一种防分层式高压注塑铜排的制作方法

本技术涉及铜排生产，具体涉及一种防分层式高压注塑铜排。

背景技术：

1、铜排也称为铜母线，是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，目前的各类电机三相连接器产品，基本都是高压铜排嵌件注塑后灌胶而成，随着近几年新能源汽车快速兴起，同时提升了对电机三相连接器产品的需求力度，也同时提高了对电机三相连接器产品的性能要求；

2、铜排的外部具有绝缘塑胶层，由于铜排的表面光滑、平整，因此，在铜排注塑后，灌胶与铜排表面附着力不高，胶层与铜排镀层之间易在高温影响下出现分层的现象，从而影响绝缘塑胶层的气密性能。

3、综上，目前需要一种防分层的高压注塑铜排。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防分层式高压注塑铜排，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种防分层式高压注塑铜排，包括铜排本体，所述铜排本体的正反面处开设有第二凹陷部，铜排本体的侧面开设有第一凹陷部；铜排本体外壁包覆有绝缘胶层，第一凹陷部、第二凹陷部用以增强绝缘胶层与铜排本体的连接强度。

4、进一步，所述第一凹陷部开设于铜排本体的两侧面中部，第一凹陷部包括多个线性阵列分布的第一凹槽。

5、进一步，所述第一凹槽的形状为半圆形或锯齿形。

6、进一步，所述第二凹陷部开设于铜排本体的正反两面中部，第一凹陷部包括多个网状阵列分布的第二凹槽。

7、进一步，所述第二凹槽的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。

8、进一步，所述铜排本体包括第一板体，第一凹陷部、第二凹陷部均位于第一板体的中部，第一板体的两端开设有装配孔。

9、进一步，所述铜排本体包括第一板体、第二板体以及第三板体，第一板体、第二板体以及第三板体呈z字形一体结构，所述第一板体的中部、第二板体的中部以及第三板体的中部均开设有第一凹陷部、第二凹陷部。

10、进一步，所述第一板体与第二板体的连接处、第二板体与第三板体的连接处均开设有第三凹陷部。

11、本实用新型提供了一种防分层式高压注塑铜排。与现有技术相比，具备以下有益效果：

12、通过在铜排本体两侧壁开设第一凹陷部，能够提高绝缘胶层与铜排本体侧面的粘接面积，进而提高侧面粘接强度；通过在铜排本体正反面开设第二凹陷部，能够提高绝缘胶层与铜排本体的正反面粘接面积，进而提高正反面粘接强度；两种措施的结合，可使铜排本体的与塑胶粒子具有更好的结合性，有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。

技术特征：

1.一种防分层式高压注塑铜排，包括铜排本体(1)，其特征在于：所述铜排本体(1)的正反面处开设有第二凹陷部(5)，铜排本体(1)的侧面开设有第一凹陷部(4)；铜排本体(1)外壁包覆有绝缘胶层(3)，第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)用以增强绝缘胶层(3)与铜排本体(1)的连接强度。

2.根据权利要求1所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述第一凹陷部(4)开设于铜排本体(1)的两侧面中部，第一凹陷部(4)包括多个线性阵列分布的第一凹槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述第一凹槽(41)的形状为半圆形或锯齿形。

4.根据权利要求1所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述第二凹陷部(5)开设于铜排本体(1)的正反两面中部，第一凹陷部(4)包括多个网状阵列分布的第二凹槽(51)。

5.根据权利要求4所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述第二凹槽(51)的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。

6.根据权利要求2或4所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述铜排本体(1)包括第一板体(11)，第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)均位于第一板体(11)的中部，第一板体(11)的两端开设有装配孔(2)。

7.根据权利要求2或4所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述铜排本体(1)包括第一板体(11)、第二板体(12)以及第三板体(13)，第一板体(11)、第二板体(12)以及第三板体(13)呈z字形一体结构，所述第一板体(11)的中部、第二板体(12)的中部以及第三板体(13)的中部均开设有第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)。

8.根据权利要求7所述的一种防分层式高压注塑铜排，其特征在于：所述第一板体(11)与第二板体(12)的连接处、第二板体(12)与第三板体(13)的连接处均开设有第三凹陷部(6)。

技术总结
本技术提供一种防分层式高压注塑铜排，包括铜排本体，所述铜排本体的正反面处开设有第二凹陷部，铜排本体的侧面开设有第一凹陷部；铜排本体外壁包覆有绝缘胶层，第一凹陷部、第二凹陷部用以增强绝缘胶层与铜排本体的连接强度。本技术通过在铜排本体两侧壁开设第一凹陷部，能够提高绝缘胶层与铜排本体侧面的粘接面积，进而提高侧面粘接强度；通过在铜排本体正反面开设第二凹陷部，能够提高绝缘胶层与铜排本体的正反面粘接面积，进而提高正反面粘接强度；两种措施的结合，可使铜排本体的与塑胶粒子具有更好的结合性，有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。

技术研发人员：吴进军,徐治东,郝其锦
受保护的技术使用者：黄山沿浦弘圣汽车科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12