一种纳米注塑盖板及锂电池的制作方法

本技术属于锂电盖板，具体涉及一种纳米注塑盖板及锂电池。

背景技术：

1、纳米注塑是指纳米成型技术，是金属与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形。

2、现有锂电盖板技术中，现有纳米注塑盖板的组成有正极极柱、正极上塑胶、光铝片、下塑胶、负极极柱、负极上塑胶、防爆阀保护片和防爆阀，因为纳米注塑盖板中，正负极柱头部较大，导致极柱无需底座，这样导致下塑胶很难固定。

3、因此，亟需开发一种新的纳米注塑盖板及锂电池，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纳米注塑盖板及锂电池。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纳米注塑盖板，其包括：光铝片、下塑胶和上塑胶组件；其中所述下塑胶位于光铝片的下表面，所述上塑胶组件位于光铝片的上表面；所述上塑胶组件与下塑胶相连，以使所述上塑胶组件、下塑胶固定在光铝片上。

3、进一步，所述上塑胶组件包括：正极上塑胶和负极上塑胶；所述正极上塑胶、负极上塑胶分别连接下塑胶，以固定所述下塑胶。

4、进一步，所述光铝片上开设有正极安装孔和负极安装孔，以用于分别注塑所述正极上塑胶、负极上塑胶。

5、进一步，所述正极安装孔、负极安装孔呈贯穿孔设置，以使所述正极上塑胶、负极上塑胶在注塑时连接下塑胶表面。

6、进一步，所述正极安装孔内安装有正极极柱，所述正极极柱与正极安装孔形成正极注塑通道，以用于注塑所述正极上塑胶。

7、进一步，所述负极安装孔内安装有负极极柱，所述负极极柱与负极安装孔形成负极注塑通道，以用于注塑所述负极上塑胶。

8、进一步，所述下塑胶、光铝片适于放入模具，所述正极极柱、负极极柱分别放入正极安装孔、负极安装孔内，熔融状态的塑胶流入所述正极注塑通道、负极注塑通道内，直至塑胶冷却后在所述光铝片的上表面形成连接下塑胶的正极上塑胶、负极下塑胶。

9、进一步，所述光铝片上安装有防爆阀。

10、进一步，所述防爆阀上贴有保护片。

11、另一方面，本实用新型提供一种锂电池，其采用如上述的纳米注塑盖板进行封装。

12、本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将上塑胶组件直接与下塑胶连接，在上塑胶组件注塑过程中，用熔融状态的上塑胶组件连接到下塑胶表面，上塑胶组件冷却凝固后，起到固定下塑胶作用，能够减少下塑胶组装工序，降低成本，同时下塑胶固定牢靠，提高电芯安全性以及可靠性，使得电芯结构更加平台化。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

14、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种纳米注塑盖板，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

3.如权利要求2所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

4.如权利要求3所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

5.如权利要求4所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

6.如权利要求5所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

7.如权利要求6所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

8.如权利要求1所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

9.如权利要求8所述的纳米注塑盖板，其特征在于，

10.一种锂电池，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的纳米注塑盖板进行封装。

技术总结
本技术属于锂电盖板技术领域，具体涉及一种纳米注塑盖板及锂电池，本纳米注塑盖板包括：光铝片、下塑胶和上塑胶组件；其中所述下塑胶位于光铝片的下表面，所述上塑胶组件位于光铝片的上表面；所述上塑胶组件与下塑胶相连，以使所述上塑胶组件、下塑胶固定在光铝片上；本技术通过将上塑胶组件直接与下塑胶连接，在上塑胶组件注塑过程中，用熔融状态的上塑胶组件连接到下塑胶表面，上塑胶组件冷却凝固后，起到固定下塑胶作用，能够减少下塑胶组装工序，降低成本，同时下塑胶固定牢靠，提高电芯安全性以及可靠性，使得电芯结构更加平台化。

技术研发人员：刘峰,魏思伟,蒋治亿,王红明
受保护的技术使用者：江苏天合储能有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14