一种真空灭弧室及其动端组件的制作方法

本技术涉及真空灭弧室领域，具体涉及一种动端组件以及具有该动端组件的真空灭弧室。

背景技术：

1、真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件。传统的真空灭弧室其动、静导电杆为满足导电性能要求都是用无氧铜单一材料制成的，由于无氧铜材质非常软，动、静导电杆在这种冲击锻打下发生塑性形变是必然的，且十分严重。磨合后通常总长会缩短1～2mm，磨合后须重新安装调试触头开距及超程，大大增加了安装调试的难度和影响产品装配的效率。当前市面上大部分充气柜和固体柜用的操作机构的分合闸速度都比较快，且有一些产品超程也比较小，所以产品镦短变形后断路器机械参数变化较大，对开关短路开断性能有致命性影响。

2、公开号为cn201829410u的中国实用新型专利公开一种高、低压开关用长寿命真空灭弧室；对无氧铜材料制成的动导电杆和静导电杆分别复合上非导磁不锈钢制成的加强筋(即支撑杆)；加强筋是一体成型的，动导电杆内装配一体成型的支撑杆时，二者之间会由于公差(零件精度误差)导致焊接出现虚焊的问题，导致支撑杆无法对导电杆进行有效支撑，同时零件加工难度也很大。如支撑杆长度>导电杆主体长度，支撑杆只能与动触头完成焊接，导电杆的安装孔的台阶面与支撑杆焊接面形成间隙，会造成虚焊问题；又如支撑杆长度<导电杆主体长度，支撑杆与的安装孔的台阶面抵靠完成焊接，而支撑杆下端部无法正常接触动触头而造成虚焊问题。

技术实现思路

1、为此，本实用新型为解决动导电杆与一体成型的支撑杆在装配时造成的虚焊问题，提供一种动端组件以及具有该动端组件的真空灭弧室。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种真空灭弧室的动端组件，包括动触头、动导电杆和动端支撑杆，所述动导电杆的第一端连接所述动触头，所述动导电杆具有从第一端贯通至第二端的安装孔，所述安装孔包括靠近动导电杆的第一端的第一孔段和靠近动导电杆的第二端的第二孔段；所述第二孔段的孔径大于第一孔段进而在交界处形成台阶面；所述动端支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆固定装配在第一孔段内并与动触头钎焊固定，所述第二支撑杆固定装配在第二孔段内并与台阶面钎焊固定。

4、进一步的，所述动触头设置有对应第一支撑杆的第一连接通孔，所述第一支撑杆具有第一插接凸台以及位于第一插接凸台外围并平齐于动导电杆的第一端的端面的第一抵接面，所述第一插接凸台插设于动触头的第一连接通孔内并通过钎焊固定，所述第一抵接面和动导电杆的第一端的端面均抵接于动触头的表面并通过钎焊固定。

5、进一步的，所述第二支撑杆开设有螺纹连接盲孔。

6、进一步的，所述第二支撑杆的外端的外沿设置有环形缺口，所述环形缺口与第二孔段的内壁共同围合形成环形槽。

7、一种真空灭弧室，包括带有真空腔室的绝缘壳以及设置在绝缘壳上并在真空腔室内相对应的动端组件和静端组件；所述动端组件为上述所述的真空灭弧室的动端组件；所述静端组件包括静触头、连接静触头的静导电杆以及固定装配在静导电杆内的静端支撑杆。

8、进一步的，所述静端支撑杆还固定连接所述静触头。

9、进一步的，所述静触头设置有对应静端支撑杆的第二连接通孔，所述静端支撑杆具有第二插接凸台以及位于第二插接凸台外围并平齐于静导电杆的端面的第二抵接面，所述第二插接凸台插设于静触头的第二连接通孔内并通过钎焊固定，所述第二抵接面和静导电杆的端面均抵接于静触头上并通过钎焊固定。

10、进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和静端支撑杆均为非导磁的刚性材料。

11、进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和静端支撑杆均为不锈钢材质。

12、进一步的，所述绝缘壳包括陶瓷壳和固定于陶瓷壳两端的静端盖和动端盖，静端组件固定于静端盖上，所述动端盖上装配有导向套，所述动端组件的动导电杆密封且可活动地装配在导向套内，绝缘壳内设置有罩住动触头和静触头的屏蔽筒，位于绝缘壳内的动导电杆部分套设有波纹管，波纹管靠近动触头的端部设置有动端保护罩。

13、通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

14、本申请将设置于动导电杆内的支撑杆(即动端支撑杆)分为独立的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与动触头正常焊接，第二支撑杆与导电杆的安装孔的台阶面正常焊接，且第一支撑杆和第二支撑杆之间有无间隙不影响整体的焊接牢固性；如此有效的避免了动导电杆与一体成型的支撑杆在装配时造成的虚焊问题。

技术特征：

1.一种真空灭弧室的动端组件，包括动触头、动导电杆和动端支撑杆，所述动导电杆的第一端连接所述动触头，其特征在于：所述动导电杆具有从第一端贯通至第二端的安装孔，所述安装孔包括靠近动导电杆的第一端的第一孔段和靠近动导电杆的第二端的第二孔段；所述第二孔段的孔径大于第一孔段进而在交界处形成台阶面；所述动端支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆固定装配在第一孔段内并与动触头钎焊固定，所述第二支撑杆固定装配在第二孔段内并与台阶面钎焊固定。

2.根据权利要求1所述的真空灭弧室的动端组件，其特征在于：所述动触头设置有对应第一支撑杆的第一连接通孔，所述第一支撑杆具有第一插接凸台以及位于第一插接凸台外围并平齐于动导电杆的第一端的端面的第一抵接面，所述第一插接凸台插设于动触头的第一连接通孔内并通过钎焊固定，所述第一抵接面和动导电杆的第一端的端面均抵接于动触头的表面并通过钎焊固定。

3.根据权利要求1所述的真空灭弧室的动端组件，其特征在于：所述第二支撑杆开设有螺纹连接盲孔。

4.根据权利要求1或3所述的真空灭弧室的动端组件，其特征在于：所述第二支撑杆的外端的外沿设置有环形缺口，所述环形缺口与第二孔段的内壁共同围合形成环形槽。

5.一种真空灭弧室，包括带有真空腔室的绝缘壳以及设置在绝缘壳上并在真空腔室内相对应的动端组件和静端组件；其特征在于：所述动端组件为权利要求1至4任一所述的真空灭弧室的动端组件；所述静端组件包括静触头、连接静触头的静导电杆以及固定装配在静导电杆内的静端支撑杆。

6.根据权利要求5所述的真空灭弧室，其特征在于：所述静端支撑杆还固定连接所述静触头。

7.根据权利要求6所述的真空灭弧室，其特征在于：所述静触头设置有对应静端支撑杆的第二连接通孔，所述静端支撑杆具有第二插接凸台以及位于第二插接凸台外围并平齐于静导电杆的端面的第二抵接面，所述第二插接凸台插设于静触头的第二连接通孔内并通过钎焊固定，所述第二抵接面和静导电杆的端面均抵接于静触头上并通过钎焊固定。

8.根据权利要求5所述的真空灭弧室，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆和静端支撑杆均为非导磁的刚性材料。

9.根据权利要求8所述的真空灭弧室，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆和静端支撑杆均为不锈钢材质。

10.根据权利要求5所述的真空灭弧室，其特征在于：所述绝缘壳包括陶瓷壳和固定于陶瓷壳两端的静端盖和动端盖，静端组件固定于静端盖上，所述动端盖上装配有导向套，所述动端组件的动导电杆密封且可活动地装配在导向套内，绝缘壳内设置有罩住动触头和静触头的屏蔽筒，位于绝缘壳内的动导电杆部分套设有波纹管，波纹管靠近动触头的端部设置有动端保护罩。

技术总结
本技术提供一种真空灭弧室及其动端组件，动端组件包括动触头、动导电杆和动端支撑杆，所述动导电杆的第一端连接所述动触头，所述动导电杆具有从第一端贯通至第二端的安装孔，所述安装孔包括靠近动导电杆的第一端的第一孔段和靠近动导电杆的第二端的第二孔段；所述第二孔段的孔径大于第一孔段进而在交界处形成台阶面；所述动端支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆固定装配在第一孔段内并与动触头钎焊固定，所述第二支撑杆固定装配在第二孔段内并与台阶面钎焊固定。动端支撑杆采用分体式结构，有效的避免了动导电杆与一体成型的支撑杆在装配时造成的虚焊问题。

技术研发人员：胡国星,张腾飞,陈柏良,何跃,叶小亮,熊振鹏
受保护的技术使用者：厦门宏发电力电器有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15