一种高效热管理的储能装置的制作方法

本技术涉及电池包，具体涉及一种高效热管理的储能装置。

背景技术：

1、电池包的电池模组在充放电过程中温度不断爬升，因主机结构空间限制，电池包多采用自然冷却的方式进行散热，导致电池模组在充电过程中温度较高，bms（电池管理系统）就会根据电池模组的温度对充电倍率实施管控，降低充电倍率，防止电池模组的温度继续升高，此时就会使得电池包充电的速度大大降低，充满电所需的时间大大延长，降低了用户体验。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种高效热管理的储能装置，用以解决上述技术问题。

2、一种高效热管理的储能装置，包括安装有电池模组的电池包外壳，所述电池包外壳的侧壁设有散热槽和边框，所述边框安装有一号竖直电动伸缩臂和二号竖直电动伸缩臂，所述一号竖直电动伸缩臂固定连接有一号水平电动伸缩臂，所述一号水平电动伸缩臂固定连接有一号导热薄片模组；所述二号竖直电动伸缩臂固定连接有二号水平电动伸缩臂，所述二号水平电动伸缩臂固定连接有二号导热薄片模组，一号导热薄片模组、二号导热薄片模组交替与散热槽插接后与导热绝缘垫抵接，所述导热绝缘垫与电池模组抵接。

3、进一步的，所述散热槽设有弧形导引坡口。

4、进一步的，所述导热绝缘垫为硅胶导热绝缘垫，所述一号导热薄片模组、二号导热薄片模组的导热薄片为铝导热片。

5、由于采用上述技术方案，与现有技术相比本实用新型的有益效果包括：

6、交替使用一号导热薄片模组、二号导热薄片模组对导热绝缘垫传导的热量进行散热，一号导热薄片模组、二号导热薄片模组交替退出散热槽进行全面散热，使一号导热薄片模组、二号导热薄片模组保持有效的散热效率，防止电池模组温度高而导致的充电时间延长。

技术特征：

1.一种高效热管理的储能装置，包括安装有电池模组（12）的电池包外壳（1），其特征在于：所述电池包外壳（1）的侧壁设有散热槽（2）和边框（3），所述边框（3）安装有一号竖直电动伸缩臂（4）和二号竖直电动伸缩臂（5），所述一号竖直电动伸缩臂（4）固定连接有一号水平电动伸缩臂（6），所述一号水平电动伸缩臂（6）固定连接有一号导热薄片模组（7）；所述二号竖直电动伸缩臂（5）固定连接有二号水平电动伸缩臂（8），所述二号水平电动伸缩臂（8）固定连接有二号导热薄片模组（9），一号导热薄片模组（7）、二号导热薄片模组（9）交替与散热槽（2）插接后与导热绝缘垫（10）抵接，所述导热绝缘垫（10）与电池模组（12）抵接。

2.如权利要求1所述的高效热管理的储能装置，其特征在于：所述散热槽（2）设有弧形导引坡口（11）。

3.如权利要求1所述的高效热管理的储能装置，其特征在于：所述导热绝缘垫（10）为硅胶导热绝缘垫（10），所述一号导热薄片模组（7）、二号导热薄片模组（9）的导热薄片为铝导热片。

技术总结
本技术涉及电池包技术领域，具体涉及一种高效热管理的储能装置，包括安装有电池模组的电池包外壳，电池包外壳的侧壁设有散热槽和边框，边框安装有一号竖直电动伸缩臂和二号竖直电动伸缩臂，一号竖直电动伸缩臂固定连接有一号水平电动伸缩臂，一号水平电动伸缩臂固定连接有一号导热薄片模组；二号竖直电动伸缩臂固定连接有二号水平电动伸缩臂，二号水平电动伸缩臂固定连接有二号导热薄片模组，一号导热薄片模组、二号导热薄片模组交替与散热槽插接后与导热绝缘垫抵接，导热绝缘垫与电池模组抵接；本技术使一号导热薄片模组、二号导热薄片模组保持有效的散热效率。

技术研发人员：许来,王守鹏,褚娜娜,范兴宇,魏泽坤,王孝晴,时霞飞
受保护的技术使用者：安徽永汇电力工程有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15