一种开包装置的制作方法

本技术涉及电池领域，具体涉及一种开包装置。

背景技术：

1、近年来随着锂离子电池的进一步发展，锂离子电池的应用场景越来越广泛，特别是一些对于电池容量要求比较大的使用场景。例如：汽车的动力电池、构成家用光储一体机的储能电池以及构成电厂用储能系统的电池等。

2、在以上使用场景中，为了满足较大的容量要求，现有做法是将多个单体电池通过串并联结合的方式连接在一起，构成大容量电池。但是由于上述大容量电池中各单体电池自身差异，使得大容量电池中各单体电池的均一性较差，进而会直接导致大容量电池的容量及循环寿命受限。

3、为解决以上问题，现有大容量电池将各单体电池电解液区、气体区连通，从而使各单体电池均处于统一的共享电解液以及气体系统下，一定程度上降低了各单体电池之间的差异性，提升了大容量电池的循环寿命。

4、在各单体电池组装形成大容量电池时，需对各单体电池进行开包操作，以在单体电池上形成开口，进而使各单体电池的电解液区、气体区连通。

5、现有一般采用牵引绳对单体电池进行开包操作，采用牵引绳开包时，需牵引绳统一穿过所有单体电池的牵引环，随后通过牵引绳一次同时打开所有单体电池的密封机构，该种打开方式需要具有一定的操作力度，操作难度较大，不便于现场操作。同时，该种开包方式难以一次打开全部的密封膜，部分单体电池的密封机构可能无法有效打开或打开形成的开口较小，因此，该种开包方式还存在开包不可靠的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种开包装置，主要解决现有大容量电池的开包存在操作难度大以及开包不可靠的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

3、本实用新型提供的开包装置包括支撑本体、开包杆、拉绳和拉杆；所述支撑本体为顶部敞口的中空结构；所述拉杆安装在支撑本体的操作端，且与支撑本体铰接安装，用于提供拉绳由开包端向操作端滑动的作用力；所述拉绳位于支撑本体底部，其一端延伸至支撑本体的开包端，并与开包杆连接，另一端与拉杆连接；所述开包杆位于支撑本体的内腔中，在拉杆的作用下，开包杆与拉绳连接的一端能够向支撑本体底部移动，用于使穿设在开包杆上的密封机构脱离单体电池。

4、进一步地，所述支撑本体的内腔中设有支撑板，所述开包杆的一端与拉绳连接，另一端与支撑板铰接，同时，支撑本体内设有用于对开包杆复位的复位组件。

5、进一步地，所述支撑本体的底部设置有滚轮，所述拉绳在支撑本体底部通过滚轮滑动。

6、进一步地，所述支撑本体的底部设有多个导向块，所述拉绳穿设在导向块的导向孔内。

7、进一步地，所述拉杆上设置有紧线器，所述拉绳通过紧线器固定在拉杆上。

8、进一步地，所述开包杆的开包端具有与密封机构配合的环形凹槽。

9、进一步地，所述开包杆的开包端设有锥形段，以使开包杆快速穿设在密封机构的通孔内。

10、进一步地，所述支撑本体为半圆空心管结构。

11、进一步地，所述半圆空心管的侧壁上设有多个便于拿取的缺口。

12、进一步地，所述拉杆为金属棒弯折形成的ω形金属棒，所述ω形金属棒的两端插入支撑本体的插孔内，以实现铰接。

13、与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果为：

14、1.本实用新型开包装置对单体电池进行开包操作时，拉杆牵动拉绳，拉绳联动开包杆，开包杆提供垂直于开口方向的牵引力，将密封机构从单体电池上脱离。由于本装置提供的是垂直于开口方向的牵引力，因此，其采用相对较小的力即可实现密封机构的脱离，是一种相对较为省力的结构，操作力度较小。

15、2.本实用新型开包装置能够依次开启各单体电池上的密封机构，该种开包方式能够将拉绳的牵引力全部作用于一个单体电池的密封机构上，因此，该种方式对操作力度的要求较小，便于操作人员进行开包操作，同时，该种依次开启的方式，能够确保全部单体电池的密封机构均能够被打开。

16、3.本实用新型提供的开包装置中，开包杆与支撑本体内的支撑板铰接，在支撑本体内腔中沿铰接点作摆动运动，该种安装方式使得拉绳的作用力尽可能作用于开包杆的开包端，进而使得开包杆对单体电池的开包操作较为可靠，同时，支撑本体内部设有复位组件，复位组件能够使拉杆自动恢复至初始位置，提升了开包装置的开包效率。

17、4.本实用新型提供的开包装置中，在支撑本体上增加滚轮，滚轮便于拉绳在支撑本体底部滑动，使得开包过程较流畅和省力。

18、5.本实用新型提供的开包装置中，拉绳穿设在导向块的导向孔内，以使拉绳能够在支撑本体顶部沿直线运动，以进一步确保拉绳对开包杆提供垂直于开口的牵引力。

19、6.本实用新型提供的开包装置中，拉绳通过紧线器固定在拉杆上，紧线器可以调整拉绳的张紧力，确保开包的可靠性。

20、7.本实用新型提供的开包装置中，开包杆的开包端具有与密封机构配合的环形凹槽，开包杆穿设在密封机构上时，该环形凹槽与密封机构的通孔配合，以使开包杆与密封机构可靠连接，避免了密封机构滑动脱离开包杆产生的开包失败问题，提高了开包的可靠性。

21、8.本实用新型提供的开包装置中，开包杆的开包端设有锥形段，以使开包杆能够快速穿设在密封机构上，提高了开包的操作效率。

22、9.本实用新型提供的开包装置中，支撑本体为半圆空心管结构，该种结构的支撑本体便于现场采用现有钢管进行制作和加工。

23、10.本实用新型提供的开包装置中，半圆空心管的侧壁上设有多个缺口，便于操作人员拿取操作开包装置。

技术特征：

1.一种开包装置，其特征在于，包括支撑本体、开包杆、拉绳和拉杆；

2.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述支撑本体的内腔中设有支撑板，所述开包杆的一端与拉绳连接，另一端与支撑板铰接，同时，支撑本体内设有用于对开包杆复位的复位组件。

3.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述支撑本体的底部设置有滚轮，所述拉绳在支撑本体底部通过滚轮滑动。

4.根据权利要求2所述的开包装置，其特征在于，所述支撑本体的底部设有多个导向块，所述拉绳穿设在导向块的导向孔内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的开包装置，其特征在于，所述拉杆上设置有紧线器，所述拉绳通过紧线器固定在拉杆上。

6.根据权利要求5所述的开包装置，其特征在于，所述开包杆的开包端具有与密封机构配合的环形凹槽。

7.根据权利要求5所述的开包装置，其特征在于，所述开包杆的开包端设有锥形段，以使开包杆快速穿设在密封机构的通孔内。

8.根据权利要求5项所述的开包装置，其特征在于，所述支撑本体为半圆空心管结构。

9.根据权利要求8所述的开包装置，其特征在于，所述半圆空心管的侧壁上设有多个便于拿取的缺口。

10.根据权利要求5所述的开包装置，其特征在于，所述拉杆为金属棒弯折形成的ω形金属棒，所述ω形金属棒的两端插入支撑本体的插孔内，以实现铰接。

技术总结
本技术提供一种开包装置，主要解决现有大容量电池的开包存在操作难度大以及开包不可靠的问题。该开包装置包括支撑本体、开包杆、拉绳和拉杆；支撑本体为顶部敞口的中空结构；拉杆安装在支撑本体的操作端，且与支撑本体铰接安装，用于提供拉绳由开包端向操作端滑动的作用力；拉绳位于支撑本体底部，其一端延伸至支撑本体的开包端，且与开包杆连接，另一端与拉杆固定；开包杆位于支撑本体的内腔中，其在拉绳的作用下，一端能够向其顶部运动，用于将穿设在开包杆上的密封机构脱离单体电池。

技术研发人员：杨江波,刘毅,张三学
受保护的技术使用者：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15