油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构的制作方法

本技术涉及变压器风机，具体涉及油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构。

背景技术：

1、变压器是供电系统的重要组成部分，变压器在长期运行时会产生大量热量，需要风机对其进行散热处理。现有的风机安装方式为：对固定板进行切割后再折弯，折弯成型后的固定板上再钻孔，将固定板通过u型螺杆固定在片式散热器管接头上，再将风机固定在固定板上，其整体固定安装结构位于变压器机构的下方，从而对其进行散热。但是在上述安装固定过程中，固定板的安装过程需要先对固定板进行螺杆限位固定后再对风机进行限位固定，安装过程较为麻烦，整体结构复杂；另外在使用时不方便将风机固定在风机固定板上，而且由于固定板需要折弯和切割后通过螺栓固定，因此会导致风机在安装时与固定板之间产生间距偏差，影响正常的安装使用，以及由于风机安装的偏差会导致风机与变压器机构之间的有效散热面积减小，从而降低了散热效果。

技术实现思路

1、本申请提供了油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，整体结构简单，且只需对风机进行限位紧固即可完成安装过程，装配方便，提高了工作效率，同时安装更加牢固可靠，有利于减小变压器噪声；另外能够适用于电压等级为35kv级以上的所有油浸式风冷电力变压器产品，使用范围广，有效降低制造成本。

2、本申请的技术方案为：

3、油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，包括可拆卸设于变压器冷却体上的风机，所述变压器冷却体上设有多个用于所述风机安装固定的连接柱，所述风机通过固定组件可拆卸地安装于所述连接柱上；所述连接柱上设有两个对称且用于限位固定所述风机的固定支架，所述固定支架焊接设于所述连接柱上；所述固定支架包括连接架和固定架，所述固定架与所述连接架一体成型且两者呈垂直角度设置，所述连接架的一端焊接固定设于所述连接柱上，所述风机上形成有u型折弯块，所述u型折弯块通过所述固定组件与所述固定架配合将所述风机限位固定在所述连接柱上。

4、在本实用新型技术方案中，风机通过固定支架安装在变压器冷却体上，固定支架焊接在连接柱上使整体结构牢固，同时方便后续对风机以及固定支架之间的安装固定，u型折弯块与风机一体成型在安装过程中通过u型折弯块将风机限位在固定支架上，并使u型折弯块与固定支架配合，使安装过程便捷，整体的结构简单，固定支架、风机和连接柱均为出厂制造完成，在安装过程只需将风机固定即可，适配性高且能有效降低企业的制造、运输和安装成本。

5、进一步的，所述固定组件包括紧固套件、橡胶板和垫片，所述紧固套件将所述固定架和所述u型折弯块进行紧固，所述垫片位于所述固定架的上方并设于所述固定架和所述u型折弯块之间，所述橡胶板位于所述固定架的下方并通过所述紧固套件限位在u型折弯块上。

6、在本实用新型技术方案中，紧固套件用于将风机和固定支架进行连接固定，橡胶板的设置能够有效缓冲风机工作时产生的振动，提高风机在使用时的稳定性，另外能够减少u型折弯块和固定支架直接之间的振动摩擦，提高整体结构的使用寿命。

7、进一步的，所述u型折弯块与所述风机一体成型，且所述u型折弯块设有4个；所述风机的上部形成有凸缘，所述u型折弯块的一端固定设于所述凸缘的下方。在本实用新型技术方案中，u型折弯块一体成型能有效减少整体结构的制造成本，提高整体结构的强度。

8、进一步的，所述u型折弯块包括下连接板和上连接板，所述下连接板设于所述凸缘的下方，所述上连接板位于所述凸缘的上方；所述上连接板和所述下连接板之间形成有安装区；安装固定时通过所述安装区和所述u型折弯块对风机以及固定架进行限位。

9、在本实用新型技术方案中，上连接板与下连接板一体成型，安装区的形成在安装固定是方便对风机进行限位，能方便紧固套件、橡胶板和垫片的安装，使安装更为方便，提高工作效率。

10、进一步的，所述上连接板上开设有与所述紧固套件配合的六边形通孔。在本实用新型技术方案中，开设的六边形通孔与紧固套件配合，安装时将紧固套件的螺栓限位在六边形通孔内，对其进行进行拧紧固定，摒弃传统的先对螺栓限位固定后再进行拧紧，安装过程简便，拆装便捷。

11、进一步的，所述上连接板的下部开设有通槽，所述橡胶板在所述风机安装至所述连接柱上时置于所述通槽内。在本实用新型技术方案中，通槽的开设方便橡胶板的安装设置，且有效减少空间占用，对u型折弯板起到一定的减振缓冲作用。

12、进一步的，所述连接柱呈“l”型，所述风机通过相邻的两个连接柱进行限位固定。在本实用新型技术方案中，连接柱呈l型方便风机的安装固定，同时方便紧固套件对风机的限位，整体结构设置合理。

技术特征：

1.油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，包括可拆卸设于变压器冷却体(1)上的风机(2)，其特征在于：所述变压器冷却体(1)上设有多个用于所述风机(2)安装固定的连接柱(101)，所述风机(2)通过固定组件(3)可拆卸地安装于所述连接柱(101)上；所述连接柱(101)上设有两个对称且用于限位固定所述风机(2)的固定支架(102)，所述固定支架(102)焊接设于所述连接柱(101)上；所述固定支架(102)包括连接架(1021)和固定架(1022)，所述固定架(1022)与所述连接架(1021)一体成型且两者呈垂直角度设置，所述连接架(1021)的一端焊接固定设于所述连接柱(101)上，所述风机(2)上形成有u型折弯块(201)，所述u型折弯块(201)通过所述固定组件(3)与所述固定架(1022)配合将所述风机限位固定在所述连接柱(101)上。

2.根据权利要求1所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括紧固套件(301)、橡胶板(302)和垫片(303)，所述紧固套件(301)将所述固定架(1022)和所述u型折弯块(201)进行紧固，所述垫片(303)位于所述固定架(1022)的上方并设于所述固定架(1022)和所述u型折弯块(201)之间，所述橡胶板(302)位于所述固定架(1022)的下方并通过所述紧固套件(301)限位在u型折弯块(201)上。

3.根据权利要求2所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述u型折弯块(201)与所述风机(2)一体成型，且所述u型折弯块(201)设有4个；所述风机(2)的上部形成有凸缘(202)，所述u型折弯块(201)的一端固定设于所述凸缘(202)的下方。

4.根据权利要求3所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述u型折弯块(201)包括下连接板(2011)和上连接板(2012)，所述下连接板(2011)设于所述凸缘(202)的下方，所述上连接板(2012)位于所述凸缘(202)的上方；所述上连接板(2012)和所述下连接板(2011)之间形成有安装区(2013)；安装固定时通过所述安装区(2013)和所述u型折弯块(201)对风机(2)以及固定架(1022)进行限位。

5.根据权利要求4所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述上连接板(2012)上开设有与所述紧固套件(301)配合的六边形通孔(2014)。

6.根据权利要求4所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述上连接板(2012)的下部开设有通槽(2015)，所述橡胶板(302)在所述风机(2)安装至所述连接柱(101)上时置于所述通槽(2015)内。

7.根据权利要求1所述的油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，其特征在于：所述连接柱(101)呈“l”型，所述风机(2)通过相邻的两个连接柱(101)进行限位固定。

技术总结
本技术公开了油浸式风冷电力变压器的风机固定安装结构，包括可拆卸设于变压器冷却体上的风机，变压器冷却体上设有多个用于风机安装固定的连接柱，风机通过固定组件可拆卸地安装于连接柱上；连接柱上设有两个对称且用于限位固定风机的固定支架，固定支架焊接设于连接柱上；固定支架包括连接架和固定架，固定架与连接架一体成型且两者呈垂直角度设置，连接架的一端焊接固定设于连接柱上，风机上形成有U型折弯块，U型折弯块通过固定组件与固定架配合将风机限位固定在连接柱上。本技术整体结构简单，装配方便，能提高工作效率，风机安装后稳固性高，使用过程中的噪音小，能适配不同电压等级的变压器使用。

技术研发人员：查银芳,符建牛,李军强,叶蓬
受保护的技术使用者：三变科技股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15