一种叠片碾压辊及叠片复合装置的制作方法

本技术涉及电池叠片，具体而言，涉及一种叠片碾压辊及叠片复合装置。

背景技术：

1、目前，电池的热复合叠片生产时，需要一对碾压辊对正极片、隔膜和负极片进行碾压，使其形成一层复合结构。

2、经发明人研究发现，碾压辊表面一般采用镀铬处理，本身具备一定的粘性，在进行复合的过程中，会先对碾压辊或者隔膜极片等材料进行加热，从而增强复合之后结构的牢固性，而这会导致碾压辊表面粘性变得更强，现有的一些碾压辊会把隔膜上陶瓷等成分粘黏下来，并且长时间累积会在辊表面形成一层较厚的陶瓷层，会压伤极片隔膜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种叠片碾压辊，其能够避免碾压辊粘接陶瓷等成分，避免碾压辊表面形成较厚的陶瓷层，从而能够避免压伤极片隔膜。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种叠片碾压辊，包括：

4、辊本体，辊本体具有两个相对的端面及与两个端面连接的外周面，外周面设置有耐热防粘介质层。

5、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层为永久性层状结构。

6、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层通过电镀的方式将防粘材料设置于外周面形成。

7、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层通过激光熔覆的方式将防粘材料设置于外周面形成。

8、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层通过热熔包胶的方式将防粘材料设置于外周面形成。

9、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层的材料为纳米陶瓷。

10、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层的材料为类金刚石材料。

11、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层的材料为天然橡胶。

12、在可选的实施方式中，耐热防粘介质层的厚度范围在5～15μm内。

13、第二方面，本实用新型提供一种叠片复合装置，包括前述实施方式任一项的叠片碾压辊。

14、本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的一种叠片碾压辊及叠片复合装置，叠片复合装置包括叠片碾压辊，叠片碾压辊包括辊本体，辊本体具有两个相对的端面及与两个端面连接的外周面。外周面设置有耐热防粘介质层。在辊本体的外周面设置有耐热防粘介质层。从而能够避免在复合极片的过程中粘接陶瓷等物质，也就避免在辊本体上形成较厚的陶瓷层以压伤极片隔膜。

技术特征：

1.一种叠片碾压辊，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的叠片碾压辊，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的叠片碾压辊，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的叠片碾压辊，其特征在于：

5.一种叠片复合装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的叠片碾压辊。

技术总结
本技术实施例提供了一种叠片碾压辊及叠片复合装置，涉及电池叠片技术领域。叠片复合装置包括叠片碾压辊，叠片碾压辊包括辊本体，辊本体具有两个相对的端面及与两个端面连接的外周面。外周面设置有耐热防粘介质层。在辊本体的外周面设置有耐热防粘介质层。从而能够避免在复合极片的过程中粘接陶瓷等物质，也就避免在辊本体上形成较厚的陶瓷层以压伤极片隔膜。

技术研发人员：李攀攀,庞文武,请求不公布姓名,阳如坤
受保护的技术使用者：深圳吉阳智能科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/29