本技术涉及储能设备,尤其涉及电芯汇流片和储能电源。
背景技术:
1、在户外移动电源的实际应用场景中,电芯容量、电芯充放电倍率越来越大,对过流要求越来越严格,在极端工况下,汇流排过流能力不足会导致发热严重,并引起电芯内部短路的风险。
2、因此亟需电芯汇流片和储能电源,以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、基于以上所述,本实用新型的目的在于提供电芯汇流片和储能电源,成倍提高电传导的截面积,降低电传导的电阻,降低发热量,提高过流能力。
2、为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一方面,提供电芯汇流片,电芯汇流片包括导流板和至少两个焊盘单元,所述焊盘单元间隔分布于所述导流板上,所述焊盘单元用于电连接电芯,所述导流板用于电连接所述焊盘单元及外部元件,所述焊盘单元的至少两个侧边与所述导流板连接。
4、具体地,电芯汇流片通过焊盘单元电连接电芯,由于焊盘单元的至少两个侧边连接导流板,相比于仅单侧连接导流板的方式,电传导的截面积成倍提高,降低了电传导的电阻,降低发热量,提高过流能力,避免了电芯内部因过热而导致的短路风险,提高安全性。
5、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述焊盘单元上相对设置的两个侧边与所述导流板连接。
6、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述焊盘单元包括焊盘部和两个连接部,两个所述连接部的一端与所述导流板连接,两个所述连接部的另一端朝向靠近所述电芯的一侧弯折,且分别连接于所述焊盘部相对的两个侧边。
7、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述焊盘单元与所述电芯的电极焊接连接,所述焊盘单元上设有长条状的第一焊孔和第二焊孔,所述第一焊孔和所述第二焊孔用于填充连接所述电极的焊缝。
8、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述第一焊孔垂直于所述第二焊孔。
9、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述第一焊孔和所述第二焊孔分别在水平方向上贯穿所述焊盘单元。
10、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述焊盘单元通过冲压一体成型于所述导流板。
11、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述电芯汇流片采用金属镍制成。
12、作为电芯汇流片的一个可选的技术方案,所述电芯汇流片包括四个所述焊盘单元,四个所述焊盘单元错位分布于所述导流板。
13、另一方面,提供储能电源,供储能电源包括多个电芯以及如上所述的电芯汇流片,所述电芯汇流片与多个所述电芯的电极电连接。
14、本实用新型的有益效果为:
15、本实用新型提供的电芯汇流片通过焊盘单元电连接电芯,由于焊盘单元的至少两个侧边连接导流板,相比于仅单侧连接导流板的方式,电传导的截面积成倍提高,降低了电传导的电阻,降低发热量,提高过流能力,避免了电芯内部因过热而导致的短路风险,提高安全性。
16、本实用新型提供的储能电源通过电芯汇流片与多个电芯的电极电连接以实现充放电,电芯汇流片焊盘单元有至少两个侧边连接导流板,成倍提高电传导的截面积,降低电传导的电阻,降低发热量,提高过流能力,避免电芯内部因过热而导致的短路风险,提高储能电源的使用安全性。
1.电芯汇流片,其特征在于,包括导流板和至少两个焊盘单元,所述焊盘单元间隔分布于所述导流板上,所述焊盘单元用于电连接电芯,所述导流板用于电连接所述焊盘单元及外部元件,所述焊盘单元的至少两个侧边与所述导流板连接。
2.根据权利要求1所述的电芯汇流片,其特征在于,所述焊盘单元上相对设置的两个侧边与所述导流板连接。
3.根据权利要求2所述的电芯汇流片,其特征在于,所述焊盘单元包括焊盘部和两个连接部,两个所述连接部的一端与所述导流板连接,两个所述连接部的另一端朝向靠近所述电芯的一侧弯折,且分别连接于所述焊盘部相对的两个侧边。
4.根据权利要求1所述的电芯汇流片,其特征在于,所述焊盘单元与所述电芯的电极焊接连接,所述焊盘单元上设有长条状的第一焊孔和第二焊孔,所述第一焊孔和所述第二焊孔用于填充连接所述电极的焊缝。
5.根据权利要求4所述的电芯汇流片,其特征在于,所述第一焊孔垂直于所述第二焊孔。
6.根据权利要求5所述的电芯汇流片,其特征在于,所述第一焊孔和所述第二焊孔分别在水平方向上贯穿所述焊盘单元。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电芯汇流片,其特征在于,所述焊盘单元通过冲压一体成型于所述导流板。
8.根据权利要求1-6任一项所述的电芯汇流片,其特征在于,所述电芯汇流片采用金属镍制成。
9.根据权利要求1-6任一项所述的电芯汇流片,其特征在于,所述电芯汇流片包括四个所述焊盘单元,四个所述焊盘单元错位分布于所述导流板。
10.储能电源,其特征在于,包括多个电芯以及如权利要求1-9任一项所述的电芯汇流片,所述电芯汇流片与多个所述电芯的电极电连接。