本技术属于变压器,具体是指配电变压器出线接线夹。
背景技术:
1、目前,变压器出线连接是利用螺母将输出线紧固在变压器的丝杆接线柱上。这种连接方式存在以下问题,当变压器输出负荷过大时,由于变压器接线柱与输出线的接触面积较小,非轴向受力;加之,长时间使用会产生松动等因素,使得变压器接线柱过热而熔断导线,造成停电,给用电户造成不必要的损失。
2、公开(公告)号:cn201708021u一种配电变压器出线连接线夹,提供了一种增加接触面积,改变引出角度,接线牢固,避免过热熔断接线的配电变压器出线接线夹。
3、但上述专利在使用过程中,螺栓长时间使用会产生松动,使变压器出线连接线无法夹紧固定,需要人工进行维护调节,操作起来较为麻烦,缺乏相应的夹紧限位功能。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出了配电变压器出线接线夹,有效的解决了目前市场上配电变压器出线接线夹结构较为简单,尝试件使用后容易产生松动,使连接线无法固定的问题,实现了具备自动弹性复位的功能,在松动后也能自动提供限位保护,保持线夹的夹持功能。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的配电变压器出线接线夹,包括安装架,还包括滑动槽、上紧固板、连接螺栓、下紧固板、出线夹具、限位构件、限位连接座、限位挡板、伸缩杆、弹簧一和调节装置,所述滑动槽设于安装架上,所述上紧固板设于安装架上,所述连接螺栓设于上紧固板上,所述下紧固板设于连接螺栓上,所述出线夹具设于上紧固板和下紧固板上,所述限位构件设于上紧固板上,所述限位连接座插拔设于限位构件上,所述限位挡板设于限位连接座上,所述伸缩杆设于下紧固板上,所述弹簧一包裹设于伸缩杆上,所述调节装置设于安装架上。
3、进一步地,所述调节装置包括滑动构件、伸缩构件和弹簧二,所述滑动构件滑动设于滑动槽上,所述伸缩构件设于滑动构件和限位连接座上,所述弹簧二设于伸缩构件上。
4、进一步地,所述连接螺栓设于上紧固板与下紧固板之间,所述伸缩构件设于限位连接座与下紧固板之间,所述伸缩杆设于弹簧一与下紧固板之间。
5、进一步地,所述限位连接座与限位挡板呈垂直设置,所述伸缩杆与限位挡板呈垂直设置。
6、进一步地,所述出线夹具呈弧形设置,所述安装架呈u型设置,所述限位挡板呈长方体板状设置。
7、进一步地,所述安装架设有两组,所述伸缩杆设有若干组,所述伸缩构件设有两组。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的配电变压器出线接线夹,通过设置连接螺栓将上紧固板和下紧固板进行固定夹线,配合伸缩构件和弹簧使用,在松动时利用限位结构的变化进行自动夹紧保护,减少人工操作的麻烦,提高夹线的稳定性。
1.配电变压器出线接线夹,包括安装架,其特征在于:还包括滑动槽、上紧固板、连接螺栓、下紧固板、出线夹具、限位构件、限位连接座、限位挡板、伸缩杆、弹簧一和调节装置,所述滑动槽设于安装架上,所述上紧固板设于安装架上,所述连接螺栓设于上紧固板上,所述下紧固板设于连接螺栓上,所述出线夹具设于上紧固板和下紧固板上,所述限位构件设于上紧固板上,所述限位连接座插拔设于限位构件上,所述限位挡板设于限位连接座上,所述伸缩杆设于下紧固板上,所述弹簧一包裹设于伸缩杆上,所述调节装置设于安装架上。
2.根据权利要求1所述的配电变压器出线接线夹,其特征在于:所述调节装置包括滑动构件、伸缩构件和弹簧二,所述滑动构件滑动设于滑动槽上,所述伸缩构件设于滑动构件和限位连接座上,所述弹簧二设于伸缩构件上。
3.根据权利要求2所述的配电变压器出线接线夹,其特征在于:所述连接螺栓设于上紧固板与下紧固板之间,所述伸缩构件设于限位连接座与下紧固板之间,所述伸缩杆设于弹簧一与下紧固板之间。
4.根据权利要求3所述的配电变压器出线接线夹,其特征在于:所述限位连接座与限位挡板呈垂直设置,所述伸缩杆与限位挡板呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的配电变压器出线接线夹,其特征在于:所述出线夹具呈弧形设置,所述安装架呈u型设置,所述限位挡板呈长方体板状设置。
6.根据权利要求5所述的配电变压器出线接线夹,其特征在于:所述安装架设有两组,所述伸缩杆设有若干组,所述伸缩构件设有两组。