一种电路板用防呆接线端子的制作方法

本技术涉及接线端子，具体地说，是涉及一种电路板用防呆接线端子。

背景技术：

1、随着人类科技的进步和经济发展,社会越来越注重产品的多功能和可靠性。接线端子也如此，需求也越来越大,多样性的要求越来越高。为了提高互换性和通用性，以及便于安装及定位可靠,要求接线端子不仅能够机械防呆,并且能适应不同安装场合的需要，同时能满足多种安装方式。

2、印刷电路板上的印制电路与外部连接导线的电连接通常是通过电路板接线端子完成。常用的连接方式为电路板接线端子的一端插入印刷电路板预先设置的插孔内，通过焊接的方式与印刷电路板上的印制电路相连接，电路板接线端子的另一端与外部连接导线相连接。

3、现有的电路板接线端子中设置有导流条，导流条用于连接线鼻子，从而将与线鼻子连接的线路导通，导流条一般设置在底座内部，对导流条进行绝缘防护，但是导流条拆装不便，不能根据不同产品的需要来更换不同尺寸和不同形状的导流条，且不便进行检修；此外，现有的电路板接线端子的焊接脚都是垂直插入并焊接在电路板上，电路板接线端子的高度不可以调节，当电路板的高度受到限制时，电路板接线端子太高会影响电路板与外部连接导线的连接，进而影响电路板的正常使用。

4、以上缺陷，值得改进。

技术实现思路

1、为了解决现有的电路板接线端子的导流条拆装不便，不能根据产品的需要来更换不同尺寸和不同形状的导流条，且当电路板的高度受到限制时，电路板接线端子太高会影响电路板与外部连接导线的连接，进而影响电路板的正常使用的问题，本实用新型提供一种电路板用防呆接线端子。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种电路板用防呆接线端子，包括上壳、设置在所述上壳底部的下壳、设置在所述下壳内部的底壳，所述上壳与所述下壳可拆卸连接，所述底壳与所述下壳可拆卸连接，

4、所述上壳与所述下壳之间设有导流条，所述导流条的两端均设有导流条焊接脚，每个所述导流条焊接脚与所述导流条垂直设置，且每个所述导流条焊接脚设置在所述下壳与所述底壳之间并向下凸出所述底壳的底部；

5、所述导流条焊接脚包括连接部、焊接部，所述连接部与所述焊接部垂直设置，所述连接部与所述导流条的端部连接，所述焊接部用于与电路板焊接。

6、根据上述方案的本实用新型，所述下壳的两侧设有卡固槽，所述底壳的两侧设有卡固部，所述卡固部与所述卡固槽卡接，使得所述底壳卡入所述下壳内。

7、根据上述方案的本实用新型，所述连接部与焊接部连接处的外侧设有倒角。

8、根据上述方案的本实用新型，所述上壳上设有第一通孔，所述底壳上设有第二通孔，且所述第二通孔内设有螺母，螺丝穿过所述第一通孔、所述导流条与所述螺母连接。

9、进一步的，所述导流条的顶部设有线鼻子，所述螺丝穿过所述线鼻子与所述螺母连接。

10、根据上述方案的本实用新型，所述上壳靠近所述线鼻子的一侧设有导向斜面。

11、根据上述方案的本实用新型，所述上壳的两侧设有多个防呆凸块，所述下壳的顶部设有安装凹槽，且所述安装凹槽上设有多个与所述防呆凸块一一对应的防呆凹槽，且所述防呆凸块与所述防呆凹槽卡接，使得所述上壳设置在所述安装凹槽上。

12、进一步的，所述防呆凹槽的顶部两侧均设有防呆卡接部，所述防呆凸块卡入两个所述防呆卡接部之间。

13、根据上述方案的本实用新型，两个所述防呆卡接部之间的距离与所述防呆凸块的长度相等。

14、根据上述方案的本实用新型，所述防呆卡接部厚度小于所述防呆凸块的厚度。

15、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

16、上述电路板用防呆接线端子中，上壳与下壳可拆卸连接，底壳与下壳可拆卸连接，在安装时，将导流条放置在上壳与下壳之间，并将导流条限制在底壳的顶部，使得底壳对导流条进行防护；检修时，将底壳与下座分离，使得导流条底部暴露，方便拆卸导流条，可以根据不同产品的需要来更换不同尺寸和不同形状的导流条，方便进行检查和维护。

17、此外，每个导流条焊接脚与导流条垂直设置，且每个导流条焊接脚设置在下壳与底壳之间并凸出底壳的底部，导流条焊接脚包括连接部、焊接部，连接部与焊接部垂直设置，进行焊接时，可以将焊接部水平焊接电路板上，也可以将焊接部竖直焊接电路板上，则可以改变电路板接线端的高度，提高电路板上的空间利用率，当电路板的高度受到限制时，可以将焊接部水平焊接电路板上，不会影响电路板与外部连接导线的连接，使得电路板能够正常使用。

技术特征：

1.一种电路板用防呆接线端子，其特征在于，包括上壳、设置在所述上壳底部的下壳、设置在所述下壳内部的底壳，所述上壳与所述下壳可拆卸连接，所述底壳与所述下壳可拆卸连接，

2.根据权利要求1所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述下壳的两侧设有卡固槽，所述底壳的两侧设有卡固部，所述卡固部与所述卡固槽卡接，使得所述底壳卡入所述下壳内。

3.根据权利要求1所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述连接部与焊接部连接处的外侧设有倒角。

4.根据权利要求1所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述上壳上设有第一通孔，所述底壳上设有第二通孔，且所述第二通孔内设有螺母，螺丝穿过所述第一通孔、所述导流条与所述螺母连接。

5.根据权利要求4所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述导流条的顶部设有线鼻子，所述螺丝穿过所述线鼻子与所述螺母连接。

6.根据权利要求5所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述上壳靠近所述线鼻子的一侧设有导向斜面。

7.根据权利要求1所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述上壳的两侧设有多个防呆凸块，所述下壳的顶部设有安装凹槽，且所述安装凹槽上设有多个与所述防呆凸块一一对应的防呆凹槽，且所述防呆凸块与所述防呆凹槽卡接，使得所述上壳设置在所述安装凹槽上。

8.根据权利要求7所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述防呆凹槽的顶部两侧均设有防呆卡接部，所述防呆凸块卡入两个所述防呆卡接部之间。

9.根据权利要求8所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，两个所述防呆卡接部之间的距离与所述防呆凸块的长度相等。

10.根据权利要求8所述的电路板用防呆接线端子，其特征在于，所述防呆卡接部厚度小于所述防呆凸块的厚度。

技术总结
本技术公开了接线端子技术领域中的一种电路板用防呆接线端子，包括上壳、下壳、底壳，上壳与下壳可拆卸连接，底壳与下壳可拆卸连接，上壳与下壳之间设有导流条，导流条的两端均设有导流条焊接脚，每个导流条焊接脚与导流条垂直设置，导流条焊接脚包括连接部、焊接部，连接部与焊接部垂直设置。解决了现有的电路板接线端子不能根据产品的需要来更换不同尺寸和不同形状的导流条，且当电路板的高度受到限制时，电路板接线端子太高会影响电路板与外部连接导线的连接，其可以根据不同产品的需要来更换不同尺寸和不同形状的导流条，当电路板的高度受到限制时，电路板接线端子不会影响电路板与外部连接导线的连接，可以将焊接部水平焊接电路板上。

技术研发人员：周文忠,袁超
受保护的技术使用者：深圳市康奈特新能源有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15