一种铝电解电容器防爆盖板的制作方法

文档序号:35797036发布日期:2023-10-21 23:06阅读:33来源:国知局
一种铝电解电容器防爆盖板的制作方法

本技术属于电容器,尤其涉及一种铝电解电容器防爆盖板。


背景技术:

1、随着电容器性能的不断提高,铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。在消费电子产品技术领域,铝电解电容器的应用随着结构转型与技术进步,其具有体积小、储存电量大、性价比高的特性,在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展,应用范围越来越广。

2、目前,铝电解电容器一般都由正、负极铝箔以及电解纸卷绕构成的芯包、圆筒形的铝壳以及带有正负极接线端子的封口盖板组成,盖板上设置有正负极端子引出孔,正负极端子通过通孔安装于盖板上。

3、其中,多数铝电解电容器的盖板一般是通过耐高温的橡胶与酚醛树脂基板进行复合而制成,盖板的性能对电容器的性能会有重大影响。当电容器失效时,芯包发热,铝电解液遇热膨胀,在铝壳内部由缓慢逐渐至急剧产生气体,压力会使电容器盖板向上隆起,从而导致电容器会发生爆裂。多数电解电容器的盖板上一般会设置有防爆阀,但多数防爆结构简单,防爆效果较差,导致电容器的使用寿命较短,电容器使用效率低,且存在重大的安全隐患。

4、由此可见,针对上述目前的现有技术,实有必要进行开发研究,以提供一种解决方案,提供一种结实牢固的铝电解电容器防爆盖板。

5、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝电解电容器防爆盖板,以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。

2、为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种铝电解电容器防爆盖板,包括有金属盖板主体、设置于金属盖板主体上的端子组件;其中,所述金属盖板主体设置有凹槽,所述凹槽的底面上设置有端子组件安装孔以及于凹槽表面凹陷的防爆结构;所述防爆结构设置于凹槽的中间位置;防爆结构包括于凹槽的表面凹陷形成的防爆槽以及对应于所述防爆槽于金属盖板主体的表面形成的突起。

4、在一些实施例中,所述防爆槽的底面设置有狭槽,所述狭槽的底面为平面。

5、在一些实施例中,所述防爆槽为长条形,防爆槽的表面设置平滑的弧形。

6、在一些实施例中,所述突起的顶部形成一环形槽,环形槽的底面为平面。

7、在一些实施例中,所述突起的顶部形成一环形槽,环形槽的底面上设置有条状槽。

8、在一些实施例中,所述端子组件包括引出金属导针、绝缘橡胶座、以及金属套筒;所述绝缘橡胶座设置于引出金属导针与金属套筒之间,所述金属套筒焊接于所述端子组件安装孔处。

9、在一些实施例中,所述金属盖板主体的凹槽的开口边缘设置呈弧形;凹槽的底面与四周侧面相接处设置呈弧形过渡。

10、在一些实施例中,所述金属盖板主体的凹槽为一狭长方形。

11、在一些实施例中,所述金属盖板主体呈一长方形,金属盖板主体的外表面每相邻两面的连接处设置成弧形。

12、在一些实施例中,所述凹槽的深度小于端子组件的金属套筒的高度;所述金属套筒的外径与所述端子组件安装孔相适配。

13、本实用新型技术方案的有益效果是:

14、相较于现有技术,本实用新型铝电解电容器防爆盖板结构牢固,防爆性能好,可大大提高铝电解电容器的安全性能。



技术特征:

1.一种铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:包括有金属盖板主体、设置于金属盖板主体上的端子组件;其中,所述金属盖板主体设置有凹槽,所述凹槽的底面上设置有端子组件安装孔以及于凹槽表面凹陷的防爆结构;所述防爆结构设置于凹槽的中间位置;防爆结构包括于凹槽的表面凹陷形成的防爆槽以及对应于所述防爆槽于金属盖板主体的表面形成的突起。

2.如权利要求1所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述防爆槽的底面设置有狭槽,所述狭槽的底面为平面。

3.如权利要求1所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述防爆槽为长条形,防爆槽的表面设置平滑的弧形。

4.如权利要求2或3所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述突起的顶部形成一环形槽,环形槽的底面为平面。

5.如权利要求2或3所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述突起的顶部形成一环形槽,环形槽的底面上设置有条状槽。

6.如权利要求5所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述端子组件包括引出金属导针、绝缘橡胶座、以及金属套筒;所述绝缘橡胶座设置于引出金属导针与金属套筒之间,所述金属套筒焊接于所述端子组件安装孔处。

7.如权利要求5所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述金属盖板主体的凹槽的开口边缘设置呈弧形;凹槽的底面与四周侧面相接处设置呈弧形过渡。

8.如权利要求7所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述金属盖板主体的凹槽为一狭长方形。

9.如权利要求8所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述金属盖板主体呈一长方形,金属盖板主体的外表面每相邻两面的连接处设置成弧形。

10.如权利要求6所述的铝电解电容器防爆盖板,其特征在于:所述凹槽的深度小于端子组件的金属套筒的高度;所述金属套筒的外径与所述端子组件安装孔相适配。


技术总结
本技术公开了一种铝电解电容器防爆盖板,包括有金属盖板主体、设置于金属盖板主体上的端子组件;其中,所述金属盖板主体设置有凹槽,所述凹槽的底面上设置有端子组件安装孔以及于凹槽表面凹陷的防爆结构;所述防爆结构设置于凹槽的中间位置;防爆结构包括于凹槽的表面凹陷形成的防爆槽以及对应于所述防爆槽于金属盖板主体的表面形成的突起。本技术铝电解电容器防爆盖板结构牢固,防爆性能好,可大大提高铝电解电容器的安全性能。

技术研发人员:尹志华,李良,尹超
受保护的技术使用者:深圳江浩电子有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/15
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