一种柔性铝合金电缆加工用束绞机的制作方法

本发明涉及电缆加工领域，具体而言，涉及一种柔性铝合金电缆加工用束绞机。

背景技术：

1、铝合金电缆因其拥有良好的耐腐蚀性、造价底、良好的机械性能等优点，被广泛应用，而将2根及2根以上的铝合金单线芯束绞在一起，可以提高成缆后的铝合金电缆的柔软性和可靠性。

2、目前，框式绞线机是常用的铝合金电缆芯束绞设备，框式绞线机一般包括放线机构、束绞成型机构、牵引机构、收卷机构等，放线机构主要用于安装放线盘，并使放线盘与分线盘同步转动，经过束绞成型机构内的并线模即可完成束绞工作，束绞后的铝合金电缆芯通过收卷机构收卷，而牵引机构主要为铝合金电缆芯提供牵引动力，如专利公开号为cn212782872u，公开的一种铝芯绞线用框式绞线机；在实际使用时发现这种束绞机虽然能够实现对多个单线束绞的目的，但是如果单线在生产时表面容易存在杂质或者灰尘，这样最终形成的线缆的导电性能会有一定的缺陷，且当其中一个单线出现断线情况时还会继续束绞，生产的线缆则属于不良品，且后端的线缆在失去牵引力后会迅速回弹，可能会误伤人员且需要重新穿线，为此，我们提出一种柔性铝合金电缆加工用束绞机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，可在束绞前期对单线进行除尘操作同时还可在单线断裂情况下进行制动结束束线工作。

2、本申请具体是这样的：

3、包括平台，固定连接于平台上表面一侧的机架，在平台的前端设置有并线模以及连接于机架和并线模之间的分线机构，还包括：导向机构，连接于机架的输入口用于分散单线使单线进入既定轨道；

4、单线除尘部件，固定连接于机架的内部，用于对单线进行表面除尘；

5、单线输送部件，通过安装架连接于机架的内顶壁，用于对单线进行改向输送。

6、作为本申请优选的技术方案，所述分线机构包括一个分线架，所述分线架的侧壁开设有八条长条状过线槽，所述分线架的侧壁围绕所述长条状过线槽设置有八个分线轮，八个所述分线轮呈环形阵列在分线架的侧壁。

7、作为本申请优选的技术方案，所述导向机构包括固定连接在机架输入口的两个倾斜架，两个所述倾斜架的中部共同连接有传送轴，在传送轴的外壁通过轴承转动连接有导向轮，所述导向轮的数量至少为八个。

8、作为本申请优选的技术方案，所述导向机构还包括下压架，所述下压架整体呈“u”型，所述下压架延伸至导向轮的前端且下压架的顶部与导向轮的顶部平齐。

9、作为本申请优选的技术方案，所述单线除尘部件包括除尘斗，所述除尘斗的内壁设置有除尘毛刷，所述除尘斗的一侧连通有分流管，所述分流管的底部共同连接有汇流管，所述汇流管的一端与抽气设备相连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述除尘斗的内底壁还设置有圆台状空心管，所述除尘斗内侧壁的顶部还设置有固定气囊，单线由除尘斗的顶部穿入底部穿出。

11、作为本申请优选的技术方案，所述单线输送部件包括通过安装架连接于机架内顶壁的输送架，所述输送架的一端具有两个侧臂，所述侧臂的中部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部设置有输送轮一，所述旋转轴贯穿侧臂的一端设置有棘轮，所述侧臂的一侧还通过销轴转动连接有棘爪，所述棘爪的侧壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧与侧臂固定连接；

12、所述单线输送部件还包括铰接在输送架底部的连杆，所述连杆的底部设置有输送轮二，所述连杆与输送架之间通过推力弹簧弹性配合；

13、所述单线输送部件还包括固定连接在输送架底部的延伸架，所述延伸架的一端转动连接有输送轮三，单线搭载在输送轮一、输送轮二和输送轮三的外壁。

14、作为本申请优选的技术方案，所述输送架的中部开设有活动槽，所述活动槽的底部设置有电磁铁，所述活动槽的内侧壁滑动连接有磁铁滑板，所述磁铁滑板的一端呈锥形设置，所述输送架的内侧壁还开设有滑道，在滑道内滑动连接有推送杆，所述推送杆的一端与棘爪抵触配合。

15、作为本申请优选的技术方案，所述活动槽的中部还设置有供气气囊，所述供气气囊与固定气囊相连通，当磁铁滑板挤压供气气囊能够将供气气囊内的气体输送至固定气囊内以固定单线。

16、作为本申请优选的技术方案，所述输送架的内部还设置有电源、定接电端子和动接电端子，所述电源、定接电端子和动接电端子通过导线与电磁铁电连接，所述动接电端子为固定在输送架内侧壁的导电簧片，所述连杆的铰接端还固定连接有一个抵触凸起，当连杆旋转时能够同步带动抵触凸起推送动接电端子与定接电端子电连接以闭合电磁铁供电电路。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、在本申请的方案中：

19、1.通过分线机构、导向机构和单线除尘部件的设置，分线机构能够对多个线缆路径进行规划，使得线缆呈环形布置在并线模的后端，这样能够方便并线模有效进行并线操作，导向机构能够实现对单线的有序规划，使得单线能够按照既定路线逐步进入单线除尘部件内，单线在经过除尘斗时其表面的灰尘能够被除尘斗内的除尘毛刷刷下，且掉落的灰尘会在分流管和汇流管的输送下被外界抽气设备抽出，这样能够保证单线在进入并线操作时表面清洁；

20、2.通过单线输送部件的设置，单线经过输送轮一、输送轮二和输送轮三后再进入分线机构，正常输送状态下单线会带动连杆压缩推力弹簧，此时推力弹簧具有推动连杆向外转动的弹性势能，当单线出现折断现象时，输送轮二失去束缚力，推力弹簧推动连杆向外扩展，同步的连杆会带动抵触凸起推送动接电端子和定接电端子接触，此时电磁铁通电，电磁铁通电后推动磁铁滑板向远离电磁铁的方向运动，进而挤压供气气囊，通过供气气囊向固定气囊输气，固定气囊夹紧单线对单线进行固定，同时磁铁滑板还会挤压两个推送杆，通过推送杆推动棘爪，棘爪与棘轮啮合固定棘轮，则输送轮一处于固定状态无法进行输送达到了断线自动固定防脱离的目的。

技术特征：

1.一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，其特征在于，包括平台（10），固定连接于平台（10）上表面一侧的机架（11），在平台（10）的前端设置有并线模（12）以及连接于机架（11）和并线模（12）之间的分线机构（13），还包括：导向机构（20），连接于机架（11）的输入口用于分散单线使单线进入既定轨道；

2.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，其特征在于，所述分线机构（13）包括一个分线架（131），所述分线架（131）的侧壁开设有八条长条状过线槽（132），所述分线架（131）的侧壁围绕所述长条状过线槽（132）设置有八个分线轮（133），八个所述分线轮（133）呈环形阵列在分线架（131）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，其特征在于，所述导向机构（20）包括固定连接在机架（11）输入口的两个倾斜架（21），两个所述倾斜架（21）的中部共同连接有传送轴，在传送轴的外壁通过轴承转动连接有导向轮（22），所述导向轮（22）的数量至少为八个。

4.根据权利要求3所述的一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，其特征在于，所述导向机构（20）还包括下压架（23），所述下压架（23）整体呈“u”型，所述下压架（23）延伸至导向轮（22）的前端且下压架（23）的顶部与导向轮（22）的顶部平齐。

技术总结
本申请提供了一种柔性铝合金电缆加工用束绞机，涉及电缆加工领域，包括包括平台，固定连接于平台上表面一侧的机架，在平台的前端设置有并线模以及连接于机架和并线模之间的分线机构，还包括：导向机构、单线除尘部件和单线输送部件。本申请通过分线机构能够对多个线缆路径进行规划，使得线缆呈环形布置在并线模的后端，这样能够方便并线模有效进行并线操作，导向机构能够实现对单线的有序规划，使得单线能够按照既定路线逐步进入单线除尘部件内，单线在经过除尘斗时其表面的灰尘能够被除尘斗内的除尘毛刷刷下，且掉落的灰尘会在分流管和汇流管的输送下被外界抽气设备抽出，这样能够保证单线在进入并线操作时表面清洁。

技术研发人员：谷世拓,谷世喜,高静,王晓娜,谷天硕,谷天乐,曹海宁,张建宁
受保护的技术使用者：小熊猫线缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17