操作机构的制作方法

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种操作机构。

背景技术：

1、现有旋转隔离开关包括操作机构和开关本体，开关本体包括至少一组开关单元，操作机构与开关单元的动触头机构传动相连以驱动开关单元闭合和断开，操作机构采用现有技术的四连杆-五连杆切换结构形式，使得操作机构的旋转手柄被阻挡时，仍能够可靠分闸；而且，操作机构常设置磁通脱扣结构，以实现操作机构的远程脱扣分闸控制。但是，磁通脱扣结构驱动操作机构脱扣的传动路径长，影响操作的可靠性和稳定性，而且磁通脱扣结构由多个部分组成，结构复杂，装配繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种操作机构，其脱扣可靠、稳定。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种操作机构，其包括脱扣模块、再扣件、锁扣件和跳扣件，跳扣件和锁扣件分别转动设置且搭扣配合，再扣件与锁扣件限位配合；所述脱扣模块包括脱扣器，脱扣模块收到远程脱扣控制信号后，脱扣器动作直接驱动再扣件动作而解除与锁扣件的限位配合，锁扣件转动而解除与跳扣件的搭扣配合，驱动操作机构脱扣。

4、进一步的，所述再扣件转动设置，脱扣器动作驱动再扣件转动而解除与锁扣件的限位配合。

5、进一步的，所述脱扣器整体移动设置。

6、进一步的，所述脱扣模块还包括固定设置的磁轭、设置在磁轭内的永磁体、与脱扣器固定相连的衔铁、设置在永磁体和衔铁之间的反力弹簧以及电磁线圈，电磁线圈用于产生与永磁体方向相反的磁场使永磁体释放衔铁。

7、进一步的，所述脱扣模块为独立单元且还包括脱扣模块盖，脱扣器移动设置在脱扣模块盖上，脱扣模块通过脱扣模块盖整体拆卸和安装。

8、进一步的，所述脱扣器包括脱扣凸台，再扣件包括再扣件凸起，脱扣凸台与再扣件凸起相对，脱扣模块收到远程脱扣控制信号后，脱扣器动作而带动脱扣凸台抵压再扣件凸起，使再扣件转动而与锁扣件解除限位配合。

9、进一步的，所述操作机构还包括机构支架、摇臂、与跳扣件绕第三轴转动相连的第二连杆、与第二连杆绕第二轴转动相连的第一连杆、一端连接至摇臂且另一端连接至第二轴的主弹簧、用于与动触头机构传动相连且与第一连杆绕第一轴转动相连的输出件；所述摇臂、跳扣件、锁扣件、再扣件和输出件分别转动设置在机构支架上，第一轴、第二轴和第三轴彼此平行间隔设置，摇臂受外力驱动而往复摆动，驱动操作机构合闸、分闸和再扣。

10、进一步的，所述操作机构还包括驱动轴结构和传动结构，驱动轴结构转动设置在机构支架上且通过传动结构驱动摇臂往复摆动。

11、进一步的，所述操作机构脱扣后，摇臂向分闸位置摆动时，同步驱动脱扣器复位且驱动跳扣件复位至与锁扣件搭扣配合。

12、进一步的，所述脱扣器包括脱扣器复位面，摇臂抵压脱扣器复位面使脱扣器复位。

13、进一步的，所述机构支架包括相对间隔设置的两块侧板；所述摇臂包括摇臂横梁和摇臂腿，两条摇臂腿相对且分别与摇臂横梁弯折相连，两条摇臂腿分别转动设置在机构支架的两块侧板上，摇臂横梁包括抵压侧沿，抵压侧沿抵压脱扣器复位面使脱扣器复位。

14、进一步的，所述脱扣器复位面和脱扣器的脱扣凸台分别设置在脱扣器的两端。

15、进一步的，所述摇臂还包括设置在摇臂的摇臂腿上的复位部；所述跳扣件包括复位凸起，复位凸起包括复位凸起弧形面，操作机构脱扣后，摇臂向分闸位置摆动时，同步通过复位部抵压复位凸起弧形面使跳扣件复位至与锁扣件搭扣配合。

16、进一步的，所述脱扣模块还包括脱扣线路板，脱扣线路板固定设置在脱扣模块的脱扣模块盖上，用于与外部控制系统相连接收远程脱扣控制信号。

17、进一步的，所述操作机构还包括止动件，操作机构分闸和脱扣时，止动件与第二连杆配合而阻止其继续转动，跳扣件通过跳扣轴转动设置在机构支架上，跳扣轴作为止动件；所述操作机构还包括固定设置在机构支架上的跳扣止动轴，操作机构脱扣时，跳扣轴与跳扣止动轴限位配合阻止跳扣件继续转动。

18、进一步的，所述操作机构还包括联动轴，联动轴设置在输出件上随其同步转动且联动轴的轴线与输出件的转动轴线平行间隔设置。

19、进一步的，所述操作机构还包括缓冲件，操作机构分闸时，联动轴撞击并停靠在缓冲件上。

20、进一步的，所述机构支架包括相对设置的上侧板和下侧板，输出件转动设置在上侧板和下侧板之间；所述机构支架设有联动轴导向结构，联动轴导向结构包括分别设置在上侧板和下侧板上的上导向结构和下导向结构；所述联动轴中部插置在输出件内，一端与上导向结构配合，另一端与下导向结构配合且穿过下侧板而用于与动触头机构传动相连；所述操作机构在分闸和脱扣状态下，联动轴分别与上导向结构和下导向结构一端限位配合阻止联动轴继续转动。

21、本实用新型操作机构，其脱扣模块的脱扣器与再扣件直接传动配合，解除再扣件与锁扣件的限位配合，从而解除锁扣件和跳扣之间的搭扣关系，从而驱动操作机构脱扣，缩短了传动路径，提高了脱扣可靠性和稳定性。

22、此外，所述脱扣模块为独立单元，整体拆卸和安装设置，简化了操作，提高了操作效率。

23、此外，所述摇臂，在操作机构脱扣后，向分闸位置转动时，同步驱动跳扣件和脱扣器复位，操作效率高。

技术特征：

1.一种操作机构，其包括脱扣模块(500)、再扣件(20)、锁扣件(21)和跳扣件(15)，跳扣件(15)和锁扣件(21)分别转动设置且搭扣配合，再扣件(20)与锁扣件(21)限位配合；其特征在于：所述脱扣模块(500)包括脱扣器(50)，脱扣模块(500)收到远程脱扣控制信号后，脱扣器(50)动作直接驱动再扣件(20)动作而解除与锁扣件(21)的限位配合，锁扣件(21)转动而解除与跳扣件(15)的搭扣配合，驱动操作机构脱扣。

2.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述再扣件(20)转动设置，脱扣器(50)动作驱动再扣件(20)转动而解除与锁扣件(21)的限位配合。

3.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(50)整体移动设置。

4.根据权利要求3所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣模块(500)还包括固定设置的磁轭(53)、设置在磁轭(53)内的永磁体(54)、与脱扣器(50)固定相连的衔铁(55)、设置在永磁体(54)和衔铁(55)之间的反力弹簧(56)以及电磁线圈(57)，电磁线圈(57)用于产生与永磁体(54)方向相反的磁场使永磁体(54)释放衔铁(55)。

5.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣模块(500)为独立单元且还包括脱扣模块盖(52)，脱扣器(50)移动设置在脱扣模块盖(52)上，脱扣模块(500)通过脱扣模块盖(52)整体拆卸和安装。

6.根据权利要求3所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(50)包括脱扣凸台(50-1)，再扣件(20)包括再扣件凸起(20-2)，脱扣凸台(50-1)与再扣件凸起(20-2)相对，脱扣模块(500)收到远程脱扣控制信号后，脱扣器(50)动作而带动脱扣凸台(50-1)抵压再扣件凸起(20-2)，使再扣件(20)转动而与锁扣件(21)解除限位配合。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括机构支架(s)、摇臂(6)、与跳扣件(15)绕第三轴(1215s)转动相连的第二连杆(12)、与第二连杆(12)绕第二轴(1112s)转动相连的第一连杆(11)、一端连接至摇臂(6)且另一端连接至第二轴(1112s)的主弹簧(16)、用于与动触头机构(200-1u)传动相连且与第一连杆(11)绕第一轴(1011s)转动相连的输出件(10)；所述摇臂(6)、跳扣件(15)、锁扣件(21)、再扣件(20)和输出件(10)分别转动设置在机构支架(s)上，第一轴(1011s)、第二轴(1112s)和第三轴(1215s)彼此平行间隔设置，摇臂(6)受外力驱动而往复摆动，驱动操作机构合闸、分闸和再扣。

8.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括驱动轴结构和传动结构(23t)，驱动轴结构转动设置在机构支架(s)上且通过传动结构(23t)驱动摇臂(6)往复摆动。

9.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构脱扣后，摇臂(6)向分闸位置摆动时，同步驱动脱扣器(50)复位且驱动跳扣件(15)复位至与锁扣件(21)搭扣配合。

10.根据权利要求9所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(50)包括脱扣器复位面(50-2)，摇臂(6)抵压脱扣器复位面(50-2)使脱扣器(50)复位。

11.根据权利要求10所述的操作机构，其特征在于：所述机构支架(s)包括相对间隔设置的两块侧板；所述摇臂(6)包括摇臂横梁(6-01)和摇臂腿(6-02)，两条摇臂腿(6-02)相对且分别与摇臂横梁(6-01)弯折相连，两条摇臂腿(6-02)分别转动设置在机构支架(s)的两块侧板上，摇臂横梁(6-01)包括抵压侧沿(6-7)，抵压侧沿(6-7)抵压脱扣器复位面(50-2)使脱扣器(50)复位。

12.根据权利要求10所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器复位面(50-2)和脱扣器(50)的脱扣凸台(50-1)分别设置在脱扣器(50)的两端。

13.根据权利要求9所述的操作机构，其特征在于：所述摇臂(6)还包括设置在摇臂(6)的摇臂腿(6-02)上的复位部(6-2)；所述跳扣件(15)包括复位凸起(15-1)，复位凸起(15-1)包括复位凸起弧形面，操作机构脱扣后，摇臂(6)向分闸位置摆动时，同步通过复位部(6-2)抵压复位凸起弧形面使跳扣件(15)复位至与锁扣件(21)搭扣配合。

14.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣模块(500)还包括脱扣线路板(51)，脱扣线路板(51)固定设置在脱扣模块(500)的脱扣模块盖(52)上，用于与外部控制系统相连接收远程脱扣控制信号。

15.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括止动件，操作机构分闸和脱扣时，止动件与第二连杆(12)配合而阻止其继续转动，跳扣件(15)通过跳扣轴(15s)转动设置在机构支架(s)上，跳扣轴(15s)作为止动件；所述操作机构还包括固定设置在机构支架(s)上的跳扣止动轴(17)，操作机构脱扣时，跳扣轴(15s)与跳扣止动轴(17)限位配合阻止跳扣件(15)继续转动。

16.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括联动轴(40)，联动轴(40)设置在输出件(10)上随其同步转动且联动轴(40)的轴线与输出件(10)的转动轴线平行间隔设置。

17.根据权利要求16所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括缓冲件(41)，操作机构分闸时，联动轴(40)撞击并停靠在缓冲件(41)上。

18.根据权利要求7所述的操作机构，其特征在于：所述机构支架(s)包括相对设置的上侧板(4)和下侧板(5)，输出件(10)转动设置在上侧板(4)和下侧板(5)之间；所述机构支架(s)设有联动轴导向结构，联动轴导向结构包括分别设置在上侧板(4)和下侧板(5)上的上导向结构和下导向结构；所述联动轴(40)中部插置在输出件(10)内，一端与上导向结构配合，另一端与下导向结构配合且穿过下侧板(5)而用于与动触头机构(200u)传动相连；所述操作机构在分闸和脱扣状态下，联动轴(40)分别与上导向结构和下导向结构一端限位配合阻止联动轴(40)继续转动。

技术总结
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种操作机构，其包括脱扣模块、再扣件、锁扣件和跳扣件，跳扣件和锁扣件分别转动设置且搭扣配合，再扣件与锁扣件限位配合；所述脱扣模块包括脱扣器，脱扣模块收到远程脱扣控制信号后，脱扣器动作直接驱动再扣件动作而解除与锁扣件的限位配合，锁扣件转动而解除与跳扣件的搭扣配合，驱动操作机构脱扣；所述操作机构，其脱扣可靠、稳定。

技术研发人员：顾斌斌,葛伟骏,秦志凯,顾哲,张家政
受保护的技术使用者：上海正泰智能科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/4/17