圆柱电池及电池模组的制作方法

本技术涉及电池，特别是涉及一种圆柱电池及电池模组。

背景技术：

1、圆柱电池由于具有通用性高，制备工艺成熟，性能稳定等特点，在电动工具、电动轻型车领域获得巨大应用。现有技术中，圆柱电池的正极柱一般通过铆接的方式与盖板连接。

2、例如，申请号为cn202220624639.7的中国专利公开了一种正极盖板组件、负极盖板组件及圆形动力电池，正极盖板组件包括正极盖板、绝缘隔板、压板极柱、绝缘片、集流片、密封圈和铆钉，正极盖板上设置有注液孔；负极盖板组件包括负极盖板、绝缘隔板、压板极柱、绝缘片、集流片、密封圈和铆钉，负极盖板上设置有通孔，所述的通孔内外两端分别设置有防爆片和防爆贴片；正极盖板组件、负极盖板组件和铝壳组成圆形动力电池，该正极盖板组件和负极盖板组件安装方便、密封性好、防爆性能高，安全性好，适用范围广，该圆形动力电池结构和工艺简单、成本低、使用和维护方便。

3、然而，上述的正极盖板组件的结构设计在使用过程中存在以下问题：

4、上述的正极盖板组件，正极柱与压块及铆钉进行铆压，使得正极柱与盖板铆接，但是压块及铆钉占据的空间较大，使得正极结构的空间利用率较低，进而使得正极结构的能量密度低下；同时压块与铆钉的存在使得正极结构组件复杂，使得电池的组装效率较低。另一方面，正极柱与压块及铆钉铆接的方式对于正极的密封性能也不高。

5、因此，亟需一种密封性能较好，空间利用率较高且结构简单紧凑的正极结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密封性能较好，空间利用率较高且结构简单紧凑的圆柱电池及电池模组。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种圆柱电池，包括：

4、壳体、电芯、负极盖板组件及正极盖板组件，所述壳体内部开设有收容腔，所述电芯、所述负极盖板组件及所述正极盖板组件均位于所述收容腔内，所述电芯的两端分别与所述负极盖板组件及所述正极盖板组件连接；

5、所述圆柱电池还包括正极密封紧固件及正极密封锁紧件，所述壳体开设有安装孔，所述正极盖板组件开设有连接孔，所述安装孔与所述连接孔连通，所述正极密封紧固件依次穿设于所述安装孔及所述连接孔，所述正极密封紧固件与所述正极密封锁紧件连接。

6、在其中一个实施中，所述正极密封紧固件的外壁设置有外螺纹结构，所述正极密封锁紧件的内壁设置有内螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相互螺合。

7、在其中一个实施中，所述正极密封紧固件包括相连接的套接部及插接部，所述套接部与所述正极盖板组件抵接连接，所述外螺纹结构形成于所述插接部的外壁，所述插接部穿设于所述安装孔及所述连接孔，所述插接部螺合连接于所述正极密封锁紧件。

8、在其中一个实施中，所述壳体远离所述负极盖板组件的一端开设有第一凹槽，所述安装孔开设于所述第一凹槽的槽壁，所述正极盖板组件开设有第二凹槽，所述连接孔开设于所述第二凹槽的槽壁，所述第一凹槽与所述第二凹槽对应设置，以使所述正极密封紧固件设置于所述第二凹槽内，并使所述正极密封紧固件依次穿设于所述安装孔及所述连接孔。

9、在其中一个实施中，所述正极盖板组件包括正极集流盘及正极绝缘片，所述正极集流盘两侧分别与所述电芯及所述正极绝缘片连接，所述第二凹槽形成于所述正极集流盘，所述正极密封紧固件位于所述第二凹槽内并与所述正极集流盘抵接，所述正极绝缘片夹持抵接在所述正极集流盘及所述壳体之间。

10、在其中一个实施中，所述正极密封锁紧件与所述正极绝缘片抵接。

11、在其中一个实施中，所述连接孔包括相连通的第一连接孔本体及第二连接孔本体，所述第一连接孔本体开设于所述正极集流盘，所述第二连接孔本体开设于所述正极绝缘片，所述正极密封紧固件依次穿设于所述第一连接孔本体、所述第二连接孔本体及所述安装孔。

12、在其中一个实施中，所述负极盖板组件包括负极帽盖、负极集流盘及负极密封圈，所述负极帽盖及所述密封圈分别与所述壳体连接，所述负极帽盖连接于所述负极密封圈，所述负极密封圈的两侧分别与所述电芯及所述负极帽盖连接。

13、在其中一个实施中，所述负极帽盖形成有折弯槽，所述壳体位于所述折弯槽内并与所述负极帽盖连接。

14、一种电池模组，包括上述任一实施例所述的圆柱电池。

15、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

16、上述的圆柱电池，壳体开设有安装孔，正极盖板组件开设有连接孔，正极密封紧固件穿设于安装孔及连接孔后与正极密封锁紧件进行连接，即无需铆压铆接的方式，省去了压块及铆钉的结构，如此使得正极结构简单紧凑，空间利用率较高，进而使得电池的能量密度较高。另一方面，正极密封紧固件与正极密封锁紧件连接锁紧后，再对正极密封紧固件及正极密封锁紧件进行激光焊接，如此进一步加强了密封性及结构稳定性。

技术特征：

1.一种圆柱电池，包括壳体、电芯、负极盖板组件及正极盖板组件，所述壳体内部开设有收容腔，所述电芯、所述负极盖板组件及所述正极盖板组件均位于所述收容腔内，所述电芯的两端分别与所述负极盖板组件及所述正极盖板组件连接，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极密封紧固件的外壁设置有外螺纹结构，所述正极密封锁紧件的内壁设置有内螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相互螺合。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极密封紧固件包括相连接的套接部及插接部，所述套接部与所述正极盖板组件抵接连接，所述外螺纹结构形成于所述插接部的外壁，所述插接部穿设于所述安装孔及所述连接孔，所述插接部螺合连接于所述正极密封锁紧件。

4.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述壳体远离所述负极盖板组件的一端开设有第一凹槽，所述安装孔开设于所述第一凹槽的槽壁，所述正极盖板组件开设有第二凹槽，所述连接孔开设于所述第二凹槽的槽壁，所述第一凹槽与所述第二凹槽对应设置，以使所述正极密封紧固件设置于所述第二凹槽内，并使所述正极密封紧固件依次穿设于所述安装孔及所述连接孔。

5.根据权利要求4所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极盖板组件包括正极集流盘及正极绝缘片，所述正极集流盘两侧分别与所述电芯及所述正极绝缘片连接，所述第二凹槽形成于所述正极集流盘，所述正极密封紧固件位于所述第二凹槽内并与所述正极集流盘抵接，所述正极绝缘片夹持抵接在所述正极集流盘及所述壳体之间。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极密封锁紧件与所述正极绝缘片抵接。

7.根据权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于，所述连接孔包括相连通的第一连接孔本体及第二连接孔本体，所述第一连接孔本体开设于所述正极集流盘，所述第二连接孔本体开设于所述正极绝缘片，所述正极密封紧固件依次穿设于所述第一连接孔本体、所述第二连接孔本体及所述安装孔。

8.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述负极盖板组件包括负极帽盖、负极集流盘及负极密封圈，所述负极帽盖及所述密封圈分别与所述壳体连接，所述负极帽盖连接于所述负极密封圈，所述负极密封圈的两侧分别与所述电芯及所述负极帽盖连接。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述负极帽盖形成有折弯槽，所述壳体位于所述折弯槽内并与所述负极帽盖连接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的圆柱电池。

技术总结
本申请提供一种圆柱电池及电池模组。上述的圆柱电池包括壳体、电芯、负极盖板组件及正极盖板组件，所述壳体内部开设有收容腔，所述电芯、所述负极盖板组件及所述正极盖板组件均位于所述收容腔内，所述电芯的两端分别与所述负极盖板组件及所述正极盖板组件连接。进一步地，所述圆柱电池还包括正极密封紧固件及正极密封锁紧件，所述壳体开设有安装孔，所述正极盖板组件开设有连接孔，所述安装孔与所述连接孔连通，所述正极密封紧固件依次穿设于所述安装孔及所述连接孔，所述正极密封紧固件与所述正极密封锁紧件连接，如此省去了压块及铆钉的结构，使得电池的空间利用率较高，同时密封性能较好。

技术研发人员：邓波
受保护的技术使用者：深圳埃克森新能源科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15