旋转式制绒槽盖体及制绒装置的制作方法

本技术涉及光伏组件生产，尤其涉及一种旋转式制绒槽盖体及制绒装置。

背景技术：

1、清洗制绒工艺是太阳能电池的制造工艺的第一步，其作用是去除硅片制造过程中留存在硅片表面的杂质，然后在硅片的表面形成均匀的小且密的绒面，增加光吸收率的同时保证后续的磷扩散工艺、pecvd工艺，进而保证后续太阳能电池的效率。因而经过清洗制绒工艺后的硅片表面绒面的大小、形态、均匀度以及硅片表面的光亮程度对整个电池片的生产和其最终转换效率有着至关重要的影响。

2、现有技术中，对于湿法制绒设备来说，一方面，设备内部因为同时具有碱性气体和酸性气体，容易产生结晶；另一方面，一般槽式设备是使用机械臂在各个制绒槽的上空进行转运花篮，这样就不免会在槽盖上滴落反应液，因此槽盖上易堆积碱性盐结晶、络合物及反应液，从而导致盖体腐蚀，所以需要定期停机进行清洗或更换槽盖，如此不仅增加了成本，还影响产能效率。而且结晶物、络合物等的附着力较强，在槽盖上难以处理，清洁不净还会掉入制绒槽内，导致制绒槽溶液碱性出现变化，进而改变硅片在槽内的反应条件，影响绒面的大小以及均匀性，严重时甚至会影响硅片良率问题。

3、因此，有必要设计一种旋转式制绒槽盖体及制绒装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可以实现自清洁、防止结晶物等堆积的旋转式制绒槽盖体。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转式制绒槽盖体，其包括支架、设于支架上的盖板组件、刮板组件及驱动所述盖板组件在竖直方向上自转的驱动机构，所述盖板组件包括相对设置的第一盖板、第二盖板及两个连接板，两个连接板分别位于第一盖板及第二盖板的两端，以将二者连接固定，两个连接板分别与所述支架转动连接，所述第一盖板、第二盖板及两个连接板之间形成两侧开口的收容腔，当所述盖板组件转动时，所述刮板组件交替对所述第一盖板、第二盖板的内壁进行刮擦。

3、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一盖板及第二盖板的内壁为同轴的n分圆柱面，n为不小于三的正整数。

4、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一盖板及第二盖板的内壁为同轴的四分圆柱面。

5、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支架包括竖直并排设置的第一支撑部及第二支撑部，所述第一支撑部及第二支撑部上设置在水平方向上同轴的两个转轴，两个连接板与所述转轴转动连接。

6、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刮板组件包括分别与支架固定的两个连杆及与两个连杆端部固定的刮板，所述刮板的长度与所述第一盖板及第二盖板的内壁长度相等。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刮板位于所述第一盖板及第二盖板所在圆柱的下半部分。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刮板组件还包括横移滑块，所述横移滑块可沿所述刮板长度方向移动。

9、本实用新型的目的还在于提供一种可以实现自清洁、防止结晶物等堆积的制绒装置。

10、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制绒装置，其包括制绒槽体及如上述任一项所述的旋转式制绒槽盖体，所述盖板组件位于所述制绒槽体上方开口处。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述制绒槽体内位于所述刮板组件下方设有可推拉抽屉。

12、由以上技术方案可知，本实用新型通过在制绒槽体的开口处设置可旋转的盖板组件，一方面可防止开口上方设备滴落的液体进入制绒槽体内，另一方面，盖板组件相对于刮板组件旋转，使得及刮板组件可及时将第一盖板及第二盖板内壁的液体及结晶进行刮除，防止结晶物等堆积，对盖板造成腐蚀。

技术特征：

1.一种旋转式制绒槽盖体，其特征在于：包括支架、设于支架上的盖板组件、刮板组件及驱动所述盖板组件在竖直方向上自转的驱动机构，所述盖板组件包括相对设置的第一盖板、第二盖板及两个连接板，两个连接板分别位于第一盖板及第二盖板的两端，以将二者连接固定，两个连接板分别与所述支架转动连接，所述第一盖板、第二盖板及两个连接板之间形成两侧开口的收容腔，当所述盖板组件转动时，所述刮板组件交替对所述第一盖板、第二盖板的内壁进行刮擦。

2.如权利要求1所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述第一盖板及第二盖板的内壁为同轴的n分圆柱面，n为不小于三的正整数。

3.如权利要求1所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述第一盖板及第二盖板的内壁为同轴的四分圆柱面。

4.如权利要求1所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述支架包括竖直并排设置的第一支撑部及第二支撑部，所述第一支撑部及第二支撑部上设置在水平方向上同轴的两个转轴，两个连接板与所述转轴转动连接。

5.如权利要求2所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述刮板组件包括分别与支架固定的两个连杆及与两个连杆端部固定的刮板，所述刮板的长度与所述第一盖板及第二盖板的内壁长度相等。

6.如权利要求5所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述刮板位于所述第一盖板及第二盖板所在圆柱的下半部分。

7.如权利要求5所述的旋转式制绒槽盖体，其特征在于：所述刮板组件还包括横移滑块，所述横移滑块可沿所述刮板长度方向移动。

8.一种制绒装置，其特征在于：包括制绒槽体及如权利要求1-7任一项所述的旋转式制绒槽盖体，所述盖板组件位于所述制绒槽体上方开口处。

9.如权利要求8所述的制绒装置，其特征在于：所述制绒槽体内位于所述刮板组件下方设有可推拉抽屉。

技术总结
本技术提供了一种旋转式制绒槽盖体及制绒装置，所述旋转式制绒槽盖体包括支架、设于支架上的盖板组件、刮板组件及驱动所述盖板组件在竖直方向上自转的驱动机构，所述盖板组件包括相对设置的第一盖板、第二盖板及两个连接板，两个连接板分别位于第一盖板及第二盖板的两端，以将二者连接固定，两个连接板分别与所述支架转动连接，所述第一盖板、第二盖板及两个连接板之间形成两侧开口的收容腔，当所述盖板组件转动时，所述刮板组件交替对所述第一盖板、第二盖板的内壁进行刮擦。如此设置，在有效防止液体或结晶物进入制绒槽体内的同时，实现旋转式制绒槽盖体自清洁，防止结晶物等堆积。

技术研发人员：陈竹铁,刘闯,张琳琪,陈冬斌
受保护的技术使用者：江苏润阳世纪光伏科技有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/5/10