一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置的制作方法

文档序号:36376758发布日期:2023-12-14 10:55阅读:41来源:国知局
一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置的制作方法

本技术涉及的是绞合线加工,具体地说是一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置。


背景技术:

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,主要用于对多股导体单丝进行绞合,形成绞合线芯,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

2、目前使用的高性能绝缘导线,一般都是采用三层绝缘线结构,三层绝缘线中间的芯线,采用的是铜导体绞合线芯,绞合线芯的主要特点是,一是柔软性好,采用多根较小直径的单丝绞合成的线芯可提高电缆的弯曲能力,便于电线电缆的加工制造和安装敷设;二稳定性好,多根单丝按一定方向和绞合规则绞合成的线芯,由于在绞线中每一根单丝的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区,当绞线弯曲时不会发生变形;三是可靠性好,用单线做电线电缆的导体,容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性,用多根单线绞合成的线芯这样的缺陷就得到了分散,不会集中到导体的某一个点上,导电线芯的可靠性就强的多了;四是其强度高,采用同样截面大小的单线与多根绞合线芯相比较,绞合线芯的强度要比单线高。

3、在绞合线芯的生产过程中,其制作过程是将多根缠绕于线盘上的单丝通过分线板进入绞线机绞合而成。由于缠绕有铜单丝的线盘一般都是放置于放线架上,线盘上的铜单丝在放线过程中,通过分线板进入绞线机中的铜单丝,当每根铜单丝的张力不同时,在绞合过程中容易出现鼓包,导致绞线外径偏大等现象,从而使绞合的线芯不能满足使用要求。因此,针对现有绞合线芯表面鼓包及不光滑问题,需要进行改进,从而提供一种张力调节装置。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,操作方便的张力调节装置,利用该张力调节装置,经过对绞合进线张力的控制,使每一根铜单丝的张力一致,有效解决绞合线鼓包现象,使之绞合后的产品表面平整、光滑,有效保证了产品的质量,同时,还能使绞合后的线径减少,提高其圆整度,具体地说是一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,包括安装在绞线机上的两个支柱,两个支柱呈对称状态设置在绞线机的绞线孔两侧,在两个支柱之间设有分线板,并在分线板的前端设有张力调节装置,所述张力调节装置包括有连接板、支撑板和张力调节机构,所述连接板和支撑板分别设有两个,两个连接板的后端分别与支柱相连接,其前端分别与支撑板相连接,其中,两个连接板与支柱之间呈水平状态布置,而两个支撑板与连接板之间呈垂直状态布置,所述张力调节机构设置于两个支撑板之间。

3、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其中所述张力调节机构包括有底板、顶板、连接螺钉、调节螺钉和夹紧垫,所述底板通过焊接方式固定于两个支撑板的顶部,在所述底板和顶板的两端相对应位置处,分别设有一个与连接螺钉相匹配的第一螺孔,所述底板和顶板之间通过连接螺钉穿过第一螺孔相螺接,并在所述底板和顶板之间形成有间隙,在所述顶板中还设有多个与调节螺钉相匹配的第二螺孔,所述夹紧垫设置于底板和顶板之间的间隙中,所述调节螺钉穿过第二螺孔与夹紧垫相抵靠接触连接。

4、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其中所述第二螺孔至少设有三个,多个第二螺孔均匀分布于两个第一螺孔之间的顶板中。

5、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其中所述夹紧垫采用具有弹性的毛毡制作而成块状结构。

6、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,所述夹紧垫设有两个,两个夹紧垫呈重叠状态设置于底板和顶板之间的间隙中。

7、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其中在所述连接板的后端通过焊接方式固定有与支柱相匹配的滑套,并在所述滑套中设有两个呈垂直状态分布的连接螺孔,还设有与连接螺孔相匹配的连接螺栓,所述连接板通过滑套可沿支柱前后移动,并通过连接螺栓穿过连接螺孔,实现滑套与支柱之间可拆卸固定连接。

8、进一步地,采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其中在所述连接板的前端设有调节螺孔,还设有与调节螺孔相匹配的紧固螺栓;所述支撑板设置为长方形板状结构,在所述支撑板的中心沿其长度方向设有与紧固螺栓相匹配的键槽,通过紧固螺栓穿过调节螺孔及键槽,实现所述支撑板与连接板之间可拆卸固定连接。

9、采用本实用新型所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,由于夹紧垫采用具有弹性的毛毡制作而成,利用毛毡的弹性,可以使穿过毛毡的铜单丝的张力一致,有效解决绞合线鼓包问题,绞合后的产品表面平整、光滑,同时,还能使绞合后的线径较之前的偏小,提高其整体的圆整度,有效保证了产品的质量,有利于提高企业竞争力,其结构简单,易于实现,操作方便,能满足电线电缆行业的各种线缆导体的生产要求,其应用范围广泛,适合于推广应用。



技术特征:

1.一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,包括安装在绞线机上的两个支柱,两个支柱呈对称状态设置在绞线机的绞线孔两侧,在两个支柱之间设有分线板,并在分线板的前端设有张力调节装置,其特征在于:所述张力调节装置包括有连接板(1)、支撑板(2)和张力调节机构(3),所述连接板(1)和支撑板(2)分别设有两个,两个连接板(1)的后端分别与支柱相连接,其前端分别与支撑板(2)相连接,其中,两个连接板(1)与支柱之间呈水平状态布置,而两个支撑板(2)与连接板(1)之间呈垂直状态布置,所述张力调节机构(3)设置于两个支撑板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:所述张力调节机构(3)包括有底板(31)、顶板(32)、连接螺钉(33)、调节螺钉(34)和夹紧垫(35),所述底板(31)通过焊接方式固定于两个支撑板(2)的顶部,在所述底板(31)和顶板(32)的两端相对应位置处,分别设有一个与连接螺钉(33)相匹配的第一螺孔(36),所述底板(31)和顶板(32)之间通过连接螺钉(33)穿过第一螺孔(36)相螺接,并在所述底板(31)和顶板(32)之间形成有间隙,在所述顶板(32)中还设有多个与调节螺钉(34)相匹配的第二螺孔(37),所述夹紧垫(35)设置于底板(31)和顶板(32)之间的间隙中,所述调节螺钉(34)穿过第二螺孔(37)与夹紧垫(35)相抵靠接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:所述第二螺孔(37)至少设有三个,多个第二螺孔(37)均匀分布于两个第一螺孔(36)之间的顶板(32)中。

4.根据权利要求2所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:所述夹紧垫(35)采用具有弹性的毛毡制作而成块状结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:所述夹紧垫(35)设有两个,两个夹紧垫(35)呈重叠状态设置于底板(31)和顶板(32)之间的间隙中。

6.根据权利要求1所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:在所述连接板(1)的后端通过焊接方式固定有与支柱相匹配的滑套(11),并在所述滑套(11)中设有两个呈垂直状态分布的连接螺孔(12),还设有与连接螺孔(12)相匹配的连接螺栓(13),所述连接板(1)通过滑套(11)可沿支柱前后移动,并通过连接螺栓(13)穿过连接螺孔(12),实现滑套(11)与支柱之间可拆卸固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,其特征在于:在所述连接板(1)的前端设有调节螺孔(14),还设有与调节螺孔(14)相匹配的紧固螺栓(15);所述支撑板(2)设置为长方形板状结构,在所述支撑板(2)的中心沿其长度方向设有与紧固螺栓(15)相匹配的键槽(21),通过紧固螺栓(15)穿过调节螺孔(14)及键槽(21),实现所述支撑板(2)与连接板(1)之间可拆卸固定连接。


技术总结
本技术公开了一种用于绞线机绞合放线的张力调节装置,包括安装在绞线机上的两个支柱,两个支柱呈对称状态设在绞线机的绞线孔两侧,在两个支柱之间设有分线板,并在分线板的前端设有张力调节装置,所述张力调节装置包括有连接板、支撑板和张力调节机构,连接板和支撑板分别设有两个,两个连接板的后端分别与支柱相连接,其前端分别与支撑板相连接,张力调节机构设于两个支撑板之间。采用本技术所述的张力调节装置,利用毛毡的弹性,可以使穿过毛毡的铜单丝的张力一致,有效解决绞合线鼓包问题,绞合后的产品表面平整、光滑,提高其整体的圆整度,其结构简单,易于实现,操作方便,其应用范围广泛,适合于推广应用。

技术研发人员:王金斗
受保护的技术使用者:安顺市乾辰谷材科技有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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