一种硅胶电缆胶皮防滑移结构的制作方法

文档序号:36872106发布日期:2024-02-02 20:52阅读:11来源:国知局
一种硅胶电缆胶皮防滑移结构的制作方法

本技术涉及电连接器,具体的说,是一种硅胶电缆胶皮防滑移结构。


背景技术:

1、目前,对屏蔽电缆用外护套提出了更高的耐温等级要求,如125℃提升至150℃甚至180℃,根据行业调研结果,鉴于其优良的柔性及耐高温性能,耐高温硅橡胶外护套屏蔽电缆成为各主机厂的优选规格;然而,耐高温硅橡胶外护套屏蔽电缆也有其性能缺陷,其外护套为在屏蔽编制网外圆周挤塑成型,因硅橡胶与金属屏蔽编制网间摩擦系数较低,外护套在弯折布线过程中极易发生受力滑移。

2、行业现有高压屏蔽电连接器,特别是新能源汽车用高压大电流屏蔽电连接器,插头尾部一般采用电缆密封件和尾盖直接套设于硅胶外护套屏蔽电缆外的结构形式,硅胶外护套屏蔽电缆仅靠电缆密封件挤压力防滑移,保持力较小,电线束弯曲布线时极易滑移退位。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的硅胶电缆胶皮容易滑移的技术问题,本实用新型的提供一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,新增限位挡板和金属压套,且金属压套与电缆外铆压固定后装配于限位挡板与尾盖之间,防止硅胶电缆胶皮滑移。

2、本实用新型通过下述技术方案解决上述问题:

3、一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,包括插头外壳、安装板组件、屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖,安装板组件一端插设限位于插头外壳内,屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖依次套设于安装板组件外,且金属压套铆压于安装板组件外,屏蔽限位块、密封件和限位挡板位于插头外壳内,尾盖覆盖金属压套与插头外壳相卡接。

4、作为对其进一步的改进,所述插头外壳内形成有第一容置型腔和第二容置型腔,第一容置型腔内设置有对安装板组件进行限位的第一轴向定位凸台;第二容置型腔内设置有对屏蔽限位块进行安装限位的第二轴向定位凸台,屏蔽限位块、密封件和限位挡板设置于第二容置型腔内。

5、作为对其进一步的改进,所述第一轴向定位凸台与第二轴向定位凸台设置于插头外壳内表面的相邻两面上。

6、作为对其进一步的改进,所述插头外壳外表面设置有卡扣挂台,所述尾盖内设置有与卡扣挂台相配合的卡扣挂槽。

7、作为对其进一步的改进,所述尾盖内侧还设有容纳金属压套的压套容置型腔及对金属压套进行限位的限位凸台。

8、作为对其进一步的改进,所述安装板组件包括安装板、接触件、屏蔽罩和电缆,电缆一端设置有屏蔽垫套,且接触件从设置有屏蔽垫套的一端伸出并插设于安装板内,屏蔽罩盖合于安装板外且将屏蔽垫套进行盖合。

9、作为对其进一步的改进,所述安装板组件还设置有屏蔽压套,屏蔽压套套设于位于屏蔽垫套上的屏蔽罩外。

10、作为对其进一步的改进,所述屏蔽罩形成有与插头外壳的第一轴向定位凸台相配合的轴向定位凹槽。

11、作为对其进一步的改进,所述屏蔽限位块内设有套设于安装板组件外的第一电缆过孔,第一电缆过孔外设置有与第二轴向定位凸台相插接的孔。

12、作为对其进一步的改进,所述限位挡板内设有第二电缆过孔,第二电缆过孔外面向金属压套形成有金属压套支撑凸台;

13、所述金属压套为管状结构,金属压套内设第三电缆过孔,金属压套内设有与金属压套支撑凸台相配合的倒向角。

14、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

15、通过该实用新型电连接器的硅胶电缆胶皮防滑移结构,避免高压屏蔽电连接器插头尾部结构形式在与硅胶电缆匹配时,导致的使用初期或全生命周期使用过程中密封失效的问题,具有成本低、装配操作力低、可靠性高等优点;

16、金属压套铆压于安装板组件外,铆压力超过现有结构形式的保持力,且经实测验证,全生命周期性能可靠性测试后,保持力仍大于现有结构形式两倍以上,可规避因电缆受力滑移导致的密封失效,进而避免绝缘故障、烧蚀设备等风险。



技术特征:

1.一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,包括插头外壳、安装板组件、屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖,安装板组件一端插设限位于插头外壳内,屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖依次套设于安装板组件外,且金属压套铆压于安装板组件外,屏蔽限位块、密封件和限位挡板位于插头外壳内,尾盖覆盖金属压套与插头外壳相卡接。

2.根据权利要求1所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述插头外壳内形成有第一容置型腔和第二容置型腔,第一容置型腔内设置有对安装板组件进行限位的第一轴向定位凸台;第二容置型腔内设置有对屏蔽限位块进行安装限位的第二轴向定位凸台,屏蔽限位块、密封件和限位挡板设置于第二容置型腔内。

3.根据权利要求2所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述第一轴向定位凸台与第二轴向定位凸台设置于插头外壳内表面的相邻两面上。

4.根据权利要求2所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述插头外壳外表面设置有卡扣挂台,所述尾盖内设置有与卡扣挂台相配合的卡扣挂槽。

5.根据权利要求4所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述尾盖内侧还设有容纳金属压套的压套容置型腔及对金属压套进行限位的限位凸台。

6.根据权利要求1所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述安装板组件包括安装板、接触件、屏蔽罩和电缆,电缆一端设置有屏蔽垫套,且接触件从设置有屏蔽垫套的一端伸出并插设于安装板内,屏蔽罩盖合于安装板外且将屏蔽垫套进行盖合。

7.根据权利要求6所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述安装板组件还设置有屏蔽压套,屏蔽压套套设于位于屏蔽垫套上的屏蔽罩外。

8.根据权利要求6所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述屏蔽罩形成有与插头外壳的第一轴向定位凸台相配合的轴向定位凹槽。

9.根据权利要求2所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述屏蔽限位块内设有套设于安装板组件外的第一电缆过孔,第一电缆过孔外设置有与第二轴向定位凸台相插接的孔。

10.根据权利要求2所述一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,其特征在于,所述限位挡板内设有第二电缆过孔,第二电缆过孔外面向金属压套形成有金属压套支撑凸台;


技术总结
本技术公开了一种硅胶电缆胶皮防滑移结构,包括插头外壳、安装板组件、屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖,安装板组件一端插设限位于插头外壳内,屏蔽限位块、密封件、限位挡板、金属压套和尾盖依次套设于安装板组件外,且金属压套铆压于安装板组件外,屏蔽限位块、密封件和限位挡板位于插头外壳内,尾盖覆盖金属压套与插头外壳相卡接。本技术可避免高压屏蔽电连接器插头尾部结构形式在与硅胶电缆匹配时,导致的使用初期或全生命周期使用过程中密封失效的问题,具有成本低、装配操作力低、可靠性高等优点。

技术研发人员:燕向阳,熊丽,李刚,陈元鑫,向晓东
受保护的技术使用者:四川永贵科技有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/2/1
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