一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法与流程

文档序号:37802580发布日期:2024-04-30 17:12阅读:4来源:国知局
一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法与流程

本发明涉及绕线机领域,具体为一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法。


背景技术:

1、漆包线线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器、环形天线和铜丝线卷等,在线圈的生产流程中,通常采用绕线机将导线严密的缠绕在线轮上。

2、现有专利(公告号:cn114446632a)公开了一种线圈绕线机,包括机箱,所述机箱的上表面以横向中心线呈对称分别固定连接有驱动底台和绕线底台。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、由于不同规格的线圈需要缠绕圈数不同,该装置在使用过程中,当线圈到达规定圈数时,难以自动停止缠绕,当线圈缠绕的圈数过多或过少均影响生产质量;2、该绕线机在漆包线缠绕结束时,难以自动对漆包线进行切断并定位,使用便捷性差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种漆包线线圈绕线排列机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题:1、现有部分绕线机使用过程中,当线圈缠绕至规定圈数时,难以自动停止缠绕;2、现有部分漆包线绕线机使用过程中难以在线圈结束缠绕的同时切断漆包线,并漆包线进行定位。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种漆包线线圈绕线排列机,包括绕线机支架,所述绕线机支架的上部固定连接有主垫板,所述主垫板的表面转动连接有放线卷;

2、所述主垫板的底部对称固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底部之间固定连接有导向板,所述绕线机支架的下部固定连接有从垫板,所述导向板的内部与从垫板的侧壁之间活动连接有调节机构;

3、所述从垫板的表面活动连接有与调节机构相配合的断线机构;

4、所述从垫板的中部固定连接有线筒夹具,所述线筒夹具的右侧固定连接有电机,所述线筒夹具的右侧固定连接有与电机相配合的按压开关,所述线筒夹具的左侧与调节机构的左侧之间活动连接有传动机构。

5、优选的,所述调节机构包括调节槽,所述调节槽开设再导向板的中部,所述调节槽内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的左端贯穿调节槽与传动机构的一端固定连接;

6、所述调节槽的内壁滑动连接有导向螺套,所述导向螺套的中部螺纹连接在往复丝杆的表面,所述导向螺套远离调节槽的一侧转动连接有导向轮,所述导向螺套的右侧固定连接有压块;

7、所述导向板的右侧固定连接有调节盒,所述调节盒内壁的左侧转动连接有调节环,所述调节环的内圈与调节盒的内壁之间固定连接有卷簧,所述调节环外圈的一侧沿圆周等距固定连接有三十六个主齿块,所述调节环外圈的另一侧沿圆周等距固定连接有三十六的从齿块;

8、所述调节盒的左侧开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有与压块相配合的t型压套,所述t型压套的侧壁开设有压槽,所述压槽的内部滑动连接有与主齿块相配合的卡块,所述压槽的内壁与卡块端部之间固定连接有挤压弹簧;

9、所述调节环右侧的轴心位置固定连接有调节齿轮杆,所述调节盒内壁的右侧转动连接有齿盘,所述调节齿轮杆右端的侧壁与齿盘的内圈啮合;

10、所述齿盘的右侧固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿调节盒固定套接有指针,所述调节盒的右侧开设有与指针相配合的刻度线;

11、所述齿盘的外圈固定连接有弧形端面齿,所述调节盒靠近从垫板的一侧转动连接有传动齿轮杆,所述传动齿轮杆的一端贯穿调节盒滑动连接有螺杆,所述螺杆的表面转动连接在绕线机支架的表面;

12、所述从垫板的右侧固定连接有垫套,所述垫套的内部滑动连接有传动螺套,所述螺杆远离传动齿轮杆的一端延伸至垫套内与传动螺套的内圈螺纹连接,所述传动螺套的一端固定连接有u型调节块,所述u型调节块的表面对称开设有斜槽,两个所述斜槽之间滑动连接有t型连接杆,所述t型连接杆的一端贯穿垫套固定连接有与断线机构相配合的l型按压头,所述l型按压头的侧壁固定连接有与按压开关相配合的按压杆。

13、优选的,所述通槽的内壁对称固定连接有定位块,所述t型压套的表面对称开设有定位槽,两个所述定位块分别滑动连接在两个所述定位槽的内部;

14、所述t型压套的表面与调节盒的外壁之间活动连接有恢复弹簧,所述t型压套靠近压块的一端设置球面;

15、所述调节盒的右侧固定连接有与指针相配合的限位块。

16、优选的,所述主齿块与从齿块间距设为卡块下部宽度的三分之二,所述卡块下部的一侧设为斜面。

17、优选的,所述螺杆的内部开设有滑孔,所述传动齿轮杆的一端滑动连接在滑孔的内部;

18、所述螺杆的表面固定连接有限位轴承,所述限位轴承的外圈固定连接有定位块,所述定位块的侧壁与绕线机支架的表面固定连接。

19、优选的,所述断线机构包括主限制块,所述主限制块固定连接在从垫板的右侧,所述从垫板的左侧固定连接有从限制块,所述从垫板的表面开设有移动槽,所述移动槽设置在从限制块与主限制块之间,所述移动槽的内部滑动连接限制头,所述限制头的侧壁与移动槽内壁之间活动连接有复位弹簧;

20、所述限制头的左侧固定连接有凸块,所述从限制块的侧壁开设有与凸块相配合的凹槽,所述限制头的左侧固定连接有切刀,所述从限制块的侧壁开设有与切刀相配合的切割槽;

21、所述限制头的右侧对称固定连接有插条,所述插条的右侧开设有插槽,所述主限制块的顶部对称滑动连接有l型插块,两个所述l型插块与两个所述插条一一对应,所述调节机构的下部设置在两个所述l型插块之间,两个所述l型插块的一端分别插接在两个所述插槽的内部。

22、优选的,所述主限制块的顶部对称固定连接有滑架,两个所述l型插块分别滑动连接在两个所述滑架的表面,所述滑架的表面活动套接有与l型插块相配合的回位弹簧。

23、优选的,所述传动机构包括传动架,所述传动架设置在主垫板与从垫板之间,所述传动架的表面与绕线机支架的表面固定连接,所述传动机的中部开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动连接有传动块,所述传动块的表面与竖槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述传动块的左侧转动连接有从同步轮,所述线筒夹具的左端与调节机构的左端均固定套接有主同步轮,两个所述主同步轮和从同步轮之间活动连接有同步带。

24、一种漆包线线圈绕线排列机的使用方法,包括如下步骤:

25、s1、在使用该漆包线绕线排列机时,首先将放线卷上的漆包线穿过导向轮固定在线筒夹具中部的收线轮上,然后顺时针转动调节杆带着指针在刻度线表面移动,此时调节杆通过齿盘与调节齿轮杆啮合,使调节齿轮杆带着调节环与卷簧转动,此时卷簧开始蓄力,当调节环转动过程中,调节环外圈上的主齿块会与t型压套侧壁的卡块斜面接触,使卡块向压槽的内部移动而不会造成干涉,当调节环停止旋转后,挤压弹簧抵压卡块下移卡在相邻两个主齿块之间,对调节环进行限位;

26、s2、然后再启动电机,使电机通过线筒夹具带着收线轮旋转对漆包线进行绕卷收线,于此同时线筒夹具左侧通过主同步轮、同步带和从同步轮配合带着导向板上的往复丝杆同步旋转,使往复丝杆表面的导向螺套带着导向轮左右往复移动,将漆包线均匀缠绕在收线轮上,而每次导向螺套向右移动至极限位置时,导向螺套侧壁的压块会抵压在调节盒左侧的t型压套端部,使t型压套向调节盒内部移动一次;

27、s3、当t型压套带着卡块在调节盒内部平移过程中,卡块从主齿块向从齿块方向移动,此时在卷簧的弹性恢复下,调节环逆时针旋转一个齿距的距离,接着t型压套复位插入相邻两个主齿块之间对调节环进行限位,依次每当导向轮带着漆包线在收线轮表面缠绕一圈后,调节环均逆时针转动一次,在调节环转动过程中会同步带着调节齿轮杆与齿盘啮合,使齿盘带着调节杆与指针逆时针转动进行复位;

28、s4、当齿盘逆时针复位至极限位置时,齿盘上的弧形端面齿与调节盒上的传动齿轮杆啮合,使传动齿轮杆带着螺杆旋转,此时螺杆表面螺纹连接的传动螺套在垫套内部带着u型调节块平移,在u型调节块上的斜槽与t型连接杆配合滑动过程中,t型连接杆带着l型按压头和按压杆移动,使按压杆抵压在按压开关表面对电机进行断电,同时l型按压头抵压在两个l型插块之间,使两个l型插块相对一侧受压并相背移动,接着l型插块解除对插条上插槽的插接,复位弹簧带着限制头与插条向左移动复位,而限制头则拉着导向轮与线筒夹具之间的漆包线向左移动至从限制块的侧壁位置,由凸块与凹槽配合将漆包线夹紧,同时切刀与切割槽配合将漆包线切断,最后操作人员将线筒夹具上的收线轮取下后安装新的即可;

29、s5、当需要调节导向轮与线筒夹具之间的距离时,通过启动电动伸缩杆带着导向板移动,此时导向板右侧调节盒上的传动齿轮杆在螺杆的内部滑动,进行同步调节,而传动架上的压缩弹簧则抵压从同步轮,使同步带始终处于绷紧状态。

30、与现有技术相比,本发明的有益效果:

31、本发明中,通过导向板、调节机构和按压开关等部件的配合使用,通过转动调节机构上的调节杆带着齿盘、调节齿轮杆和调节环旋转,使卷簧收卷蓄力,每当导向螺套上的压块往复移动并抵压在t型压套的左端时,卷簧均会带着齿盘复位旋转,当齿盘复位转动至极限位置时,l型按压头上的按压杆会抵压在按压开关上,使电机断电停止收卷,此时线圈能够在达到规定圈数时自动停止,提升生产质量,且调节杆带着指针转动至不同位置时,线圈收卷的圈数也会随着改变,适用对不同规格的线圈进行收卷。

32、本发明中,通过线筒夹具、调节机构和断线机构,当线筒夹具上的收线轮收卷至规定圈数的漆包线时,调节机构自动对电机进行断电,同时调节机构上的l型按压头抵压在两个l型插块之间,使l型插块解除对插条的限位,接着复位弹簧带着限制头向从限制块方向移动,将漆包线夹紧后再自动切断,提升使用便捷性。

33、本发明中,通过导向板、线筒夹具和传动机构等部件的配合使用,当需要调节导向轮与线筒夹具之间的距离时,通过启动电动伸缩杆带着导向板移动,此时导向板右侧调节盒上的传动齿轮杆在螺杆的内部滑动,进行同步调节,而传动架上的压缩弹簧则抵压从同步轮移动,使同步带始终处于绷紧状态,确保导向轮能够对不同直径的线圈进行放线收卷,提升适用性。

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