一种全密封大容量电容器的制作方法

本技术涉及电容器，具体为一种全密封大容量电容器。

背景技术：

1、两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。

2、目前市场上的电容器没有散热结构，且不具备防爆断电结构，不能保证电容器的使用安全，如中国专利网站公开的cn211628890u一种组合式全密封大容量电容器，通过设置有套筒，安装时，将电容器壳体置于底板的顶端，此时，卡块的一端位于导向槽的内部并与之形成滑动连接，然后将电容器壳体向下按压，从而可以将底板下压，使得第一弹簧逐渐处于压缩状态，直至卡块移动至导向槽的槽底，再将电容器壳体旋转一定角度，使得卡块卡在卡槽的内部，在第一弹簧的恢复力作用下可以将电容器壳体向上顶起，保证电容器壳体可以被卡紧在套筒的内部，从而无需使用螺栓固定，使得电容器的拆装更加便捷方便，但是么有设置散热机构，不能对电容器进行散热，且没有进行防爆断电防护，不能保证电容器在使用时的安全，因此，提出一种全密封大容量电容器，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种全密封大容量电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全密封大容量电容器，包括外壳，所述外壳内部连接有散热机构，所述散热机构连接有防爆断电机构，所述防爆断电机构连接有固定机构；

5、所述散热机构包括电扇和开关按钮，所述开关按钮表面连接有热膨胀块；

6、所述防爆断电机构包括密封壳，所述密封壳底部开设有凹槽，所述密封壳顶部连接有接线端，所述接线端底部连接有接触杆，所述接触杆顶部连接有热膨胀片，所述热膨胀片底部连接有电容器芯子，所述电容器芯子外部连接有阻燃树脂。

7、优选的，所述固定机构包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆外部连接有圆孔。

8、通过固定机构能够使电容器方便安装在外壳上，使用时更加便捷稳定。

9、优选的，所述热膨胀块设置在密封壳表面。

10、通过热膨胀块在密封壳表面感受内部电容器芯子发出的热量，并进行热膨胀按下开关按钮，启动电扇对电容器进行散热。

11、优选的，所述热膨胀块的热膨胀温度比热膨胀片的热膨胀温度低。

12、通过热膨胀块在电容器发热温度仪较低时对电容器进行散热，热膨胀片在电容器高温时对电容器进行断电保护，实现对电容器发热分温段处理。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、1、该全密封大容量电容器，通过散热机构对电容器进行散热，保证电容器能够正常工作，防止电容器温度过高损坏，延长电容器的使用寿命。

15、2、该全密封大容量电容器，通过防爆断电机构当电容器过热时，能够及时对电容器进行断电保护，且当电容器内压力过高时能够通过密封壳底部的凹槽进行优先破裂，将内部的压力释放，同时通过外壳进行防护，防止电容器爆炸处不可预测。

技术特征：

1.一种全密封大容量电容器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部连接有散热机构(2)，所述散热机构(2)连接有防爆断电机构(3)，所述防爆断电机构(3)连接有固定机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种全密封大容量电容器，其特征在于：所述固定机构(4)包括弹性伸缩杆(41)，所述弹性伸缩杆(41)外部连接有圆孔(42)。

3.根据权利要求1所述的一种全密封大容量电容器，其特征在于：所述热膨胀块(23)设置在密封壳(31)表面。

4.根据权利要求1所述的一种全密封大容量电容器，其特征在于：所述热膨胀块(23)的热膨胀温度比热膨胀片(35)的热膨胀温度低。

技术总结
本技术涉及电容器技术领域，且公开了一种全密封大容量电容器，包括外壳，所述外壳内部连接有散热机构，所述散热机构连接有防爆断电机构，所述防爆断电机构连接有固定机构；所述散热机构包括电扇和开关按钮，所述开关按钮表面连接有热膨胀块。该全密封大容量电容器，通过散热机构对电容器进行散热，保证电容器能够正常工作，防止电容器温度过高损坏，延长电容器的使用寿命，通过防爆断电机构当电容器过热时，能够及时对电容器进行断电保护，且当电容器内压力过高时能够通过密封壳底部的凹槽进行优先破裂，将内部的压力释放，同时通过外壳进行防护，防止电容器爆炸处不可预测。

技术研发人员：吴建伟,吴晨楠,刘梅君
受保护的技术使用者：广东省塑镕科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15