变压器安装底座及使用方法与流程

本发明属于变压器底座，具体为一种变压器安装底座及使用方法。

背景技术：

1、变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，在电力领域应用十分广泛。变压器在安装使用时，经常需要配套绝缘底座，将变压器固定安装在绝缘底座上进行使用。

2、现有专利中，cn114300220b公开了一种变压器安装用防潮抗静电安装底座，属于变压器安装设备技术领域，解决了现有变压器带有静电的问题。其包括底座、顶盖、第一侧板、第二侧板、出风侧板、进风组件、动力部件、多个调节组件和弹性钢丝；第一侧板和第二侧板分别固定在底座的前后两端，进风组件和出风侧板分别固定在底座的左右两端；底座中部开设有用于固定变压器的安装槽，底座上设置导电组件，导电组件的一端同时与多个调节组件电性连接，导电组件的另一端接地；动力部件与调节组件传动连接；多个调节组件均滑动设置在底座上，弹性钢丝连接调节组件。

3、该专利所公开的安装底座，主要依靠两面板网式的结构贴合变压器进行静电释放，该板面式结构不仅需要单独操作，且与变压器接触受限，而且连接后导电组件持续接地，一旦变压器损坏漏电，容易造成安全隐患。

技术实现思路

1、根据以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种变压器安装底座及使用方法，可利用变压器的安装自动进行柔性钢线的释放贴合，保证了静电传导的稳定性，且能够在电流外泄时，主动截断柔性钢线与接地钉之间的线路，提高了安全性。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器安装底座，包括底座本体，底座本体的顶部固定设置有限制变压器移动走向的地轨，且底座本体顶部开设有用于变压器固定的安装槽。

3、底座本体的顶部安装有两个立柱，且立柱沿底座本体靠近正面的一侧进行设置，两个立柱之间设置有柔性钢线，且柔性钢线、立柱及底座本体之间设置有用于在变压器上合围柔性钢线的自围器。

4、立柱的底端设置有与柔性钢线连通的接地钉。

5、优选的，自围器包括固定安装在左侧立柱上的控制筒，且控制筒为中空结构，控制筒的内部呈竖向固定安装有中心轴，且中心轴的上侧转动套接有通过卷簧进行收卷的线轮。

6、柔性钢线的一端固定设置在线轮上，且柔性钢线的另一端固定连接有卡头。

7、两个立柱上均开设有若干个线槽，且线槽呈倾斜设置，柔性钢线通过卡头卡接在右侧立柱的最上侧线槽上，且柔性钢线的线体沿两个立柱表面的若干个线槽进行回绕式限位。

8、中心轴内部嵌设有电芯，且电芯与线轮及柔性钢线导通，电芯的底端贯穿控制筒延伸至外部，且电芯的底端通过导线与接地钉连通。

9、控制筒内设置有与柔性钢线相配合的单向控制器。

10、底座本体的顶部开设有与立柱对应的滑槽，且立柱的底端固定安装有滑座，立柱通过滑座滑动连接在滑槽内，且滑座与立柱之间设置有拉簧，两侧拉簧拉动两个滑座进行相背移动。

11、接地钉通过翻转组件安装在滑座上。

12、底座本体上沿前后走向开设有u型槽，且u型槽沿底座本体的中位处进行设置，u型槽中滑动连接有l形结构的鳍座。

13、鳍座的正面固定连接有数量为两个的拉索，且两个拉索贯穿底座本体分别延伸至同侧滑槽内并与同侧滑座固定连接。

14、优选的，单向控制器包括转动连接在中心轴上的旋转刀口，控制筒的内壁上固定连接有与旋转刀口相配合的固定刀口。

15、控制筒的内部固定安装有电磁铁，且控制筒内沿上下方向滑动连接有磁座，磁座的顶部设有凹陷，且磁座的顶部转动连接有下齿盘，下齿盘与磁座之间通过蜡封进行固定。

16、卷簧设置在磁座的内部，卷簧处于蓄力状态并与下齿盘连接。

17、旋转刀口的底部固定设置有上齿盘。

18、立柱与线轮之间的柔性钢线与电磁铁电连接并回绕贯穿磁座，且磁座内的柔性钢线穿出并回绕位于固定刀口、旋转刀口之间。

19、优选的，翻转组件包括开设于滑座底部的嵌槽，接地钉位于嵌槽内，且接地钉的根部固定连接有横轴，接地钉通过横轴转动连接在嵌槽内。

20、滑槽靠近中位的内侧壁上固定连接有插销，滑座的侧表面开设有与插销对应的插口，且插口与嵌槽连通。

21、横轴的表面固定设置有棱边，且棱边位于横轴上侧与插口对位。

22、滑槽的底壁开设有供接地钉弹出的接地口。

23、优选的，线槽的外侧固定设置有与柔性钢线相配合的滚轮。

24、优选的，立柱的表面开设有与控制筒对应的安装口，且控制筒通过螺丝固定在安装口内。

25、优选的，磁座的表面设置有导轨，控制筒的内壁开设有与导轨对应的导槽。

26、上述变压器安装底座的使用方法，包括如下步骤：

27、s1、沿底座本体安装变压器时，将变压器吊运至底座本体的正面，并使其沿地轨向底座本体上水平滑入，安装完成的变压器与柔性钢线接触，其表面产生的静电沿柔性钢线、接地钉释放；

28、s2、变压器沿两个立柱之间滑入底座本体的过程中，变压器的背部首先接触网状的柔性钢线，并对其施加压力，使得线轮上的柔性钢线被拉出向后移动，此过程中柔性钢线沿变压器表面自行环绕；

29、s3、在变压器装入底座本体的过程中，变压器与鳍座接触，并推动其后移，鳍座利用拉索拉动两侧滑座及立柱相对位移，以此将部分柔性钢线环绕在变压器的正面；

30、s4、常态下，变压器表面的静电沿柔性钢线、线轮、电芯及接地钉输入地下，变压器发生损坏导致表面带电时，柔性钢线向电磁铁通电，对控制筒内的磁座产生斥力，并推动磁座上移，使上齿盘与下齿盘卡合，此过程中磁座内通电的柔性钢线发热融化蜡封，蓄力的卷簧释放，驱动上齿盘、下齿盘旋转，使得旋转刀口沿固定刀口剪切两者之间的柔性钢线，以此断开变压器表面柔性钢线与接地钉之间的连接；

31、s5、在变压器推动滑座及立柱合围后，滑槽内的插销沿插口插入嵌槽内，并沿棱边推动横轴及接地钉翻转，使接地钉向下接触地面，而在变压器未进行稳定安装，并存在位置偏移的情况下，滑座无法受到拉索的稳定牵引，使得插销不能全面插入滑座启动接地钉。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果：

33、本发明中，通过变压器的背部接触网状的柔性钢线，并对其施加压力，使得线轮上的柔性钢线被拉出向后移动，此过程中柔性钢线沿变压器表面自行环绕，相较于现有利用钢丝移动贴合变压器，上述立柱与柔性钢钢线组成挡帘，可利用变压器的安装自动进行柔性钢线的释放贴合，无需施工人员二次操作，使用更加便捷。

34、本发明中，通过变压器与鳍座接触，并推动其后移，鳍座利用拉索拉动两侧滑座及立柱相对位移，以此将部分柔性钢线环绕在变压器的正面，相较于两面式的夹合，上述变压器后抵柔性钢线形成u形结构，配合立柱移动横拉柔性钢线形成封闭结构，以此实现沿变压器的四面合围，保证柔性钢线与变压器的全面接触，保证了静电传导的稳定性。

35、本发明中，变压器发生损坏导致表面带电时，柔性钢线向电磁铁通电，对控制筒内的磁座产生斥力，并推动磁座上移，使上齿盘与下齿盘卡合，此过程中磁座内通电的柔性钢线发热融化蜡封，蓄力的卷簧释放，驱动上齿盘、下齿盘旋转，使得旋转刀口沿固定刀口剪切两者之间的柔性钢线，以此断开变压器表面柔性钢线与接地钉之间的连接，相较于传统的直连式静电线路，上述柔性钢线与接地钉之间的线路在消除静电之外，还能够在电流外泄时，主动截断柔性钢线与接地钉之间的线路，以此避免变压器上的电流突破绝缘底座，并沿地面向四周传导造成安全隐患，具有更好的使用安全性。

36、本发明中，变压器未进行稳定安装，并存在位置偏移的情况下，滑座无法受到拉索的稳定牵引，使得插销不能全面插入滑座启动接地钉，以此避免变压器安装有误的情况下将静电线路接地，以此起到初步保险的作用，提高了整体设备的操作安全性。