够调节连接头在均压球内的位置，由于连接头与预留引线相互固定，因此通过调节连接头的位置能够调节预留引线的拉伸状态，改变预留引线受到的应力。

13、可选的，所述连接头上沿轴向开设有隔离孔，所述隔离孔内同轴插设有导电柱，所述第一连接孔和第二连接孔分别开设在所述导电柱上，所述导电柱与所述隔离孔内壁之间设置有隔离绝缘层。

14、通过采用上述技术方案，连接头上沿轴向开设有隔离孔，隔离孔内同轴插设有导电柱，第一连接孔和第二连接孔分别开设在导线柱，使得导电柱能导电，从而实现预留引线与变压器高压引线的连通，导电柱与隔离孔内壁之间设置有隔离绝缘层，隔离绝缘层的设置将导电柱分隔开，防止漏电。

15、可选的，所述第一连接孔内插接有第一固定插头，所述第一固定插头一端与所述预留引线相互连接；所述第二连接孔内插接有第二固定插头，所述第二固定插头一端与变压器高压引线相互连接。

16、通过采用上述技术方案，第一固定插头的设置能够实现预留导线的固定，第二固定插头的设置能够实现变压器高压引线的固定。

17、可选的，所述第一固定插头外壁与所述第一连接孔内壁以及所述第二固定插头外壁与所述第二连接孔内壁均通过螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，第一固定插头外壁与第一连接孔内壁以及第二固定插头外壁与第二连接孔内壁均通过螺纹连接，通过拧动第一固定插头，调节第一固定插头在第一连接孔的深度，进而能够改变第一固定插头与导电柱的连通连接，进而能够改变预留引线的拉伸状态，改变预留引线受到的应力；通过拧动第二固定插头，调节第二固定插头在第二连接孔的深度，进而能够改变第二固定插头与导电柱的连通连接，进而能够改变变压器高压引线的拉伸状态，改变变压器高压引线受到的应力。

19、可选的，所述均压球外壁套设有密封套，所述密封套一侧沿所述密封套轴向开设有密封孔，所述密封孔内壁与所述均压球外壁通过螺纹连接。

20、通过采用上述技术方案，均压球外壁套设有密封套，密封套一侧沿密封套轴向开设有密封孔，密封孔内壁与均压球外壁通过螺纹连接，从而密封套能够密封均压球，减少连接头与空气接触，进而增加连接头的使用寿命。

21、可选的，所述密封套上沿所述密封套轴向开设有穿线孔，所述穿线孔与所述密封孔同轴开设且所述穿线孔与所述密封孔相互连通。

22、通过采用上述技术方案，穿线孔的开设保证变压器高压引线能够密封套中，保证变压器高压引线能够与连接头的连接。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过均压球内设置的连接头，连接头实现预留引线和变压器高压引线相互连通，同时，连接头能够将预留引线固定在导管内，将预留引线与变压器高压引线分隔开，降低变压器高压引线对预留引线的拉力，从而降低预留引线的应力，增加预留引线的使用寿命。

25、2.连接头与接线孔内壁通过螺纹连接，从而通过拧动连接头，能够调节连接头在均压球内的位置，由于连接头与预留引线相互固定，因此通过调节连接头的位置能够调节预留引线的拉伸状态，改变预留引线受到的应力。

26、3.均压球外壁套设有密封套，密封套一侧沿密封套轴向开设有密封孔，密封孔内壁与均压球外壁通过螺纹连接，从而密封套能够密封均压球，减少连接头与空气接触，进而增加连接头的使用寿命。