本技术属于断路器,更具体地说,涉及一种具有高分断能力的断路器结构。
背景技术:
1、断路器是一种用于线路的过载、短路、过电流、失压、欠电压保护之用的低压电器,能够切断和接通负荷电路。小型断路器的动、静触头在分断过程中会产生电弧,以保证小型断路器运行安全,通常在其内部设置灭弧系统来熄灭动、静触头产生的电弧,以达到灭弧效果。常规断路器的灭弧结构,是通过将电弧引入灭弧室中进行灭弧,在电弧进入灭弧室之前会对产品内部造成击穿,造成产品性能下降,降低使用寿命。
技术实现思路
1、1、要解决的问题
2、针对现有技术中直接将电弧引入灭弧室中进行灭弧会对产品内部造成击穿,造成产品性能下降,降低使用寿命的问题,本实用新型提供一种具有高分断能力的断路器结构,通过提高引弧距离,降低灭弧距离,提高断路器的分断能力。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、具有高分断能力的断路器结构,包括对应配合的动触头组件和静触头组件,还包括灭弧室,所述灭弧室设置于动触头组件与所述静触头组件相对形成的接触口下侧,所述灭弧室内至少有一部分金属灭弧栅片伸入到动触头组件与所述静触头组件相对形成的接触口内侧;
6、所述灭弧室的上方设置有电磁系统,所述电磁系统至少包括受到磁场作用力驱动时能够进行移动的铁芯,所述动触头组件至少有一部分位于铁芯的移动路径上;
7、若断路器处于合闸状态,当灭弧室内出现短路电流时,所述电磁系统内磁场增强,所述铁芯沿其移移动路径移动并与动触头组件接触,所述动触头组件在铁芯作用力下旋转,以使得动触头组件与静触头组件之间相分离,所述断路器由合闸状态转换为分闸状态;
8、所述灭弧室中部分金属灭弧栅片的长度为30mm-35mm。
9、优选的,所述动触头组件包括相互连接的第一部件和第二部件,所述第一部件可转动设置,所述第二部件位于所述铁芯的移动路径上。
10、优选的,还包括可转动的操作手柄,所述操作手柄与所述第一部件联动;
11、当所述操作手柄转动时,所述动触头组件在操作手柄的带动下旋转,以使得所述动触头组件与所述静触头组件相互接触或远离,所述断路器结构完成在合闸状态和分闸状态之间的转换。
12、优选的,还包括进线端和出线端,所述进线端与动触头组件导线相连接,所述出线端与所述静触头组件相连接。
13、3、有益效果
14、相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
15、本实用新型中的具有高分断能力的断路器结构,若断路器处于合闸状态,当出现短路电流时,电磁系统中磁场增大,铁芯受到磁场作用力移动并与动触头组件接触,动触头组件受到铁芯的作用力开始旋转,以使得动触头与静触头组件分离,进而断路器由合闸状态转换为分闸状态;此时,对于断路器由合闸状态转换为分闸状态产生的电弧,由于本申请中灭弧室中部分金属灭弧栅片的长度为30mm-35mm,这部分金属灭弧栅片能够伸入到动触头组件与所述静触头组件相对形成的接触口内侧,此时电弧不是通过常规的通过静触头组件将电弧引入灭弧室中,而是直接进入于电弧产生位置十分贴近的灭弧室,电弧进入灭弧室后被分割,直至电弧熄灭。与常规的断路器结构相比,本申请中的断路器结构引弧距离远,灭弧距离短,分断能力较好。
1.具有高分断能力的断路器结构,包括对应配合的动触头组件和静触头组件,其特征在于:还包括灭弧室,所述灭弧室设置于动触头组件与所述静触头组件相对形成的接触口下侧,所述灭弧室内至少有一部分金属灭弧栅片伸入到动触头组件与所述静触头组件相对形成的接触口内侧;
2.根据权利要求1所述的具有高分断能力的断路器结构,其特征在于,所述动触头组件包括相互连接的第一部件和第二部件,所述第一部件可转动设置,所述第二部件位于所述铁芯的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的具有高分断能力的断路器结构,其特征在于,还包括可转动的操作手柄,所述操作手柄与所述第一部件联动;
4.根据权利要求1所述的具有高分断能力的断路器结构,其特征在于,还包括进线端和出线端,所述进线端与动触头组件导线相连接,所述出线端与所述静触头组件相连接。