多功能安装板的制作方法

本技术涉及变压器，特别涉及一种多功能安装板。

背景技术：

1、目前行业中的温控器布置位置除了内置于变压器端子箱内，其余基本为就近布置于变压器的油箱箱壁上。

2、现有技术中，常规220kv以下变压器至少携带两个温控器，分散布置于油箱箱壁，不便于现场人员对于温控器仪表数据的观测和对比。同时在变压器片式散热器较多的情况下，片式散热器遮挡了大部分的油箱箱壁，挤占了温控器的布置空间，导致温控器没有合适的位置安装，极易被遮挡。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种多功能安装板，旨在解决现有技术中温控器的安装位置有限，且容易被遮挡，导致现场人员不便观测和对比的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种多功能安装板，多功能安装板包括：

3、安装板，所述安装板上具有相背的两面，其中一面为安装面，另一面为连接面，所述安装板上具有多个固定区域，多个所述固定区域呈阵列分布设置在所述安装板上，每个所述固定区域内对应设有用于固定温控器的第一固定孔组；

4、连接板，所述连接板的一端与所述连接面连接，所述连接板的另一端用于与外部变压器连接。

5、可选地，所述第一固定孔组包括多个第一固定孔，多个所述第一固定孔按照预设排数由所述安装板的顶部至底部依次设置在对应的所述固定区域内；

6、其中，每一排中所述第一固定孔的数量为相同或不同。

7、可选地，所述预设排数为4，第一排上具有两个所述第一固定孔，第二排上具有两个所述第一固定孔，第三排上具有两个所述第一固定孔，第四排上具有一个所述固定孔；

8、其中，所述固定区域内的多个所述第一固定孔对称设置。

9、可选地，所述第一排与所述第二排之间的间距为55mm，所述第二排与所述第三排之间的间距为80mm，所述第三排与所述第四排之间的间距为75mm；

10、所述第一排上的两个所述第一固定孔之间的间距为144mm，所述第二排上的两个所述第一固定孔之间的间距为100mm，所述第三排上的两个所述第一固定孔之间的间距为100mm。

11、可选地，所述多功能安装板还包括多个用于固定取气盒的第二固定孔组，所述第二固定孔组的数量与所述固定区域的数量一致且一一对应设置。

12、可选地，所述第二固定孔组包括第二固定孔以及长圆孔，所述第二固定孔与所述长圆孔间隔设置在所述第二排与所述第三排之间。

13、可选地，所述多功能安装板还包括多个过线孔，多个所述过线孔相对设置在所述安装板上。

14、可选地，所述安装板的顶部朝所述安装面的一侧弯折以形成遮挡板。

15、可选地，所述遮挡板与所述安装板相互垂直，所述遮挡板远离所述安装板的一端朝所述安装板的底部弯折以形成导向板。

16、可选地，所述连接板包括第一连接部、第二连接部以及焊接部，所述第一连接部上设有多个螺纹孔，所述第一连接部的两端朝所述安装板的一侧弯折以形成所述第二连接部，所述第二连接部朝一侧弯折以形成所述焊接部，所述焊接部与所述安装板焊接。

17、本实用新型技术方案通过所述连接板将所述安装版固定在外部结构上，所述安装板上开设有所述第一固定孔组用于安装变压器的温控器，多个所述第一固定孔组能够将变压器上的多个温控器，或者多个变压器上的温控器集成在一起，适用不同规格、品牌的温控器型号，以便于现场人员能够更加直观观测数据，解决了多台温控器分散布置，不便观测仪表数据的问题。

技术特征：

1.一种多功能安装板，其特征在于，所述多功能安装板包括：

2.根据权利要求1所述的多功能安装板，其特征在于，所述第一固定孔组包括多个第一固定孔，多个所述第一固定孔按照预设排数由所述安装板的顶部至底部依次设置在对应的所述固定区域内；

3.根据权利要求2所述的多功能安装板，其特征在于，所述预设排数为4，第一排上具有两个所述第一固定孔，第二排上具有两个所述第一固定孔，第三排上具有两个所述第一固定孔，第四排上具有一个所述固定孔；

4.根据权利要求3所述的多功能安装板，其特征在于，所述第一排与所述第二排之间的间距为55mm，所述第二排与所述第三排之间的间距为80mm，所述第三排与所述第四排之间的间距为75mm；

5.根据权利要求3所述的多功能安装板，其特征在于，所述多功能安装板还包括多个用于固定取气盒的第二固定孔组，所述第二固定孔组的数量与所述固定区域的数量一致且一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的多功能安装板，其特征在于，所述第二固定孔组包括第二固定孔以及长圆孔，所述第二固定孔与所述长圆孔间隔设置在所述第二排与所述第三排之间。

7.根据权利要求1所述的多功能安装板，其特征在于，所述多功能安装板还包括多个过线孔，多个所述过线孔相对设置在所述安装板上。

8.根据权利要求1所述的多功能安装板，其特征在于，所述安装板的顶部朝所述安装面的一侧弯折以形成遮挡板。

9.根据权利要求8所述的多功能安装板，其特征在于，所述遮挡板与所述安装板相互垂直，所述遮挡板远离所述安装板的一端朝所述安装板的底部弯折以形成导向板。

10.根据权利要求1所述的多功能安装板，其特征在于，所述连接板包括第一连接部、第二连接部以及焊接部，所述第一连接部上设有多个螺纹孔，所述第一连接部的两端朝所述安装板的一侧弯折以形成所述第二连接部，所述第二连接部朝一侧弯折以形成所述焊接部，所述焊接部与所述安装板焊接。

技术总结
本技术提出一种多功能安装板，包括安装板及连接板，安装板上具有相背的两面，其中一面为安装面，另一面为连接面，安装板上具有多个固定区域，多个固定区域呈阵列分布设置在安装板上，每个固定区域内对应设有用于固定温控器的第一固定孔组；连接板的一端与连接面连接，连接板的另一端用于与外部变压器连接。本技术技术方案通过连接板将安装版固定在外部结构上，安装板上开设有第一固定孔组用于安装变压器的温控器，多个第一固定孔组能够将变压器上的多个温控器，或者多个变压器上的温控器集成在一起，适用不同规格、品牌的温控器型号，以便于现场人员能够更加直观观测数据，解决了多台温控器分散布置，不便观测仪表数据的问题。

技术研发人员：殷柳旭,王健
受保护的技术使用者：特变电工超高压电气有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15