电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种电池包。

背景技术：

1、电动车行驶过程中，会遇到各种复杂工况，为提升电池包应对各种工况的能力，必须提高电池包的结构强度，而电池包结构的设计方式直接影响电池包的整体安全性能。随着对安全性能和能源的关注，电池包结构形式也出现多种多样，且随着电池包能量密度的不断提升，高集成的电池包结构显得尤为重要。

2、当前电池包的布置形式多种多样，基本上是电芯极柱朝上，防爆阀朝上，或电芯极柱朝向一侧或两侧，防爆阀与极柱同一侧，此种电芯布置方式相对较为常见，但对于提升整包能量密度及电芯热失控等方面还不够完善，同时对于防爆阀的防护还有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池包，对电芯防爆阀朝下的底部防护性能有较大改善和提升。

2、根据本实用新型实施例的电池包，包括：电池箱体，所述电池箱体内安装有电池模组，所述电池模组的底部设有防爆阀；底护板总成，所述底护板总成包括底护板组件和防爆阀保护板，所述底护板组件连接于所述电池箱体的底部，所述防爆阀保护板安装于所述底护板组件上，所述防爆阀保护板包括支撑区域和避让区域，所述支撑区域适于支撑于所述电池模组的底壁，所述避让区域与所述防爆阀正对设置。

3、根据本实用新型实施例的电池包，本实用新型实施例将电池包的防爆阀设置在电池模组的底部，并且在电池模组的底部设置防爆阀保护板，防爆阀保护板包括支撑区域和避让区域，通过支撑区域与电池模组连接将电池模组支撑，通过避让区域与防爆阀正对，从而对防爆阀进行保护，同时避让区域也形成在电池模组出现热失控时为气体排放提供了通道。

4、根据本实用新型实施例的电池包，所述防爆阀保护板构造为波纹板，所述防爆阀保护板在所述支撑区域朝向所述底护板组件的一侧形成有缓冲槽，且所述防爆阀保护板在所述避让区域朝向所述电池模组的一侧形成有避让槽。

5、根据本实用新型实施例的电池包，所述避让槽与所述缓冲槽之间的侧壁设有排气孔，所述避让槽形成与所述防爆阀连通的第一排气通道，所述缓冲槽内形成有第二排气通道，所述第二排气通道与所述第一排气通道通过所述排气孔连通。

6、根据本实用新型实施例的电池包，所述支撑区域和所述避让区域均为多个，且多个所述支撑区域和多个所述避让区域交错分布于所述防爆阀保护板。

7、根据本实用新型实施例的电池包，所述缓冲槽内设有缓冲件。

8、根据本实用新型实施例的电池包，所述底护板总成还包括中部支撑件，所述电池模组为至少两个，所述防爆阀保护板为至少两个且一一对应地安装于至少两个所述电池模组的底部，所述中部支撑件连接于相邻的两个所述防爆阀保护板之间。

9、根据本实用新型实施例的电池包，相邻的两个所述电池模组的端部间隔开且分别支撑于所述中部支撑件的两侧边沿。

10、根据本实用新型实施例的电池包，所述底护板总成还包括侧部支撑件，所述侧部支撑件包括弯折相连的支撑板和连接板，所述支撑板支撑于所述电池模组的底部，所述连接板位于所述电池模组的侧部且与所述电池箱体的内侧壁相连。

11、根据本实用新型实施例的电池包，所述电池箱体的侧壁内形成有缓冲腔，所述缓冲腔内设有第一加强件；和/或，所述电池箱体的外侧还设有中空的加强结构，所述加强结构内设有第二加强件。

12、根据本实用新型实施例的电池包，还包括液冷板，所述液冷板安装于所述电池箱体的上部且与所述电池模组相连，所述液冷板形成有环形加强翻边，所述环形加强翻边与所述电池箱体相连。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池包，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述防爆阀保护板构造为波纹板，所述防爆阀保护板在所述支撑区域朝向所述底护板组件的一侧形成有缓冲槽，且所述防爆阀保护板在所述避让区域朝向所述电池模组的一侧形成有避让槽。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述避让槽与所述缓冲槽之间的侧壁设有排气孔，所述避让槽形成与所述防爆阀连通的第一排气通道，所述缓冲槽内形成有第二排气通道，所述第二排气通道与所述第一排气通道通过所述排气孔连通。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述支撑区域和所述避让区域均为多个，且多个所述支撑区域和多个所述避让区域交错分布于所述防爆阀保护板。

5.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述缓冲槽内设有缓冲件。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底护板总成还包括中部支撑件，所述电池模组为至少两个，所述防爆阀保护板为至少两个且一一对应地安装于至少两个所述电池模组的底部，所述中部支撑件连接于相邻的两个所述防爆阀保护板之间。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，相邻的两个所述电池模组的端部间隔开且分别支撑于所述中部支撑件的两侧边沿。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底护板总成还包括侧部支撑件，所述侧部支撑件包括弯折相连的支撑板和连接板，所述支撑板支撑于所述电池模组的底部，所述连接板位于所述电池模组的侧部且与所述电池箱体的内侧壁相连。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池箱体的侧壁内形成有缓冲腔，所述缓冲腔内设有第一加强件；

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括液冷板，所述液冷板安装于所述电池箱体的上部且与所述电池模组相连，所述液冷板形成有环形加强翻边，所述环形加强翻边与所述电池箱体相连。

技术总结
本技术公开了一种电池包，所述电池包包括：电池箱体，所述电池箱体内安装有电池模组，所述电池模组的底部设有防爆阀；底护板总成，所述底护板总成包括底护板组件和防爆阀保护板，所述底护板组件连接于所述电池箱体的底部，所述防爆阀保护板安装于所述底护板组件上，所述防爆阀保护板包括支撑区域和避让区域，所述支撑区域适于支撑于所述电池模组的底壁，所述避让区域与所述防爆阀正对设置。本技术实施例采用防爆阀下置式的设计，且底护板总成对整个电池包的振动性能及底部防护性能等有较大改善，同时为电芯在热失控时的气体排放提供了通道，该整体结构重量相对较轻，成本低。

技术研发人员：成传胜,曲凡多,赵向阳
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21