一种箱变电缆制作专用工作台的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体为一种箱变电缆制作专用工作台。

背景技术：

1、箱变内高压电缆的制作时间是直接影响箱变整体生产效率的重要制约因素，随着箱变设备的广泛应用，对高效率制作电缆的需求持续增加，电缆是电气设备之间信号和电力传输的重要媒介，电缆的制作质量直接关系到电力系统的可靠性与设备功能，因此，如何提高电缆的自动化加工效率尤为重要。

2、传统的箱变电缆生产制作中，因为相配套的工作台的缺失，大部分的制线流程都是制作人员在普通桌子上纯手动完成，工作台的缺失大大制约了箱变电缆的制作效率。

3、同时传统的制作流程还存在诸多不足，传统的工作流程过于依赖人工操作难以高效制作，手动供料效率低，增加了制作过程的复杂性与时长，纯手工制作难以实现电缆加工的部分自动化，为此，我们提出一种箱变电缆制作专用工作台。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱变电缆制作专用工作台，实现了电缆的自动化供料，支持对电缆的连续加工，同时避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，性能可靠，操作方便，效率高可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱变电缆制作专用工作台，包括工作台、电缆导向机构和电缆加工机构；

3、工作台：其上表面的中部固定连接有固定台，固定台的后侧面固定连接有电机；

4、电缆导向机构：其与固定台配合安装，电缆导向机构与电机的输出轴固定连接；

5、电缆加工机构：其与工作台的上表面后侧固定连接，电缆加工机构位于电缆导向机构的右侧；

6、其中：所述工作台的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，保证电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工，实现了自动化供料，可以保证送线的连续性、稳定性和同步性，同时避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，提高了安全性，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

7、进一步的，所述电缆导向机构包括滑轮杆、齿轮和滑轮，所述滑轮杆分别通过轴承转动连接于固定台的内部，两根滑轮杆的前端均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，上侧的滑轮杆的后端与电机的输出轴固定连接，固定台的中部开设有均匀分布的电缆槽口，所述滑轮杆位于电缆槽口内的杆体上均设有滑轮，两个滑轮杆上相邻的两个滑轮上下位置对应，实现了自动化供料，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况。

8、进一步的，所述固定台的前侧面固定连接有保护罩，两个齿轮均位于保护罩的内部，防止工作人员误触齿轮引起事故，提高安全性。

9、进一步的，所述电缆加工机构包括切刀、固定座、转轴和弹簧，所述固定座与工作台的上表面后侧固定连接，固定座的内部通过转轴转动连接有切刀，切刀的顶端固定连接有把手，切刀的上表面后端与固定座的内壁之间固定连接有弹簧，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

10、进一步的，所述工作台的上表面开设有切刀槽，所述切刀槽与切刀的位置上下对应，方便对电缆进行切断操作。

11、进一步的，所述工作台的前侧面固定连接有工具箱，工作台的上表面右侧开设有加工槽，工作台的右侧面固定连接有废料箱，废料箱与加工槽的位置左右对应，有助于快速高效完成电缆的制作任务。

12、进一步的，所述工作台的上表面左侧固定连接有电缆架，两个电缆架的中部转动连接有电缆杆，保证电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱变电缆制作专用工作台，具有以下好处：

14、1、电缆架上的电缆被引入电缆槽口内后，工作人员通过控制开关控制电机的转动，电机的输出轴带动上侧的滑轮杆旋转，滑轮杆的旋转带动齿轮旋转，经齿轮传动，下侧的滑轮杆与上侧的滑轮杆同步转动，两根滑轮杆带动滑轮旋转，电缆槽口内的电缆被导入上下位置对应的滑轮之间，在滑轮的推动下，电缆持续向前位移，最终电缆从电缆槽口的右侧移出，等待工作人员对其下一步加工，实现了自动化供料，该机构采用简单、可靠的机械结构，实现了可靠的自动化电缆供料，可以保证送线的连续性、稳定性和同步性，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况。

15、2、当电缆移出电缆槽口后，工作人员引导电缆移出合适长度后，工作人员将电缆放置在切刀槽的上端，工作人员通过把手将切刀向下按压，切刀和切刀槽贴合，将电缆切断，工作人员松开把手，切刀在弹簧的拉力下自动复位，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

技术特征：

1.一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：包括工作台(1)、电缆导向机构(3)和电缆加工机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述电缆导向机构(3)包括滑轮杆(31)、齿轮(32)和滑轮(33)，所述滑轮杆(31)分别通过轴承转动连接于固定台(12)的内部，两根滑轮杆(31)的前端均固定连接有齿轮(32)，两个齿轮(32)啮合连接，上侧的滑轮杆(31)的后端与电机(10)的输出轴固定连接，固定台(12)的中部开设有均匀分布的电缆槽口，所述滑轮杆(31)位于电缆槽口内的杆体上均设有滑轮(33)，两个滑轮杆(31)上相邻的两个滑轮(33)上下位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述固定台(12)的前侧面固定连接有保护罩(7)，两个齿轮(32)均位于保护罩(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述电缆加工机构(4)包括切刀(41)、固定座(42)、转轴(43)和弹簧(44)，所述固定座(42)与工作台(1)的上表面后侧固定连接，固定座(42)的内部通过转轴(43)转动连接有切刀(41)，切刀(41)的顶端固定连接有把手，切刀(41)的上表面后端与固定座(42)的内壁之间固定连接有弹簧(44)。

5.根据权利要求4所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有切刀槽(5)，所述切刀槽(5)与切刀(41)的位置上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的前侧面固定连接有工具箱(8)，工作台(1)的上表面右侧开设有加工槽(11)，工作台(1)的右侧面固定连接有废料箱(6)，废料箱(6)与加工槽(11)的位置左右对应。

7.根据权利要求1所述的一种箱变电缆制作专用工作台，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧固定连接有电缆架(9)，两个电缆架(9)的之间中部转动连接有电缆杆。

技术总结
本技术公开了一种箱变电缆制作专用工作台，包括工作台、电缆导向机构和电缆加工机构；工作台：其上表面的中部固定连接有固定台，固定台的后侧面固定连接有电机；电缆导向机构：其与固定台配合安装；电缆加工机构：其与工作台的上表面后侧固定连接，电缆加工机构位于电缆导向机构的右侧；其中：所述工作台的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，该箱变电缆制作专用工作台，保证了电缆的连续供料，支持对电缆的连续加工，避免了多种电缆同时使用时易发生的缠绕情况，提高了安全性，实现对电缆的切割并完成切刀的自动复位，性能可靠，操作方便。

技术研发人员：杨林
受保护的技术使用者：沈阳东北输变电设备有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/29