专利名称:压扣开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及压扣开关，特别是在轴心方向插入操作部件而开闭触点的压扣开关。
技术背景以往，作为压扣开关，从侧方压入安装在壳体上的操作部件而使可动触点翻转，使所述可动触点接触或离开固定触点来开闭电路。例如，从构成壳体的盖体17的平面中央部切出单侧支持梁形状的倾斜片33，使操作部件16的动作部34压到该倾斜片33上，从而使可动触点14翻转而开闭电路(参照专利文献1)。
另外，通过在构成壳体的压板33的切口部34内设置两端支持的大致V字形的折曲部35，使操作部件19的触点按压部29压在该折曲部35上，从而使可动触点18翻转，开闭电路(参照专利文献2)。
专利文献1(日本)实开平5-83958号公报专利文献2(日本)实开平5-1126号公报但是，前者的压扣开关中，由于倾斜片33是单侧支持梁形状，所以易弹性变形，不容易准确地压入可动触点，并动作特性中容易出现偏差。
另外，在后者的压扣开关中，两端支持的大致V字形的折曲部35需由冲压加工被深向缩压。因此，折曲部35的加工面、特别是操作部件19的触点按压部29压接的倾斜面上容易变得粗糙，使在所述倾斜面上滑动的操作部件19磨损，所以存在寿命短的问题。
本发明是鉴于上述问题而研发的，其提供动作特性没有偏差且寿命长的压扣开关。
发明内容一种压扣开关，其在由底面配置固定触点的基部和组装在所述基部上的盖部所形成的壳体内以可滑动的方式沿轴心方向插入操作部件，通过使所述操作部件的操作片的前端部沿从所述盖部的顶壁面斜着向内侧切出的引导部滑动，而按压收纳在所述壳体内的可动触点，从而使所述可动触点与所述固定触点接触或离开，从而开闭电路，在形成于所述盖部的顶壁面上的贯通孔的边缘部上形成所述操作部件的操作片的前端部可滑动的所述引导部和在该引导部的至少单侧与所述盖部的顶壁面连续的加强部。
根据本发明的上述技术方案，由于操作部件滑动的引导部由加强部件加强，所以能够得到不易像以往那样弹性变形、且能准确压入可动触点并且动作特性没有偏差的压扣开关。
另外，由于在设于盖部的顶壁面上的贯通孔的缘部连续地设置所述引导部和加强部，所以不必像以往那样进行深向缩压。因此，引导部的滑动面上不易粗糙，所述引导部上滑动的操作部件的前端部不易磨损，所以能够得到长寿命的压扣按钮开关。特别是，通过以使面的粗糙集中在加强部的方式进行冲压加工，而回避所述引导部上的粗糙的产生，从而能够得到寿命更长的压扣开关。
另外，作为本发明的一个优选例，从操作部件延伸设置的大致U形状的框体由沿基部的上面两侧缘部平行突设的一对引导用肋部引导。
根据该优选例，由于操作部件的两侧由设于基部的一对引导用肋部准确引导，所以能够得到动作特性没有偏差的压扣开关。
图1是本发明的压扣开关的实施方式的立体图。
图2是图1所示的压扣开关的分解立体图。
图3是图1所示的压扣开关的平面图。
图4A、图4B是图3所示的A-A线切断的剖面图、B-B线切断的剖面图。
图5是表示动作状态的剖面图。
图6A、图6B是图1所示的盖部单体的立体图、剖面图。
附图标记的说明10基部；11凹部；12、13固定触点端子；12a中央固定触点；13a、13b固定触点；14、15引导用肋部；14a、14b、15a、15b卡合用突起；20可动触点；25绝缘片；30操作部件；31操作部；32框体；33引导用突条；34操作片；35前端部；35a上方圆弧面；36a下方圆弧面；40盖部；41a、41b、42a、42b弹性卡合爪；43贯通孔；44引导部；45加强部。
具体实施方式本发明的实施方式根据图1～6来进行说明。
本实施方式由基部10、可动触点20、绝缘片25、操作部件30和盖部40构成。
上述基部10中，在其上面中央设置平面大致圆形的凹部11，该凹部11的底面中央上突设有与固定触点端子12导通的中央固定触点12a，并且在隔着该中央固定触点12a的相对位置上分别配置与固定触点端子13导通的一对固定触点13a、13b。另外，上述基部10中在其上面的相对的两侧缘部上分别突设引导用肋部14、15。另外，上述引导用肋部14、15在其两端部上分别设置卡合用突起14a、14b、15a、15b。
上述可动触点20由弹性的导电材料构成，具有可与上述基部10的凹部11上嵌合的薄型拱顶形状。并且，上述基部10的凹部11上嵌合上述可动触点20，从而上述可动触点20的外周缘部21分别接触固定触点13a、13b。
上述绝缘片25是能够覆盖上述基部10的平面的大致矩形形状。并且，上述基部10的引导用肋部14、15间配置上述绝缘片25，从而覆盖上述凹部11。
上述操作部件30中，操作部31的单面上一体成形出大致U形状的框体32，并且在上述框体32的相对的外侧面分别设置向侧方突出的引导用突条33、33。另外，上述操作部31的单面中央上设置向侧方突出的、位于上述框体32内的操作片34。
并且，上述操作部件30的框体32定位在上述基部10的引导用肋部14、15间，从而以可滑动的方式进行组装。因此，上述操作片34的前端部35，如图4所示，其上方圆弧面35a可与后述的盖部40的引导部44抵接，其下方圆弧面35b经由上述绝缘片25而与可动触点20抵接。
上述盖部具有可覆盖上述基部10的平面的平面形状，并且，分别从相对的两边的缘部切出一对弹性卡合爪41a、41b和42a、42b，向下方侧弯曲。另外，上述盖部40在平面单侧设置大致长方形的贯通孔43，并对其长边的缘部进行冲压加工，从而在引导部44和上述引导部44的两侧形成加强部45、45。
并且，在上述基部10上装着上述盖部40，则弹性卡合爪41a、41b、42a、42b向外侧弹性变形后，分别与上述基部10的卡合用突起14a、15a、14b、15b卡合。另外，盖部40的引导部44位于操作部件30的框体32和操作片34的前端部35之间，而限制操作部件30脱离。
说明上述结构形成的压扣开关的操作方法。
首先，若是操作前，则如图4所示，操作部件30的操作部31从基部10突出。另外，操作片34的前端部35的上方圆弧面35a接触引导部44的下面，其下方圆弧面35b经由绝缘片25接触可动触点20。另外，可动触点20从中央固定触点12a离开。
并且，压入上述操作部件30的操作部31，则引导用突条33、33沿引导用肋部14、15滑动移动。因此，操作片34的前端部35沿引导部44被压下，上述前端部35的下方圆弧面35b将可动触点20的中央部压下。并且，可动触点20的中央部被压至规定的位置而翻转，则可动触点20接触中央固定触点12a，电气连接中央固定触点12a和固定触点13a、13b。另外，上述中央固定触点12a的上面形成为提高接触可靠性的剖面大致V形状的细沟。
接着，解除对上述操作部件30的按压，则由可动触点20的弹性力(偏置力)而压起上述操作片34的前端部35，并且由上述可动触点20的水平分力压出侧方，操作部件30恢复到原来的位置。其中，由于框体32与引导部44和加强部45卡合，所以操作部件30不会从基部10脱离。
产业上的实用性本发明的压扣开关不限于在盖部的引导部两侧分别设置加强部的情况，也可仅在引导部的单侧设置加强部。
权利要求
1.一种压扣开关，其在由底面配置固定触点的基部和组装在所述基部上的盖部所形成的壳体内以可滑动的方式沿轴心方向插入操作部件，通过使所述操作部件的操作片的前端部沿从所述盖部的顶壁面斜着向内侧切出的引导部滑动，而按压收纳在所述壳体内的可动触点，从而使所述可动触点与所述固定触点接触或离开，从而开闭电路，其特征在于，在形成于所述盖部的顶壁面上的贯通孔的边缘部上形成所述操作部件的操作片的前端部可滑动的所述引导部和在该引导部的至少单侧与所述盖部的顶壁面连续的加强部。
2.如权利要求
1所述的压扣开关，其特征在于，从操作部件延伸设置的大致U形状的框体由沿基部的上面两侧缘部平行突设的一对引导用肋部引导。
专利摘要
一种压扣开关，其在由底面配置固定触点(12a、13a、13b)的基部(10)和组装在所述基部上的盖部(40)所形成的壳体内以可滑动的方式沿轴心方向插入操作部件(30)，通过使所述操作部件的操作片(34)的前端部(35)沿从所述盖部的顶壁面向斜内侧切出的引导部(44)滑动，而按压收纳在所述壳体内的可动触点(20)，从而使所述可动触点与所述固定触点(12a)接触或离开，从而开闭电路，在形成于所述盖部的顶壁面上的贯通孔(43)的缘部上形成所述操作部件的操作片的前端部可滑动的所述引导部和在该引导部的两侧与所述盖部的顶壁面连续的加强部(45)。
文档编号H01H13/12GK1992114SQ200610172725
公开日2007年7月4日 申请日期2006年12月26日
发明者长田健志 申请人:欧姆龙株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan