一种电脱盐防爆变压器的冷却结构的制作方法

本技术属于电脱盐防爆变压器，具体涉及一种电脱盐防爆变压器的冷却结构。

背景技术：

1、电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序，是在水中溶解有无机盐，从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如nacl、mgcl2、cacl2等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。由于无机盐大部分溶于水，故而脱盐与脱水同时进行。为脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜淡水(注入量一般为5％)，同时加入破乳剂，这样有助于对乳化剂中乳化膜的破除和无机盐的脱除；充分混合后，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，在重力作用下，使油水分离的工艺流程称为电脱盐，电脱盐的正常运行需要使用到防爆变压器。

2、现有技术中，传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构都是专用型号设计，只能安装在一种型号的电脱盐防爆变压器上，若是更换电脱盐防爆变压器，则这个冷却结构将毫无使用价值，传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构无法更换冷却翅片，一旦冷却翅片受到撞击被破坏时，整个冷却结构将无法继续使用，因此，亟需一种电脱盐防爆变压器的冷却结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构都是专用型号设计，只能安装在一种型号的电脱盐防爆变压器上，若是更换电脱盐防爆变压器，则这个冷却结构将毫无使用价值，传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构无法更换冷却翅片，一旦冷却翅片受到撞击被破坏时，整个冷却结构将无法继续使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，包括电脱盐防爆变压器、支撑工作台、两个定位螺纹导向杆以及两个锁紧螺母，所述支撑工作台开设有滑槽以及定位槽，且安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述定位螺纹导向杆分别安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述锁紧螺母分别套装在两个定位螺纹导向杆的外壁面，所述电脱盐防爆变压器的上壁面安装有顶盖散热结构，所述电脱盐防爆变压器的两侧面安装有侧壁散热结构，所述支撑工作台的内壁面安装有锁紧结构。

3、优选的，所述顶盖散热结构包括：顶盖散热固定板、顶盖导向板、若干顶盖散热翅片、两个顶盖把手、两个螺杆定位板、两个顶盖螺杆以及两个顶盖螺母；所述顶盖散热固定板开设有若干卡槽以及滑槽，且套装在两个定位螺纹导向杆的外壁面，并与电脱盐防爆变压器的上壁面相连，所述顶盖导向板安装在顶盖散热固定板开设的滑槽内，若干所述顶盖散热翅片分别安装在顶盖导向板的上壁面，两个所述顶盖把手分别安装在顶盖导向板的上壁面，两个所述螺杆定位板分别安装在顶盖散热固定板的上壁面，两个所述顶盖螺杆分别安装在两个螺杆定位板的外壁面，两个所述顶盖螺母分别套装在两个顶盖螺杆的外壁面。

4、优选地，所述侧壁散热结构包括：两个侧壁滑板、两个侧壁散热固定架、两个侧壁导向板、若干侧壁散热翅片以及四个侧壁把手；两个所述侧壁滑板分别安装在支撑工作台开设的滑槽内，两个所述侧壁散热固定架分别开设有滑槽，且安装在两个侧壁滑板的上壁面，并与电脱盐防爆变压器的两侧面相连，两个所述侧壁导向板分别安装在两个侧壁散热固定架开设的滑槽内，若干所述侧壁散热翅片分别安装在两个侧壁导向板的外壁面，四个所述侧壁把手分别安装在两个侧壁导向板的外壁面。

5、优选地，所述锁紧结构包括：两个固定转轴、两个锁紧螺杆以及两个锁紧螺帽；两个固定转轴的两端分别安装在支撑工作台开设的定位槽内，两个所述锁紧螺杆分别套装在两个固定转轴的外壁面，两个所述锁紧螺帽分别套装在两个锁紧螺杆的上端面。

6、优选地，若干所述顶盖散热翅片分别开设有倒角。

7、优选地，若干所述侧壁散热翅片分别开设有倒角。

8、优选地，两个所述锁紧螺帽分别开设有防滑纹。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电脱盐防爆变压器的冷却结构。

10、1.本实用新型通过滑轨和锁紧螺纹杆的配合，安装尺寸可更改，实现根据电脱盐防爆变压器的尺寸灵活调节安装尺寸，解决了传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构都是专用型号设计，只能安装在一种型号的电脱盐防爆变压器上，若是更换电脱盐防爆变压器，则这个冷却结构将毫无使用价值的问题。

11、2.本实用新型通过将冷却翅片通过模块化设计采用滑轨方式装配，使冷却翅片能够快速拆装，方便更换，解决了传统的电脱盐防爆变压器的冷却结构无法更换冷却翅片，一旦冷却翅片受到撞击被破坏时，整个冷却结构将无法继续使用的问题。

技术特征：

1.一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，包括电脱盐防爆变压器、支撑工作台、两个定位螺纹导向杆以及两个锁紧螺母，其特征在于，所述支撑工作台开设有滑槽以及定位槽，且安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述定位螺纹导向杆分别安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述锁紧螺母分别套装在两个定位螺纹导向杆的外壁面，所述电脱盐防爆变压器的上壁面安装有顶盖散热结构，所述电脱盐防爆变压器的两侧面安装有侧壁散热结构，所述支撑工作台的内壁面安装有锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，所述顶盖散热结构包括：顶盖散热固定板、顶盖导向板、若干顶盖散热翅片、两个顶盖把手、两个螺杆定位板、两个顶盖螺杆以及两个顶盖螺母；

3.根据权利要求1所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，所述侧壁散热结构包括：两个侧壁滑板、两个侧壁散热固定架、两个侧壁导向板、若干侧壁散热翅片以及四个侧壁把手；

4.根据权利要求1所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，所述锁紧结构包括：两个固定转轴、两个锁紧螺杆以及两个锁紧螺帽；

5.根据权利要求2所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，若干所述顶盖散热翅片分别开设有倒角。

6.根据权利要求3所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，若干所述侧壁散热翅片分别开设有倒角。

7.根据权利要求4所述的一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，其特征在于，两个所述锁紧螺帽分别开设有防滑纹。

技术总结
本技术属于电脱盐防爆变压器技术领域，且公开了一种电脱盐防爆变压器的冷却结构，包括电脱盐防爆变压器、支撑工作台、两个定位螺纹导向杆以及两个锁紧螺母，所述支撑工作台开设有滑槽以及定位槽，且安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述定位螺纹导向杆分别安装在电脱盐防爆变压器的上壁面，两个所述锁紧螺母分别套装在两个定位螺纹导向杆的外壁面，所述电脱盐防爆变压器的上壁面安装有顶盖散热结构，所述电脱盐防爆变压器的两侧面安装有侧壁散热结构，所述支撑工作台的内壁面安装有锁紧结构，本技术通过将冷却翅片通过模块化设计采用滑轨方式装配，使冷却翅片能够快速拆装，方便更换。

技术研发人员：王相玖
受保护的技术使用者：沈阳市第四变压器厂（有限公司）
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/12