本技术涉及led封装,特别涉及一种led封装结构。
背景技术:
1、随着技术的发展,led器件应用领域越来越广泛,现有led封装技术是led芯片通过固晶焊线的方式把led芯片固定在支架上,然后用糊状的荧光粉涂覆在led芯片的表面。
2、现有技术当中,由于led芯片发光的同时有大量的热能产生,在芯片与荧光粉光热作用的时候容易引起led出光变色,光衰快,寿命减短等问题,且荧光粉散布在封装胶体内,会对led芯片产生光阻,从而降低了亮度,影响led最终呈现出的发光效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高光效的led封装结构,旨在解决现有技术中led芯片发光的同时有大量的热能,进而导致芯片与荧光粉起化学作用的时候容易引起led出光变色,光衰快,寿命简短,且荧光粉散布在封装胶体内,会对led芯片产生光阻,影响led最终呈现出的发光效果的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
3、一种高光效的led封装结构,包括led芯片、封装材料层以及透镜,所述led芯片包括晶片,所述封装材料层自下而上依次包括第一粘结层、第一胶体层、第二粘结层以及第二胶体层,所述封装材料层均为透光材质,所述第一粘结层和所述第二粘结层均为锯齿状,且所述第一粘结层由耐热材质制成,所述第一粘结层围绕所述晶片设于其表面,所述第二胶体层自下而上依次包括荧光粉和封装胶水层,所述透镜罩设于所述led芯片和所述封装材料层之上。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
5、通过设置两所述胶体层,且所述荧光粉层沉淀于所述第一胶体层之上,以使所述晶片远离荧光粉,降低了因芯片与荧光粉起化学作用的时候引起的led出光变色,并通过耐高温的第一粘结层将所述第一胶体层和所述晶片隔离,有效阻隔了led芯片发光产生的热能,进一步防止所述胶体层长期受热导致荧光粉胶体黄化、色温漂移严重,同时锯齿状的第一粘结层使所述晶片发出的光线发散,提高了出光效率,第二胶体层的荧光粉和封装胶体的分离,使荧光粉非常均匀的分布于第一胶体层的表面,使led的光斑效果更好,黄斑改善明显,并且减少了荧光粉对led芯片产生的光阻,又因在第一胶体层和第二胶体层之间设置有第二粘结层,而所述荧光粉层均匀地落于所述第二粘结层之上,使光线通过荧光粉层使更好地发散,进一步,提高了光斑效果,最后通过所述透镜使光线折射出去,提高了led最终呈现出的发光效果。
6、进一步的,所述第一胶体层由苯基硅胶制成、且所述第一胶体层中包含有扩散粉。
7、进一步的,所述第二胶体层的上表面为锯齿状的磨砂面。
8、进一步的,所述透镜为三段式非球面对称结构、由下而上依次包括第一凸起部、平直部以及第二凸起部。
9、进一步的,所述高光效的led封装结构还包括基板,所述led芯片与所述基板电性连接。
10、进一步的,所述led芯片还包括焊盘和电极,所述基板由下至上依次包括金属层、绝缘层、电路铜层以及镀银层。
11、进一步的,所述镀银层位于所述第一胶体层的下方,所述电极与所述电路铜层连接。
1.一种高光效的led封装结构,其特征在于,包括led芯片、封装材料层以及透镜,所述led芯片包括晶片,所述封装材料层自下而上依次包括第一粘结层、第一胶体层、第二粘结层以及第二胶体层,所述封装材料层均为透光材质,所述第一粘结层和所述第二粘结层均为锯齿状,且所述第一粘结层由耐热材质制成,所述第一粘结层围绕所述晶片设于其表面,所述第二胶体层自下而上依次包括荧光粉和封装胶水层,所述透镜罩设于所述led芯片和所述封装材料层之上。
2.根据权利要求1所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述第一胶体层由苯基硅胶制成、且所述第一胶体层中包含有扩散粉。
3.根据权利要求1所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述第二胶体层的上表面为锯齿状的磨砂面。
4.根据权利要求1所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述第一粘结层和所述第二粘结层均具有粘性。
5.根据权利要求1所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述透镜为三段式非球面对称结构,且所述透镜由下而上依次包括第一凸起部、平直部以及第二凸起部。
6.根据权利要求1所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述高光效的led封装结构还包括基板,所述led芯片与所述基板电性连接。
7.根据权利要求6所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述led芯片还包括焊盘和电极,所述基板由下至上依次包括金属层、绝缘层、电路铜层以及镀银层。
8.根据权利要求7所述的高光效的led封装结构,其特征在于,所述镀银层位于所述第一胶体层的下方,所述电极与所述电路铜层连接。