一种电气负载自动管理系统通电工装的制作方法

本技术涉及通电工装，具体来说，涉及一种电气负载自动管理系统通电工装。

背景技术：

1、负载是指连接在电路中的电源两端的电子元件。电路中不应没有负载而直接把电源两极相连，此连接称为短路。常用的负载有电阻、引擎和灯泡等可消耗功率的元件。把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载，对负载进行自动管理所需要的系统在投入使用的过程中需要用到通电工装进行通电测试，现有技术中的通电工装在使用过程中，采用人工依次将导线与对应的接线端子进行连接，不仅工作步骤繁琐，不利于节省测试时间和提高生产效率，同时员工的接线劳动强度大，而且由于需要接合的导线的数量较多，员工在反复的接线过程中很容易发生接线松动，这将会给待测试的效果带来非常大的危害，故此，需要提出一种电气负载自动管理系统通电工装。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电气负载自动管理系统通电工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电气负载自动管理系统通电工装，包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体的内部设置有接线组件；

4、位移组件，用于带动接线组件进行移动，所述位移组件与接线组件固定连接；

5、限位组件，用于对接线进行限位，所述限位组件设置于接线组件的内部且与接线组件配合使用。

6、上述的电气负载自动管理系统通电工装，其中，所述接线组件包括：

7、接线仓，所述接线仓设置于绝缘壳体的内部；

8、接线柱，所述接线柱设置于接线仓的内部，所述接线柱的内部；

9、导电杆，所述导电杆固定连接在接线柱的右端；

10、三角凸块，所述三角凸块固定连接在导电杆的表面。

11、上述的电气负载自动管理系统通电工装，其中，所述位移组件包括：

12、活动抽杆，所述活动抽杆的内部设置有活动插杆；

13、按压板，所述按压板固定连接在活动插杆的顶部；

14、限位卡块，所述限位卡块固定连接在按压板的底部；

15、活动槽，所述活动槽开设在绝缘壳体的顶部，所述限位卡块可在活动槽的内部活动；

16、托块，所述托块固定连接在活动抽杆的右侧，所述托块的顶部与限位卡块之间固定连接有第一复位弹簧。

17、上述的电气负载自动管理系统通电工装，其中，所述限位组件包括：

18、安装架，所述安装架固定连接在接线仓的表面，所述安装架的内部通过转轴连接有异型架；

19、t型挤压块，所述t型挤压块远离三角凸块的一侧固定连接有连杆，所述连杆贯穿接线仓固定连接有顶块，所述t型挤压块与接线仓之间固定连接有第二复位弹簧。

20、上述的电气负载自动管理系统通电工装，其中，所述绝缘壳体的右侧固定连接有接线孔。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

22、1、本实用新型通过绝缘壳体、接线组件、位移组件、限位组件与接线孔之间的相互配合，实现了一种电气负载自动管理系统通电工装，拉动按压板向右移动，拉动接线柱收入接线仓内，三角凸块顶住t型挤压块，带动顶块推动异型架的左端下降，对与接线柱连接的电线，进行夹紧，当按压板到达最右端，按压按压板，将限位卡块卡入活动槽内，对限位卡块的位置进行限位，保证异型架可对电线进行持续夹紧，避免接线松动影响测试效果，提升了测试效果的同时保证了操作人员的人身安全。

23、2、本实用新型中，异型架夹头的软簧片设置，避免在夹持过程中对电线的表面发生磨损，保证了电线的完整性。

24、3、本实用新型中，设置的第二复位弹簧，便于带动顶块主动复位，避免对电线的更换造成阻碍。

25、4、本实用新型中，顶块与异形架之间的分离式设计，避免对异形架的运动产生阻碍。

技术特征：

1.一种电气负载自动管理系统通电工装，包括：绝缘壳体(1)，其特征在于，所述绝缘壳体(1)的内部设置有接线组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种电气负载自动管理系统通电工装，其特征在于：所述接线组件(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种电气负载自动管理系统通电工装，其特征在于：所述位移组件(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种电气负载自动管理系统通电工装，其特征在于：所述限位组件(4)包括：

5.根据权利要求4所述的一种电气负载自动管理系统通电工装，其特征在于：所述绝缘壳体(1)的右侧固定连接有接线孔(5)。

技术总结
本技术公开了一种电气负载自动管理系统通电工装，包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体的内部设置有接线组件，位移组件，用于带动接线组件进行移动。本技术通过绝缘壳体、接线组件、位移组件、限位组件与接线孔之间的相互配合，实现了一种电气负载自动管理系统通电工装，拉动按压板向右移动，拉动接线柱收入接线仓内，三角凸块顶住T型挤压块，带动顶块推动异型架的左端下降，对与接线柱连接的电线，进行夹紧，当按压板到达最右端，按压按压板，将限位卡块卡入活动槽内，对限位卡块的位置进行限位，保证异型架可对电线进行持续夹紧，避免接线松动影响测试效果，提升了测试效果的同时保证了操作人员的人身安全。

技术研发人员：徐宏伟
受保护的技术使用者：江西昌柘伟业航空装备技术有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/7