一种气液自动分离装置及化成机的制作方法

本技术涉及锂电池化成设备，尤其涉及一种气液自动分离装置及化成机。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。化成工序是锂电池生产过程中的重要步骤，以对锂电池进行激活。锂电池在进行化成时会产生电解液废液，需要及时将其排放处理。

2、现有化成机的排液装置只具备将废液排出的功能，然而，锂电池化成时会产生气体随废液一起排出，若这部分气体直接排入大气中会造成污染。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的之一在于提供一种气液自动分离装置，以有效进行气液分离，避免气体排入大气造成污染。

2、为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的之二在于提供一种化成机，以将化成机内锂电池化成产生的气液混合物分离为气体和液体，并排出。

3、根据本实用新型的目的之一所提供的技术方案如下：

4、一种气液自动分离装置，包括：

5、储存罐，设有气液混合物出口；

6、气液分离器，设有气液混合物入口、出液口和出气口，气液混合物入口通过管路连接储存罐的气液混合物出口，出气口连通外部气体收集设备；

7、分离罐，与气液分离器的出液口连通。

8、进一步地，气液分离器包括第一气液分离器和第二气液分离器，第一气液分离器包括第一气液混合物入口、第一出液口和第一出气口，第二气液分离器包括第二气液混合物入口、第二出液口和第二出气口，第一气液混合物入口通过第一管路连接储存罐的气液混合物出口，第一出气口与第二气液混合物入口连通，第二出气口连通外部气体收集设备。

9、进一步地，分离罐包括第一分离罐和第二分离罐，第一分离罐与第一气液分离器的第一出液口连通，第二分离罐与第二气液分离器的第二出液口连通。

10、进一步地，第一分离罐设有第一容纳腔和第一排液口，第一排液口设在第一分离罐的底部，并与第一容纳腔连通，第一气液分离器设在第一容纳腔内并向上穿出第一分离罐的顶部，第一管路的一端部设在第一容纳腔内，并与第一气液分离器的第一气液混合物入口连接，第一管路的另一端部穿过第一分离罐的侧壁与储存罐的气液混合物出口连接。

11、进一步地，第二分离罐包括第二容纳腔和第二排液口，第二气液分离器设在第二分离罐的上方，且第二出液口穿过第二分离罐的顶部与第二容纳腔连通，第二排液口设在第二分离罐的底部，并与第二容纳腔连通。

12、进一步地，气液自动分离装置还包括废液收集器，第一排液口通过第二管路与废液收集器连通，第二排液口通过第三管路与废液收集器连通。

13、进一步地，第二管路上设有第一开关阀，第三管路上设有第二开关阀。

14、进一步地，出气口通过负压泵连通外部气体收集设备，负压泵与出气口之间的管路上设有流量调节装置。

15、进一步地，气液分离器与分离罐之间的管路上设有三通阀，以分别连接出液口、分离罐和外部大气压。

16、根据本实用新型的目的之二所提供的技术方案如下：

17、一种化成机，包括上述气液自动分离装置。

18、有益效果：

19、本实用新型的气液自动分离装置，在储存罐和分离罐之间设有气液分离器，能够先将气体和废液分离，然后废液经由分离罐排出，气体排至外部气体收集设备，从而化成机内锂电池化成产生的气体不会排至大气中，避免造成污染。

技术特征：

1.一种气液自动分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述气液分离器包括第一气液分离器(1)和第二气液分离器(2)，所述第一气液分离器(1)包括第一气液混合物入口、第一出液口和第一出气口(11)，所述第二气液分离器(2)包括第二气液混合物入口(21)、第二出液口(22)和第二出气口(23)，所述第一气液混合物入口通过第一管路(3)连接所述储存罐(01)的所述气液混合物出口(011)，所述第一出气口(11)与所述第二气液混合物入口(21)连通，所述第二出气口(23)连通外部气体收集设备(04)。

3.根据权利要求2所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述分离罐包括第一分离罐(4)和第二分离罐(5)，所述第一分离罐(4)与所述第一气液分离器(1)的第一出液口连通，所述第二分离罐(5)与所述第二气液分离器(2)的第二出液口(22)连通。

4.根据权利要求3所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述第一分离罐(4)设有第一容纳腔和第一排液口(41)，所述第一排液口(41)设在所述第一分离罐(4)的底部，并与所述第一容纳腔连通，所述第一气液分离器(1)设在所述第一容纳腔内并向上穿出所述第一分离罐(4)的顶部，所述第一管路(3)的一端部设在所述第一容纳腔内，并与所述第一气液分离器(1)的第一气液混合物入口连接，所述第一管路(3)的另一端部穿过所述第一分离罐(4)的侧壁与所述储存罐(01)的气液混合物出口(011)连接。

5.根据权利要求4所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述第二分离罐(5)包括第二容纳腔和第二排液口(51)，所述第二气液分离器(2)设在所述第二分离罐(5)的上方，且所述第二出液口(22)穿过所述第二分离罐(5)的顶部与所述第二容纳腔连通，所述第二排液口(51)设在所述第二分离罐(5)的底部，并与所述第二容纳腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述气液自动分离装置还包括废液收集器(6)，所述第一排液口(41)通过第二管路(7)与所述废液收集器(6)连通，所述第二排液口(51)通过第三管路(8)与所述废液收集器(6)连通。

7.根据权利要求6所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述第二管路(7)上设有第一开关阀(9)，所述第三管路(8)上设有第二开关阀(10)。

8.根据权利要求1所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述出气口通过负压泵(02)连通外部气体收集设备(04)，所述负压泵(02)与所述出气口之间的管路上设有流量调节装置(03)。

9.根据权利要求1所述的一种气液自动分离装置，其特征在于：所述气液分离器与所述分离罐之间的管路上设有三通阀，以分别连接所述出液口、所述分离罐和外部大气压。

10.一种化成机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的气液自动分离装置。

技术总结
本技术公开了一种气液自动分离装置及化成机，包括：储存罐，设有气液混合物出口；气液分离器，设有气液混合物入口、出液口和出气口，气液混合物入口通过管路连接储存罐的气液混合物出口，出气口连通外部气体收集设备；分离罐，与气液分离器的出液口连通。本技术的气液自动分离装置，在储存罐和分离罐之间设有气液分离器，能够先将气体和废液分离，然后废液经由分离罐排出，气体排至外部气体收集设备，从而锂电池化成产生的气体不会排至大气中，避免造成污染。

技术研发人员：张军,庞晶晶,李思海,李东升
受保护的技术使用者：深圳和润达科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14