集流体、冷却装置以及电池包的制作方法

文档序号:36349563发布日期:2023-12-14 01:01阅读:125来源:国知局
技术简介:
本专利针对大圆柱电池冷却系统中蛇形管与集流体焊接处存在高度差导致的压力损失及焊渣污染问题,提出一种集流体结构。通过在侧壁设置开口更大的第一连接孔,形成阶梯部限位换热扁管,使连接处高度差与换热扁管壁厚相抵消,减少压损并优化焊接密封性。同时凹槽设计用于放置焊料,避免焊渣进入流道。该方案提升了冷却效率和空间利用率,适用于电池包热管理。
关键词:集流体,冷却装置

本技术涉及电池热管理,尤其涉及一种集流体、冷却装置以及电池包。


背景技术:

1、目前,在电池领域中,大圆柱电池及大圆柱电池系统以其高充放电倍率,高成组效率、高安全性及更高的经济性成为动力电池发展的一个方向。

2、针对大圆柱的冷却方案主要为蛇形管方案,将蛇形管设置于单排的大圆柱电池的侧边,通过冷却液在蛇形管中流动来对大圆柱电池进行散热。目前的蛇形管由挤出的蛇形扁管与集流体进行焊接而成,蛇形扁管伸入集流体中并与集流体焊接,这会导致蛇形扁管和集流体的连接处存在壁厚的高度差,高度差的存在使得冷却液在流经该连接处时出现流道尺寸的变化,造成冷却液的压力损失,为了弥补该压损,循环泵的压力、体积和成本均会增大,导致电池系统内的空间利用率降低;同时,连接处焊接,焊渣可能会流入集流体内部,影响集流体内部流道和冷却液的流动。

3、因此,亟需设计一种集流体、冷却装置以及电池包,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种集流体,能够减少集流体和换热扁管连接处的压力损失,同时能够优化连接处的焊接效果,保证密封性。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、集流体,包括本体部,上述本体部设有容纳腔;上述本体部的侧壁上开设有第一连接孔,上述第一连接孔用于插接换热扁管,上述第一连接孔连通于上述容纳腔,上述第一连接孔的开口尺寸大于上述容纳腔开口尺寸,以使上述第一连接孔的内壁与上述容纳腔的内壁之间形成第一阶梯部,上述第一阶梯部能对上述换热扁管进行限位。

4、可选地,上述第一阶梯部的宽度与上述换热扁管的壁厚相同。

5、可选地,上述第一阶梯部的宽度大于上述换热扁管的壁厚。

6、可选地,上述本体部的侧壁上还开设有凹槽,上述第一连接孔开设于上述凹槽的槽底,上述凹槽用于放置焊料。

7、可选地,上述本体部的侧壁上还开设有第二连接孔,上述第二连接孔连通于上述容纳腔。

8、本实用新型的另一个目的在于提供一种冷却装置,能够减少集流体和换热扁管连接处的压力损失,同时能够优化连接处的焊接效果,保证密封性,提高冷却装置的冷却效果和空间利用率。

9、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

10、冷却装置,包括换热扁管和两个上述的集流体,上述换热扁管内设有流道,两个上述集流体分别连通于上述流道的两个开口。

11、可选地,上述换热扁管为蛇形结构。

12、可选地,上述冷却装置还包括进口管和出口管,上述进口管和上述出口管分别设置于两个上述集流体上并与对应的上述集流体的上述容纳腔连通。

13、可选地,上述集流体和上述换热扁管之间、上述进口管和上述集流体之间、以及上述出口管和上述集流体之间均通过焊接连接。

14、本实用新型的又一个目的在于提供一种电池包,其包括若干个电池组和若干个上述的冷却装置,上述电池组包括多个电池,上述冷却装置设置于上述电池组的至少一侧,能够对电池进行冷却,冷却效果好。

15、本实用新型的有益效果:

16、本实用新型提供了一种集流体、冷却装置以及电池包,该集流体在与换热扁管连接时,换热扁管设置于第一连接孔内并能与第一阶梯部抵接,便于换热扁管的安装和定位,此时,第一连接孔和容纳腔之间的高度差,即第一阶梯部的宽度中和了换热扁管的壁厚,使得容纳腔与换热扁管之间的高度差减小,甚至不存在高度差,减少了集流体和换热扁管连接处的压损;并且,在该集流体和换热扁管焊接时,焊丝熔化后可流入第一连接孔和换热扁管之间,增强了换热扁管和集流体的焊接效果和密封性,同时避免焊丝熔化流入容纳腔内的现象发生,提高了该集流体的洁净度,保证了该集流体和换热扁管之间的流道的流通性。



技术特征:

1.集流体,其特征在于,包括本体部(110),所述本体部(110)设有容纳腔(120);所述本体部(110)的侧壁上开设有第一连接孔(130),所述第一连接孔(130)用于插接换热扁管(200),所述第一连接孔(130)连通于所述容纳腔(120),所述第一连接孔(130)的开口尺寸大于所述容纳腔(120)开口尺寸,以使所述第一连接孔(130)的内壁与所述容纳腔(120)的内壁之间形成第一阶梯部(140),所述第一阶梯部(140)能对所述换热扁管(200)进行限位。

2.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述第一阶梯部(140)的宽度与所述换热扁管(200)的壁厚相同。

3.根据权利要求1所述的集流体,其特征在于,所述第一阶梯部(140)的宽度大于所述换热扁管(200)的壁厚。

4.根据权利要求1-3任一项所述的集流体,其特征在于,所述本体部(110)的侧壁上还开设有凹槽(150),所述第一连接孔(130)开设于所述凹槽(150)的槽底,所述凹槽(150)用于放置焊料。

5.根据权利要求1-3任一项所述的集流体,其特征在于,所述本体部(110)的侧壁上还开设有第二连接孔,所述第二连接孔连通于所述容纳腔(120)。

6.冷却装置,其特征在于,包括换热扁管(200)和两个如权利要求1-5任一项所述的集流体(100),所述换热扁管(200)内设有流道(210),两个所述集流体(100)分别连通于所述流道(210)的两个开口。

7.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述换热扁管(200)为蛇形结构。

8.根据权利要求7所述的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置还包括进口管(300)和出口管(400),所述进口管(300)和所述出口管(400)分别设置于两个所述集流体(100)上并与对应的所述集流体(100)的所述容纳腔(120)连通。

9.根据权利要求8所述的冷却装置,其特征在于,所述集流体(100)和所述换热扁管(200)之间、所述进口管(300)和所述集流体(100)之间、以及所述出口管(400)和所述集流体(100)之间均通过焊接连接。

10.电池包,其特征在于,包括若干个电池组和若干个如权利要求6-9任一项所述的冷却装置,所述电池组包括多个电池,所述冷却装置设置于所述电池组的至少一侧。


技术总结
本技术属于电池热管理技术领域,公开了一种集流体、冷却装置以及电池包,该集流体包括本体部,本体部设有容纳腔;本体部的侧壁上开设有第一连接孔,第一连接孔用于插接换热扁管,第一连接孔连通于容纳腔,第一连接孔的开口尺寸大于容纳腔开口尺寸,以使第一连接孔的内壁与容纳腔的内壁之间形成第一阶梯部,第一阶梯部能对换热扁管进行限位。该集流体能够减少集流体和换热扁管连接处的压力损失,同时能够优化连接处的焊接效果,保证密封性。

技术研发人员:秦波,赵宇航,王圆圆,闫仕伟,刘华俊
受保护的技术使用者:惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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