一种电缆加工用框式绞线机的制作方法

本技术属于电缆加工设备，涉及一种电缆加工用框式绞线机。

背景技术：

1、绞线机是一种能使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求的绞合机械设备。

2、公开号为cn212782872u的申请提供了一种一种铝芯绞线用框式绞线机，包括底座，底座内部设置有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑板，滑槽底端均匀固定连接有多个压缩弹簧，多个压缩弹簧顶端与滑板底端接触，底座顶端设置有贯穿至滑槽内部的通槽，通槽内部滑动设置有底板，底板底端与滑板顶端固定连接，底板顶端右侧固定连接有导向装置和绕线装置，导向装置和绕向装置前端设置有驱动结构。其通过导线块与第二绕线辊同步运行，对铝芯绞线进行导向，使铝芯绞线均匀的缠绕至第二绕线辊上，提高了铝芯绞线缠绕的效果，通过压缩弹簧和缓冲垫能够起到缓冲的作用，降低绞线机工作时振动的频率，减轻对地面的冲击力，对地面起到保护的作用。

3、但是随着第二绕线辊上的电缆增多，新卷到第二绕线辊上的电缆卷收直径逐渐增大，所以新卷收电缆的卷收线速度会增大，存在电缆受到的拉力增大而断裂的风险。

4、公开号为cn207867965u的申请提供了一种框式绞线机，包括机架，机架上横向设置有主轴，主轴上套装有若干排线器，主轴与排线器之间通过轴承连接，各个排线器均可沿主轴滑动，各个排线器对应的位置处均设置有连接件，各个排线器上均设置有若干放线盘，主轴的一边最外端处套装的排线器固定连接有绞弓，绞弓与第一电机驱动连接，绞弓上开设有若干通孔，主轴接有绞弓一端的外侧设有收线盘，收线盘与第二电机驱动连接。本实用新型可以根据生产需求来启动相应数量的排线器，随机应变，降低生产成本。

5、但是该申请同样存在收线盘上的电缆增多，新卷到收线盘上的电缆卷收直径逐渐增大，所以新卷收电缆的卷收线速度会增大，电缆受到的拉力增大而断裂的风险。

6、为解决上述问题，本实用新型提出了一种电缆加工用框式绞线机。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种电缆加工用框式绞线机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电缆加工用框式绞线机，包括：底板，所述底板上固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动设置有放线组件，所述第二安装板内转动设置有绞线盘，所述绞线盘和放线组件固定连接；所述绞线盘内开设有多个绞线孔，所述绞线孔内滑动设置有缓冲组件，所述缓冲组件受到压力后会在绞线孔内移动，以缓解绞线的拉力；所述底板中部固定设置有过渡板，所述过渡板上开设有引导孔，所述底板远离第一安装板的一端滑动设置有卷收组件，所述卷收组件与引导孔配合；所述卷收组件靠近过渡板的一侧固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆远离卷收组件的一端与过渡板固定连接。

3、进一步地，所述缓冲组件包括第一缓冲块和弹簧，所述第一缓冲块滑动设置在绞线孔内，所述弹簧的一端固定连接在第一缓冲块的下部，所述弹簧的另一端与绞线孔的内壁固定连接；所述第一缓冲块远离弹簧的一端呈向内凹陷的弧面。

4、进一步地，所述卷收组件包括滑动架、卷线辊和第二电机，所述底板远离第一安装板的一端开设有滑槽，所述滑动架滑动设置在滑槽内，所述卷线辊转动设置在滑动架的上部，所述第二电机固定设置在滑动架的上部，所述第二电机的输出轴与卷线辊固定连接；所述弹簧杆远离过渡板的一端与滑动架固定连接。

5、进一步地，所述引导孔轴线和绞线盘的轴线重合。

6、进一步地，所述放线组件包括放线盘和转轴，所述转轴的一端与第一安装板转动连接，所述转轴的另一端与绞线盘同轴固接；所述放线盘固定设置在转轴的外周面上。

7、进一步地，所述第一安装板上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴和转轴固定连接。

8、进一步地，所述缓冲组件包括第二缓冲块、螺纹杆和转动板；所述绞线孔内开设有滑孔，所述第二缓冲块滑动设置在滑孔内，所述第二缓冲块的外周面上对称设置有限位块，所述限位块滑动连接在绞线孔内；所述螺纹杆固定设置在第二缓冲块的下部，所述转动板转动设置在滑孔内，且转动板与螺纹杆螺纹连接；所述滑孔内固定设置有扭簧，所述扭簧的一端与滑孔内壁固定连接，所述扭簧的另一端与转动板固定连接。

9、进一步地，所述第二缓冲块远离螺纹杆的一端呈向下凹陷的弧面。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置弹簧杆和缓冲组件，对卷线辊上的电缆增多造成的电缆拉力增大进行有效的缓冲，避免避免电缆受到较大拉力发生断裂。

技术特征：

1.一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上固定设置有第一安装板(2)和第二安装板(7)，所述第一安装板(2)和第二安装板(7)之间转动设置有放线组件，所述第二安装板(7)内转动设置有绞线盘(6)，所述绞线盘(6)和放线组件固定连接；所述绞线盘(6)内开设有多个绞线孔(601)，所述绞线孔(601)内滑动设置有缓冲组件，所述缓冲组件受到压力后会在绞线孔(601)内移动，以缓解绞线的拉力；所述底板(1)中部固定设置有过渡板(8)，所述过渡板(8)上开设有引导孔，所述底板(1)远离第一安装板(2)的一端滑动设置有卷收组件，所述卷收组件与引导孔配合；所述卷收组件靠近过渡板(8)的一侧固定设置有弹簧杆(13)，所述弹簧杆(13)远离卷收组件的一端与过渡板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述缓冲组件包括第一缓冲块(602)和弹簧(603)，所述第一缓冲块(602)滑动设置在绞线孔(601)内，所述弹簧(603)的一端固定连接在第一缓冲块(602)的下部，所述弹簧(603)的另一端与绞线孔(601)的内壁固定连接；所述第一缓冲块(602)远离弹簧(603)的一端呈向内凹陷的弧面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述卷收组件包括滑动架(10)、卷线辊(11)和第二电机(12)，所述底板(1)远离第一安装板(2)的一端开设有滑槽(9)，所述滑动架(10)滑动设置在滑槽(9)内，所述卷线辊(11)转动设置在滑动架(10)的上部，所述第二电机(12)固定设置在滑动架(10)的上部，所述第二电机(12)的输出轴与卷线辊(11)固定连接；所述弹簧杆(13)远离过渡板(8)的一端与滑动架(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述引导孔轴线和绞线盘(6)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述放线组件包括放线盘(5)和转轴(4)，所述转轴(4)的一端与第一安装板(2)转动连接，所述转轴(4)的另一端与绞线盘(6)同轴固接；所述放线盘(5)固定设置在转轴(4)的外周面上。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述第一安装板(2)上固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴和转轴(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述缓冲组件包括第二缓冲块(604)、螺纹杆(606)和转动板(607)；所述绞线孔(601)内开设有滑孔，所述第二缓冲块(604)滑动设置在滑孔内，所述第二缓冲块(604)的外周面上对称设置有限位块(605)，所述限位块(605)滑动连接在绞线孔(601)内；所述螺纹杆(606)固定设置在第二缓冲块(604)的下部，所述转动板(607)转动设置在滑孔内，且转动板(607)与螺纹杆(606)螺纹连接；所述滑孔内固定设置有扭簧，所述扭簧的一端与滑孔内壁固定连接，所述扭簧的另一端与转动板(607)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于：所述第二缓冲块(604)远离螺纹杆(606)的一端呈向下凹陷的弧面。

技术总结
本技术属于电缆加工设备技术领域，涉及一种电缆加工用框式绞线机。一种电缆加工用框式绞线机，包括：底板，所述底板上固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动设置有放线组件，所述第二安装板内转动设置有绞线盘，所述绞线盘和放线组件固定连接。所述绞线盘内滑动设置有缓冲组件，所述底板中部固定设置有过渡板，所述底板远离第一安装板的一端滑动设置有卷收组件。所述卷收组件靠近过渡板的一侧固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆远离卷收组件的一端与过渡板固定连接。通过设置弹簧杆和缓冲组件，对卷线辊上的电缆增多造成的电缆拉力增大进行有效的缓冲，避免避免电缆受到较大拉力发生断裂。

技术研发人员：王润康,张大泉,赵鹏
受保护的技术使用者：四川长城电缆厂
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13